本实用新型专利技术属于钨酸钠加工技术领域，尤其为一种净化钨酸钠加酸混合装置，包括混合筒体，混合筒体内设有搅拌组件，混合筒体的顶面安装有钨酸钠加料斗、底面安装有下料口，下料口内安装有疏通组件；还包括固定在所述混合筒体顶面的定量组件，且定量组件包括定量基座、定量转轮和驱动电机，定量转轮的外侧面开设有对称分布的储液槽，混合筒体的顶面与所述定量基座的底面开设有相通的排液孔，定量基座的顶面开设有进液孔；本实用新型专利技术的加酸混合装置，通过设置的定量组件能够控制酸液的添加量，保证与钨酸钠物料的添加量相适配，提高了对钨酸钠物料处理的效果；疏通组件可避免刚净化过的潮湿物料堆积在下料口处造成堵料，有利于可靠下料。下料。下料。
【技术实现步骤摘要】
一种净化钨酸钠加酸混合装置
[0001]本技术属于钨酸钠加工
，具体涉及一种净化钨酸钠加酸混合装置。
技术介绍
[0002]钨酸钠是一种无机物，化学式为Na2WO4，为无色结晶或白色结晶性粉末，在干燥空气中风化，100℃时失去结晶水，溶于水，不溶于乙醇，相对密度 3.23
‑
3.25，熔点698℃（无水品），在钨酸钠加工过程中，需要对钨酸钠进行加酸净化处理。
[0003]但是，原有的净化钨酸钠加酸混合装置在使用时，难以保证加酸量，从而会影响对钨酸钠物料的净化效果。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种净化钨酸钠加酸混合装置，具有使用方便以及净化效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化钨酸钠加酸混合装置，包括混合筒体，所述混合筒体内设有搅拌组件，所述混合筒体的顶面安装有钨酸钠加料斗、底面安装有下料口，所述下料口内安装有疏通组件；还包括固定在所述混合筒体顶面的定量组件，且所述定量组件包括定量基座、定量转轮和驱动电机，所述定量基座内开设有可容纳所述定量转轮的圆柱体连接腔，所述驱动电机固定在所述混合筒体顶面并驱动所述定量转轮转动，所述定量转轮的外侧面开设有对称分布的储液槽，所述混合筒体的顶面与所述定量基座的底面开设有相通的排液孔，所述定量基座的顶面开设有进液孔；还包括输液管道，所述混合筒体的外侧面顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有储液箱，所述输液管道的一端与所述储液箱相通、另一端与所述进液孔相通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述储液箱的顶面连通有加液口、底面连通有排杂口，所述加液口上经螺纹旋合方式安装有一号密封旋盖，所述排杂口上经螺纹旋合方式安装有二号密封旋盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输液管道上安装有手动球阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定量转轮的外侧面两端与所述连接腔内壁之间均设置有橡胶密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴通过轴承支撑纵向架设在所述混合筒体内，所述搅拌电机安装在所述混合筒体顶面并驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌杆垂直固定在所述搅拌轴外壁，在所述搅拌杆的端部固定有刮板，且所述刮板外壁抵贴所述混合筒体内壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述疏通组件包括疏通电机、疏通轴和疏通杆，所述疏通轴通过轴承支撑横向架设在所述下料口内，所述疏通电机安装在所述下料口外壁并驱动所述疏通轴转动，所述疏通杆垂直固定在所述疏通轴外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的加酸混合装置，通过设
置的定量组件能够控制酸液的添加量，保证与钨酸钠物料的添加量相适配，提高了对钨酸钠物料处理的效果；疏通组件可避免刚净化过的潮湿物料堆积在下料口处造成堵料，有利于可靠下料。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的定量组件正面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的定量转轮轴侧结构示意图；
[0016]图4为本技术中的储液箱正面结构示意图；
[0017]图中：1、混合筒体；2、钨酸钠加料斗；3、下料口；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、刮板；8、支撑架；9、储液箱；10、定量组件；11、输液管道；12、疏通电机；13、疏通轴；14、疏通杆；15、定量基座；16、连接腔；17、定量转轮；18、驱动电机；19、储液槽；20、进液孔；21、排液孔；22、手动球阀；23、加液口；24、一号密封旋盖；25、排杂口；26、二号密封旋盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种净化钨酸钠加酸混合装置，包括混合筒体1，混合筒体1内设有搅拌组件，混合筒体1的顶面安装有钨酸钠加料斗2、底面安装有下料口3，下料口3内安装有疏通组件；还包括固定在混合筒体1顶面的定量组件10，且定量组件10包括定量基座15、定量转轮17和驱动电机18，定量基座15内开设有可容纳定量转轮17的圆柱体连接腔16，驱动电机18固定在混合筒体1顶面并驱动定量转轮17转动，定量转轮17的外侧面开设有对称分布的储液槽19，混合筒体1的顶面与定量基座15的底面开设有相通的排液孔21，定量基座15的顶面开设有进液孔20；还包括输液管道11，混合筒体1的外侧面顶端固定有支撑架8，支撑架8的顶端安装有储液箱9，输液管道11的一端与储液箱9相通、另一端与进液孔20相通，在使用时，在储液箱9内储存适量的酸液，待净化的钨酸钠物料从钨酸钠加料斗2处喂入混合筒体1内，同时启动搅拌组件、疏通组件与定量组件10的驱动电机18，酸液从储液箱9进入输液管道11，经过输液管道11后进入进液孔20，同时，驱动电机18驱动定量转轮17转动，当定量转轮17的一个储液槽19转动至进液孔20位置时，酸液进入储液槽19，当该储液槽19转动至排液孔21位置时，经过排液孔21进入混合筒体1内，在搅拌组件的作用下，与钨酸钠物料进行混合，之后进入下料口3，并在疏通组件的作用下排出，此外，驱动电机18为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。
[0020]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，储液箱9的顶面连通有加液口23、底面连通有排杂口25，加液口23上经螺纹旋合方式安装有一号密封旋盖24，排杂口25上经螺纹旋合方式安装有二号密封旋盖26，便于添加酸液，并且在必要时可打开一号密封旋盖24与二号密封旋盖26，利用加液口23对储液箱9进行冲洗，利用排杂口25排出杂物。
[0021]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，输液管道11上安装有手动球阀22，在净化物料时，需打开手动球阀22，关闭排杂口25的二号密封旋盖26，对储液箱9进行冲洗时，需关闭手动球阀22。
[0022]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，定量转轮17的外侧面两端与连接腔16内壁之间均设置有橡胶密封圈，提高定量转轮17与连接腔16之间的密封性，避免漏液。
[0023]具体的，根据附图1所示，本实施例中，搅拌组件包括搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌杆6，搅拌轴5通过轴承支撑纵向架设在混合筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化钨酸钠加酸混合装置，包括混合筒体（1），所述混合筒体（1）内设有搅拌组件，所述混合筒体（1）的顶面安装有钨酸钠加料斗（2）、底面安装有下料口（3），其特征在于：所述下料口（3）内安装有疏通组件；还包括固定在所述混合筒体（1）顶面的定量组件（10），且所述定量组件（10）包括定量基座（15）、定量转轮（17）和驱动电机（18），所述定量基座（15）内开设有可容纳所述定量转轮（17）的圆柱体连接腔（16），所述驱动电机（18）固定在所述混合筒体（1）顶面并驱动所述定量转轮（17）转动，所述定量转轮（17）的外侧面开设有对称分布的储液槽（19），所述混合筒体（1）的顶面与所述定量基座（15）的底面开设有相通的排液孔（21），所述定量基座（15）的顶面开设有进液孔（20）；还包括输液管道（11），所述混合筒体（1）的外侧面顶端固定有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶端安装有储液箱（9），所述输液管道（11）的一端与所述储液箱（9）相通、另一端与所述进液孔（20）相通。2.根据权利要求1所述的一种净化钨酸钠加酸混合装置，其特征在于：所述储液箱（9）的顶面连通有加液口（23）、底面连通有排杂口（25），所述加液口（23）上经螺纹旋合方式安装有一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：席建国，邱增禄，席欢根，席文龙，潘海平，
申请(专利权)人：江西华荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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