本实用新型专利技术公开了一种可自动校正的切割机用辅助装置，包括限位承载架，所述限位承载架的一侧滑动卡接有校正固定装置，所述限位承载架的另一侧固定焊接有传动装置，所述限位承载架包括竖板、移动槽、第一限位螺杆、滑键、限位插板、挤压导杆和轴承，所述移动槽开设在竖板的内部中心，所述挤压导杆等距固定连接在移动槽的内部顶端，所述轴承对称固定连接在竖板的内部，且所述轴承位于移动槽的下方，所述第一限位螺杆等距螺纹插接在竖板的顶端，所述限位插板转动连接在第一限位螺杆的底端，所述滑键固定焊接在限位插板的两端中心。本实用新型专利技术通过限位承载架和矫正固定装置的设置，实现了钢板可自动校正的同时，防止钢板在切割时出现翘起的现象。翘起的现象。翘起的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动校正的切割机用辅助装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种可自动校正的切割机用辅助装置。
技术介绍
[0002]钢板在切割前，需要将其校正定位，可利于切割时的准确度，通过在机床上设置安装辅助挡板，再将通过人工使用撬棍将钢板逐步移动，直至与辅助挡板对齐，从而可将钢板辅助校正，但是通过人工使用撬棍校正的方法，效率低下，易出现大尺寸的偏差，且在钢板切割到边缘时，边框会向上翘起，从而影响切割效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可自动校正的切割机用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动校正的切割机用辅助装置，包括限位承载架，所述限位承载架的一侧滑动卡接有校正固定装置，所述限位承载架的另一侧固定焊接有传动装置，所述限位承载架包括竖板、移动槽、第一限位螺杆、滑键、限位插板、挤压导杆和轴承，所述移动槽开设在竖板的内部中心，所述挤压导杆等距固定连接在移动槽的内部顶端，所述轴承对称固定连接在竖板的内部，且所述轴承位于移动槽的下方，所述第一限位螺杆等距螺纹插接在竖板的顶端，所述限位插板转动连接在第一限位螺杆的底端，所述滑键固定焊接在限位插板的两端中心，所述校正固定装置包括套筒、移动螺杆、第二限位螺杆、限位卡键、辅助滑轮和支撑移动板，所述移动螺杆对称螺纹插接在套筒的内部中心，所述支撑移动板固定焊接在移动螺杆背离套筒的一端上，所述辅助滑轮等距转动连接在支撑移动板的顶端内部，所述第二限位螺杆对称螺纹插接在支撑移动板的顶部两端，所述限位卡键对称转动连接在第二限位螺杆的底端，所述传动装置包括电机、传动带、紧固螺丝、连接座和齿轮，所述紧固螺丝对称螺纹插接在连接座的侧端内部，所述电机固定安装在连接座顶部一端中心，所述传动带齿轮啮合在电机的侧端上，所述齿轮齿轮啮合在传动带的内部两端。
[0005]优选的，所述电机的侧端固定连接有传动带相适配的传动齿轮。
[0006]优选的，所述支撑移动板上等距开设有与挤压导杆相适配的收纳槽，且所述支撑移动板向内移动到极限位置时，所述挤压导杆贯穿收纳槽。
[0007]优选的，所述套筒的内部呈中空状态设置，且所述套筒的内部开设有与移动螺杆相适配的螺纹。
[0008]优选的，所述齿轮的内部开设有与套筒相适配的圆孔。
[0009]优选的，所述第一限位螺杆向下旋拧到极限位置时，所述限位插板与工件表面接触。
[0010]优选的，所述连接座固定焊接在竖板的一侧底端，所述支撑移动板滑动插接在移动槽的内部，且所述套筒固定焊接在齿轮的内部中心。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本实用通过第一限位螺杆等距转动连接在限位插板的顶端，且限位插板滑动卡接在竖板的内部顶端，可将第一限位螺杆分别向下旋拧，使得可带动限位插板向下移动，且限位插板向下移动到极限位置时，与挤压导杆相平齐，使得可将钢板的边缘固定在限位插板的底端，防止钢板翘起，通过滑键对称固定焊接在限位插板的两端中心，且竖板的内部开设有与滑键相适配的卡槽，可将滑键对称滑动卡接在卡槽的内部，可防止限位插板在下降的过程中发生倾斜的现象，通过挤压导杆等距固定连接在移动槽的内部，且支撑移动板上等距开设有与挤压导杆相适配的收纳槽，通过收纳槽的设置，可接收铁渣保存在支撑移动板的顶端，防止掉入移动螺杆上，通过支撑移动板固定连接在移动螺杆的一端，且移动螺杆螺纹插接在套筒的内部，当套筒在转动的同时，可带动移动螺杆和支撑移动板向前或向后移动，且支撑移动板向后移动到极限位置时，挤压导杆贯穿收纳槽，使得可将收纳槽内部的铁渣从支撑移动板上剔除，通过辅助滑轮等距转动连接在支撑移动板的内部顶端，当吊运钢板时，与支撑移动板发生接触时，通过辅助滑轮的设置，可避免钢板在下降的过程中直接压在支撑移动板上，通过第二限位螺杆对称螺纹插接在支撑移动板的顶部两端内部，且限位卡键转动连接在第二限位螺杆的底端，可将第二限位螺杆对称向下旋拧，使得可将钢板的边缘固定在限位卡键的底端，避免钢板向内挤压的同时发生翘起的现象，通过套筒的内部呈中空状态设置，且套筒的内部开设有与移动螺杆相适配的螺纹，可将套筒固定焊接在齿轮的内部，当齿轮在转动的同时，可带动套筒转动，从而带动移动螺杆在套筒的内部前后移动，通过电机的侧端固定连接有与传动带相适配的传动齿轮，且传动带齿轮啮合在传动齿轮上，齿轮对称齿轮啮合在传动带的内部两端，可将电机通电启动，带动齿轮、传动带和传动齿轮同时转动。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位承载架结构示意图；
[0015]图3为本技术的校正固定装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的传动装置结构示意图。
[0017]图中：1
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限位承载架、2
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校正固定装置、3
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传动装置、4
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竖板、5
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移动槽、6
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第一限位螺杆、7
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滑键、8
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限位插板、9
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挤压导杆、10
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轴承、11
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套筒、12
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移动螺杆、13
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第二限位螺杆、14
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限位卡键、15
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辅助滑轮、16
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支撑移动板、17
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电机、18
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传动带、19
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紧固螺丝、20
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连接座、21
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齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可自动校正的切割机用辅助装置，包括限位承载架1，限位承载架1的一侧滑动卡接有校正固定装置2，限位承载架1的另一
侧固定焊接有传动装置3，限位承载架1包括竖板4、移动槽5、第一限位螺杆6、滑键7、限位插板8、挤压导杆9和轴承10，移动槽5开设在竖板4的内部中心，挤压导杆9等距固定连接在移动槽5的内部顶端，轴承10对称固定连接在竖板4的内部，且轴承10位于移动槽5的下方，第一限位螺杆6等距螺纹插接在竖板4的顶端，限位插板8转动连接在第一限位螺杆6的底端，滑键7固定焊接在限位插板8的两端中心，校正固定装置2包括套筒11、移动螺杆12、第二限位螺杆13、限位卡键14、辅助滑轮15和支撑移动板16，移动螺杆12对称螺纹插接在套筒11的内部中心，支撑移动板16固定焊接在移动螺杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动校正的切割机用辅助装置，包括限位承载架（1），其特征在于：所述限位承载架（1）的一侧滑动卡接有校正固定装置（2），所述限位承载架（1）的另一侧固定焊接有传动装置（3），所述限位承载架（1）包括竖板（4）、移动槽（5）、第一限位螺杆（6）、滑键（7）、限位插板（8）、挤压导杆（9）和轴承（10），所述移动槽（5）开设在竖板（4）的内部中心，所述挤压导杆（9）等距固定连接在移动槽（5）的内部顶端，所述轴承（10）对称固定连接在竖板（4）的内部，且所述轴承（10）位于移动槽（5）的下方，所述第一限位螺杆（6）等距螺纹插接在竖板（4）的顶端，所述限位插板（8）转动连接在第一限位螺杆（6）的底端，所述滑键（7）固定焊接在限位插板（8）的两端中心，所述校正固定装置（2）包括套筒（11）、移动螺杆（12）、第二限位螺杆（13）、限位卡键（14）、辅助滑轮（15）和支撑移动板（16），所述移动螺杆（12）对称螺纹插接在套筒（11）的内部中心，所述支撑移动板（16）固定焊接在移动螺杆（12）背离套筒（11）的一端上，所述辅助滑轮（15）等距转动连接在支撑移动板（16）的顶端内部，所述第二限位螺杆（13）对称螺纹插接在支撑移动板（16）的顶部两端，所述限位卡键（14）对称转动连接在第二限位螺杆（13）的底端，所述传动装置（3）包括电机（17）、传动带（18）、紧固螺丝（19）、连接座（20）和齿轮（21），所述紧固螺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周威，
申请(专利权)人：南京金欧铁路装配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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