本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，包括处理箱与支撑腿，处理箱内部通过第一安装轴转动安装有抛光轮，且第一安装轴上端传动连接有第一驱动电机，处理箱底部活动安装有第一安装块，第一安装块上端通过第二安装块对称设有两个安装架，安装架上端均通过第二安装轴转动安装有定位筒，位于右端第二安装轴端部设有传动蜗轮，传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，驱动蜗杆端部传动连接有第二驱动电机，第二驱动电机固定安装在安装架上，本实用新型专利技术结构设计合理，对钻头表面实现均匀抛光，也可使钻头进行角度定位，对钻头特定部位进行抛光处理，提高抛光效率与抛光效果。提高抛光效率与抛光效果。提高抛光效率与抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的钻头加工用抛光装置
[0001]本技术涉及钻头加工
，尤其涉及一种便于清洁的钻头加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头的生产工艺包括：切割、磨顶尖、初磨外圆、精磨外圆、打标、磨平顶尖、磨注水槽、开槽铲背、磨削顶尖、清洗、终检等。
[0003]目前的钻头抛光装置在对钻头进行抛光处理时，通过驱动钻头转动与抛光材料接触，但是在需要对钻头特定部位进行处理时，不便对钻头的抛光角度与抛光位置实现定位，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种便于清洁的钻头加工用抛光装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，目的在于可使钻头转动实现抛光，也可使钻头进行角度定位，对钻头特定部位进行抛光处理。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，包括处理箱与对称设在所述处理箱底面的若干条支撑腿，所述处理箱内部通过第一安装轴转动安装有抛光轮，且所述第一安装轴上端传动连接有第一驱动电机，所述处理箱底部活动安装有第一安装块，所述第一安装块上端通过第二安装块对称设有两个安装架，所述安装架上端均通过第二安装轴转动安装有定位筒，位于右端所述第二安装轴端部设有传动蜗轮，所述传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆端部传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述安装架上。
[0008]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述第一安装块内部通过第二滑杆滑动安装在所述处理箱内壁，所述第一安装块前端螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆为往复丝杆，所述第二丝杆两端均与所述处理箱内壁转动连接，所述第二丝杆端部传动连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装在所述处理箱外壁。
[0009]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述第一安装块上表面通过第二安装座固定设有若干第三滑杆，所述第三滑杆外壁均与所述第二安装块内部滑动连接，所述第三滑杆外壁均套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧均位于所述第三滑杆前部。
[0010]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述安装架下端均滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆通过第一安装座固定安装在所述第二安装块上表面，所述安装架下端均螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆为双向丝杆，所述第一丝杆两端均转动安
装在所述第一安装座上。
[0011]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述抛光轮后侧设有清理板，所述清理板固定安装在所述处理箱后侧内壁上，所述处理箱上端设有吸尘头。
[0012]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述定位筒内部活动设有两块夹紧块，所述夹紧块外壁均转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓外壁均与所述定位筒侧壁螺纹连接。
[0013]优选地，上述一种便于清洁的钻头加工用抛光装置中，所述处理箱前侧设有活动门，所述活动门上设有观察窗。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术结构设计合理，第一驱动电机驱动抛光轮转动，钻头抛光面与抛光轮外壁接触，使钻头左右往复运动，实现钻头的均匀抛光处理，且利用蜗轮蜗杆传动结构的自锁特性，使定位筒带动钻头实现角度锁定，对钻头待处理一侧进行抛光处理，处理效率高。
[0016](2)本技术结构设计合理，通过清理块对抛光轮外壁进行持续清理，保证抛光效果，且设置吸尘头对处理箱内灰尘进行清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构俯视图；
[0020]图3为本技术的定位筒内部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、处理箱；2、支撑腿；3、第一安装轴；4、抛光轮；5、第一驱动电机；6、第一安装块；7、第二安装块；8、安装架；9、第二安装轴；10、定位筒；11、传动蜗轮；12、驱动蜗杆；13、第二驱动电机；14、第一安装座；15、第一滑杆；16、第一丝杆；17、第二滑杆；18、第二丝杆；19、第三驱动电机；20、第二安装座；21、第三滑杆；22、压缩弹簧；23、清理板；24、吸尘头；25、夹紧块；26、调节螺栓；27、活动门；28、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，包括处理箱1与对称设在处理箱1底面的若干条支撑腿2，处理箱1内部通过第一安装轴3转动安装有抛光轮4，且第一安装轴3上端传动连接有第一驱动电机5，处理箱1底部活动安装有第一安装
块6，第一安装块6上端通过第二安装块7对称设有两个安装架8，安装架8上端均通过第二安装轴9转动安装有定位筒10，位于右端第二安装轴9端部设有传动蜗轮11，传动蜗轮11上啮合连接有驱动蜗杆12，驱动蜗杆12端部传动连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13固定安装在安装架8上。在本实施方式中，第一驱动电机5启动时，通过第一安装轴3驱动抛光轮4转动，将钻头两端通过定位筒10安装，使钻头外侧与抛光轮4表面接触，打开第二驱动电机13开关，第二驱动电机13通过驱动蜗杆12、传动蜗轮11转动，定位筒10带动钻头实现转动，使第一安装块6带动安装架8移动，实现对钻头的抛光处理，且蜗轮蜗杆传动结构具有自锁性，便于使钻头实现定位，对钻头外壁上特定位置进行抛光处理。
[0025]进一步地，第一安装块6内部通过第二滑杆17滑动安装在处理箱1内壁，第一安装块6前端螺纹连接有第二丝杆18，第二丝杆18为往复丝杆，第二丝杆18两端均与处理箱1内壁转动连接，第二丝杆18端部传动连接有第三驱动电机19，第三驱动电机19固定安装在处理箱1外壁。在本实施方式中，第三驱动电机19驱动第二丝杆18转动，利用丝杆原理，使第一安装块6带动钻头上下左右往复运动，对钻头外壁进行均匀抛光处理。
[0026]进一步地，第一安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，其特征在于：包括处理箱(1)与对称设在所述处理箱(1)底面的若干条支撑腿(2)，所述处理箱(1)内部通过第一安装轴(3)转动安装有抛光轮(4)，且所述第一安装轴(3)上端传动连接有第一驱动电机(5)，所述处理箱(1)底部活动安装有第一安装块(6)，所述第一安装块(6)上端通过第二安装块(7)对称设有两个安装架(8)，所述安装架(8)上端均通过第二安装轴(9)转动安装有定位筒(10)，位于右端所述第二安装轴(9)端部设有传动蜗轮(11)，所述传动蜗轮(11)上啮合连接有驱动蜗杆(12)，所述驱动蜗杆(12)端部传动连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)固定安装在所述安装架(8)上。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，其特征在于：所述第一安装块(6)内部通过第二滑杆(17)滑动安装在所述处理箱(1)内壁，所述第一安装块(6)前端螺纹连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)为往复丝杆，所述第二丝杆(18)两端均与所述处理箱(1)内壁转动连接，所述第二丝杆(18)端部传动连接有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)固定安装在所述处理箱(1)外壁。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的钻头加工用抛光装置，其特征在于：所述第一安装块(6)上表面通过第二安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小铭，冯金喜，程治胜，
申请(专利权)人：武穴市明锐机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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