本实用新型专利技术公开了一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，包括支架、拉手、第一吸风口、第二吸风口和第二吸风机，所述支架上侧设置有锯条，且锯条两侧设置有滚轮，同时滚轮的上下端均通过连接架与弹簧相连接，所述拉手均与连接架相固定，所述弹簧与固定块相连接，且固定块的下侧与支架相固定，所述支架上侧固定有电机固定座，且电机固定座右端上设置有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与切齿片相固定，同时切齿片的两侧设置有第一挡板。该具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，设置有滚轮、连接架、弹簧、固定块和拉手，可以避免锯条在意外偏移的过程中出现断裂的现象，同时具有铁屑收集功能，便于对铁屑的收集和再利用，增加了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置
[0001]本技术涉及锯条加工生产
，具体为一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置。
技术介绍
[0002]锯条是用来切割木料、石料、钢材等的工具，通常用钢片制成，边缘有尖齿。
[0003]现有的锯条在加工过程中一般先进行切齿，然后在进行磨齿，往往需要使用两个专门的设备才能进行完成，需要浪费大量的时间，且锯条在加工过程中出现了很多的铁屑，铁屑细小且不易收集，造成了铁屑收集困难，浪费人力物力，同时锯条的夹紧装置一般都是固定无法移动的这导致锯条在加工过程中若出现意外偏移容易出现锯条断裂的现象，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锯条在加工过程中一般先进行切齿，然后在进行磨齿，往往需要使用两个专门的设备才能进行完成，需要浪费大量的时间，且锯条在加工过程中出现了很多的铁屑，铁屑细小且不易收集，造成了铁屑收集困难，浪费人力物力，同时锯条的夹紧装置一般都是固定无法移动的这导致锯条在加工过程中若出现意外偏移容易出现锯条断裂的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，包括支架、拉手、第一吸风口、第二吸风口和第二吸风机，所述支架上侧设置有锯条，且锯条两侧设置有滚轮，同时滚轮的上下端均通过连接架与弹簧相连接，所述拉手均与连接架相固定，所述弹簧与固定块相连接，且固定块的下侧与支架相固定，所述支架上侧固定有电机固定座，且电机固定座右端上设置有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与切齿片相固定，同时切齿片的两侧设置有第一挡板，所述电机固定座左端上设置有第二电机，且第二电机通过第二电机轴与磨齿轮相固定，同时磨齿轮两侧设置有第二挡板，所述第一吸风口下侧设置有第一吸风机，且第一吸风机下方设置有第一废料箱，同时第一废料箱右侧开设有第一废料箱出料口，所述第二吸风口下方设置有第二吸风机，且第二吸风机下方设置有第二废料箱，同时第二废料箱的左侧开设有第二废料箱出料口。
[0006]优选的，所述滚轮、连接架、弹簧和固定块均设置有4个，且滚轮、连接架、弹簧和固定块均关于锯条对称设置。
[0007]优选的，所述连接架、弹簧和拉手构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于弹簧的初始长度。
[0008]优选的，所述第一电机、第一电机轴和切齿片构成转动机构，且转动机构的转动角度范围0
‑
360
°
。
[0009]优选的，所述第一挡板和第二挡板均设置有2个，且第一挡板关于切齿片的圆心对
称设置，第二挡板关于磨齿轮的圆心对称设置。
[0010]优选的，所述第一吸风口的长度和第二吸风口的长度分别大于第一挡板之间的距离和第二挡板之间的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，
[0012](1)设置有滚轮、连接架、弹簧、固定块和拉手，手动向外侧拉动拉手，使滚轮分离，然后将锯条放入2个滚轮之间，然后松开拉手，并且锯条被夹紧，该方式操作简单且能够避免锯条在意外偏移的过程中出现断裂的现象，增加了实用性；
[0013](2)设置有第一挡板、第一吸风口、第一吸风机、第一废料箱和第一废料箱出料口，第一挡板可以有效防止铁屑四处飞溅，且第一吸风机通过第一吸风口可以将上方的铁屑进行吸附收集至第一废料箱，减少了铁屑收集的麻烦，同时节省了人力，为生产增加效益。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术滚轮俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支架，2、锯条，3、滚轮，4、连接架，5、弹簧，6、固定块， 7、拉手，8、电机固定座，9、第一电机，10、第一电机轴，11、切齿片，12、第一挡板，13、第二电机，14、第二电机轴，15、磨齿轮，16、第二挡板， 17、第一吸风口，18、第一吸风机，19、第一废料箱，20、第一废料箱出料口，21、第二吸风口，22、第二吸风机，23、第二废料箱，24、第二废料箱出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，包括支架1、锯条2、滚轮3、连接架4、弹簧5、固定块6、拉手7、电机固定座8、第一电机9、第一电机轴10、切齿片11、第一挡板 12、第二电机13、第二电机轴14、磨齿轮15、第二挡板16、第一吸风口17、第一吸风机18、第一废料箱19、第一废料箱出料口20、第二吸风口21、第二吸风机22、第二废料箱23和第二废料箱出料口24，支架1上侧设置有锯条2，且锯条2两侧设置有滚轮3，同时滚轮3的上下端通过连接架4与弹簧 5相连接，拉手7均与连接架4相固定，弹簧5与固定块6相连接，且固定块 6的下侧与支架1相固定，支架1上侧固定有电机固定座8，且电机固定座8 右端上设置有第一电机9，且第一电机9通过第一电机轴10与切齿片11相固定，同时切齿片11的两侧设置有第一挡板12，电机固定座8左端上设置有第二电机13，且第二电机13通过第二电机轴14与磨齿轮15相固定，同时磨齿轮15两侧设置有第二挡板16，第一吸风口17下侧设置有第一吸风机18，且第一吸风机18下方设置有第一废料箱19，同时第一废料箱19右侧开设有第一废料箱出料口20，第二吸风口21下方设置有第二吸风机22，且第二吸风机22下方设置有第二废料箱23，同时第二废料箱23的左侧开设有第二废料
箱出料口24。
[0020]本例的滚轮3、连接架4、弹簧5和固定块6均设置有4个，且滚轮3、连接架4、弹簧5和固定块6均关于锯条2对称设置，通过拉手7可以调节2 个滚轮3之间的距离，然后将锯条2放置两者之间，同时弹簧5能够起到缓冲作用，避免锯条2被折断。
[0021]连接架4、弹簧5和拉手7构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于弹簧5的初始长度，通过拉手7向外侧拉动便于弹簧5被压缩，从而将锯条2 放置滚轮3之间。
[0022]第一电机轴10和切齿片11构成转动机构，且转动机构的转动角度范围 0
‑
360
°
，第一电机轴10带动切齿片11转动，并且对锯条2进行切割，实现切割与打磨同步进行。
[0023]第一挡板12和第二挡板16均设置有2个，且第一挡板12关于切齿片11 的圆心对称设置，第二挡板16关于磨齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集废料功能的锯条刮毛刺装置，包括支架(1)、拉手(7)、第一吸风口(17)、第二吸风口(21)和第二吸风机(22)，其特征在于：所述支架(1)上侧设置有锯条(2)，且锯条(2)两侧设置有滚轮(3)，同时滚轮(3)的上下端均通过连接架(4)与弹簧(5)相连接，所述拉手(7)均与连接架(4)相固定，所述弹簧(5)与固定块(6)相连接，且固定块(6)的下侧与支架(1)相固定，所述支架(1)上侧固定有电机固定座(8)，且电机固定座(8)右端上设置有第一电机(9)，且第一电机(9)通过第一电机轴(10)与切齿片(11)相固定，同时切齿片(11)的两侧设置有第一挡板(12)，所述电机固定座(8)左端上设置有第二电机(13)，且第二电机(13)通过第二电机轴(14)与磨齿轮(15)相固定，同时磨齿轮(15)两侧设置有第二挡板(16)，所述第一吸风口(17)下侧设置有第一吸风机(18)，且第一吸风机(18)下方设置有第一废料箱(19)，同时第一废料箱(19)右侧开设有第一废料箱出料口(20)，所述第二吸风口(21)下方设置有第二吸风机(22)，且第二吸风机(22)下方设置有第二废料箱(23)，同时第二废料箱(23)的左侧开设有第二废料箱出料口(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小伟，孙运秋，朱刘建，刘方，彭永根，
申请(专利权)人：浙江汇达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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