本实用新型专利技术公开了一种移动式裁断机的自动收料装置，包括：裁断机本体，在所述裁断机本体上设置有工作台，在所述工作台前端的裁断机本体上设置有牵引对辊，在所述工作台上端的裁断机本体上设置有裁断气缸，在所述裁断气缸的第一活塞杆下端设置有切刀，在所述裁断机本体的后端设置有外收料架，所述外收料架的下端四周通过外万向滚轮滚动支撑在地面上，在所述外收料架远离裁断机本体的后端通过斜支撑架设置有收料气缸，在所述收料气缸的第二活塞杆上设置有自动取料机械手，在所述外收料架的上端设置有收料口，在所述外收料架的下端设置贯穿设置有纵向开槽。设置有纵向开槽。设置有纵向开槽。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式裁断机的自动收料装置
[0001]本技术涉及一种裁断机，尤其涉及一种移动式裁断机的自动收料装置。
技术介绍
[0002]裁断机主要用于对卷材或板材的连续式裁切作业，适用于绣花业、服装业、鞋帽业、包装业、箱包业、汽车以及室内装饰等行业，对皮革、塑料、橡胶、布料、尼龙、纸板、泡棉、复合材料等非金属材料的成型作业。现有的裁断机自动收料装置都是固定结构，当自动收料装置收满后需要停机将裁断后的成型料一次性取出，再开机进行裁断，停机时间长，耽误工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的移动式裁断机的自动收料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种移动式裁断机的自动收料装置，包括：裁断机本体，在所述裁断机本体上设置有工作台，在所述工作台前端的裁断机本体上设置有牵引对辊，在所述工作台上端的裁断机本体上设置有裁断气缸，在所述裁断气缸的第一活塞杆下端设置有切刀，在所述裁断机本体的后端设置有外收料架，所述外收料架的下端四周通过外万向滚轮滚动支撑在地面上，在所述外收料架远离裁断机本体的后端通过斜支撑架设置有收料气缸，在所述收料气缸的第二活塞杆上设置有自动取料机械手，在所述外收料架的上端设置有收料口，在所述外收料架的下端设置贯穿设置有纵向开槽，在所述外收料架内设置有内收料架，在所述内收料架内设置有收料腔，在所述内收料架的下端设置有与纵向开槽相互配合的底座，在所述底座的两侧对称设置有下纵向滑块，在所述底座两侧的外收料架上对称设置有与下纵向滑块相互配合的下纵向滑槽，所述底座的下端四周通过内万向滚轮滚动支撑在地面上，在所述内收料架的上端两侧对称设置有上纵向滑块，在所述内收料架上端两侧的外收料架上对称设置有与上纵向滑块相互配合的上纵向滑槽，在所述外收料架靠近裁断机本体的前端中部设置有锁块，在所述裁断机本体的后端设置有与锁块相互配合的锁夹，在所述外收料架远离裁断机本体的后端中部设置有锁紧气缸，在所述锁紧气缸的第三活塞杆上设置有定位块，在所述内收料架远离裁断机本体的后端设置有与定位块相互配合的定位孔。
[0005]本技术的优点是：上述一种移动式裁断机的自动收料装置，结构新颖，采用内外双收料架结构，内外双收料架可分别通过万向滚轮进行单独移动，使用方便，外收料架与裁断机锁定，内收料架采用纵向插接方式插接在外收料架内并通过锁紧气缸进行自动锁紧，在内收料架装满裁断后的成型料后能够对内收料架进行整体更换，更换速度快，不需要停机等待，工作效率高。
附图说明
[0006]图1为本技术一种移动式裁断机的自动收料装置的结构示意图。
[0007]图中：1、裁断机本体，2、工作台，3、牵引对辊，4、裁断气缸，5、第一活塞杆，6、切刀，7、外收料架，8、外万向滚轮，9、斜支撑架，10、收料气缸，101、第二活塞杆，11、自动取料机械手，12、收料口，13、纵向开槽，14、内收料架，15、收料腔，16、底座，17、下纵向滑块，18、下纵向滑槽，19、内万向滚轮，20、上纵向滑块，21、上纵向滑槽，22、锁块，23、锁夹，24、锁紧气缸，25、第三活塞杆，26、定位块，27、定位孔，28、工件。
具体实施方式
[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0009]如图1所示，一种移动式裁断机的自动收料装置，包括：裁断机本体1，在所述裁断机本体1上设置有工作台2，在所述工作台2前端的裁断机本体1上设置有牵引对辊3，在所述工作台2上端的裁断机本体1上设置有裁断气缸4，在所述裁断气缸4的第一活塞杆5下端设置有切刀6，在所述裁断机本体1的后端设置有外收料架7，所述外收料架7的下端四周通过外万向滚轮8滚动支撑在地面上，在所述外收料架7远离裁断机本体1的后端通过斜支撑架9设置有收料气缸10，在所述收料气缸10的第二活塞杆101上设置有自动取料机械手11，在所述外收料架7的上端设置有收料口12，在所述外收料架7的下端设置贯穿设置有纵向开槽13，在所述外收料架7内设置有内收料架14，在所述内收料架14内设置有收料腔15，在所述内收料架14的下端设置有与纵向开槽13相互配合的底座16，在所述底座16的两侧对称设置有下纵向滑块17，在所述底座16两侧的外收料架7上对称设置有与下纵向滑块17相互配合的下纵向滑槽18，所述底座16的下端四周通过内万向滚轮19滚动支撑在地面上，在所述内收料架14的上端两侧对称设置有上纵向滑块20，在所述内收料架14上端两侧的外收料架7上对称设置有与上纵向滑块20相互配合的上纵向滑槽21，在所述外收料架7靠近裁断机本体1的前端中部设置有锁块22，在所述裁断机本体1的后端设置有与锁块22相互配合的锁夹23，在所述外收料架7远离裁断机本体1的后端中部设置有锁紧气缸24，在所述锁紧气缸24的第三活塞杆25上设置有定位块26，在所述内收料架14远离裁断机本体1的后端设置有与定位块26相互配合的定位孔27。
[0010]安装时，将外收料架7通过外万向滚轮8移动至裁断机本体1的后端，外收料架7通过锁块22锁紧在裁断机本体1上的锁夹23内，将内收料架14的底座16通过内万向滚轮19在地面上滚动，底座16纵向插入外收料架7下端的纵向开槽13内，底座16通过下纵向滑块17在下纵向滑槽18内纵向滑动，内收料架14的上端通过上纵向滑块20在上纵向滑槽21内纵向滑动，当内收料架14完全插接在外收料架7内时，启动锁紧气缸24，锁紧气缸24的第三活塞杆25带动定位块26插入定位孔27内从而实现对内收料架14的定位。
[0011]使用时，工件28通过牵引对辊3牵引后送入到工作台2上，启动裁断气缸4，裁断气缸4的第一活塞杆5带动切刀6向下移动对工件28进行裁断，与此同时，收料气缸10的第二活塞杆101带动自动取料机械手11向前移动抓住工件28的后端，裁断后，收料气缸10复位拉动裁断后的工件28向后移动直至到达收料口12的正上方，自动取料机械手11松开，裁断后的工件28从收料口12落入收料腔15内完成收料，当收料腔15集满后，锁紧气缸24复位，推动另一台新的内收料架14纵向插接在外收料架7内将其集满的内收料架14挤出，完成更换。
[0012]上述一种移动式裁断机的自动收料装置，结构新颖，采用内外双收料架结构，内外双收料架可分别通过万向滚轮进行单独移动，使用方便，外收料架与裁断机锁定，内收料架采用纵向插接方式插接在外收料架内并通过锁紧气缸进行自动锁紧，在内收料架装满裁断后的成型料后能够对内收料架进行整体更换，更换速度快，不需要停机等待，工作效率高。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式裁断机的自动收料装置，其特征在于：包括：裁断机本体（1），在所述裁断机本体（1）上设置有工作台（2），在所述工作台（2）前端的裁断机本体（1）上设置有牵引对辊（3），在所述工作台（2）上端的裁断机本体（1）上设置有裁断气缸（4），在所述裁断气缸（4）的第一活塞杆（5）下端设置有切刀（6），在所述裁断机本体（1）的后端设置有外收料架（7），所述外收料架（7）的下端四周通过外万向滚轮（8）滚动支撑在地面上，在所述外收料架（7）远离裁断机本体（1）的后端通过斜支撑架（9）设置有收料气缸（10），在所述收料气缸（10）的第二活塞杆（101）上设置有自动取料机械手（11），在所述外收料架（7）的上端设置有收料口（12），在所述外收料架（7）的下端设置贯穿设置有纵向开槽（13），在所述外收料架（7）内设置有内收料架（14），在所述内收料架（14）内设置有收料腔（15），在所述内收料架（14）的下端设置有与纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆顺勇，陆顺杰，王忠，陈友岷，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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