本申请涉及一种高效率的电路板切割装置，涉及切割装置领域，为了解决电路板切割后需把切割成品收集起来，切割成品从传输带上直接掉落在收集箱内较为凌乱，后期需人工整理，效率较低的问题，其包括机架，机架的一端设置有收集槽体，收集槽体内设置有若干收集桶，收集槽体内设置有限位板，限位板上开设有若干限位孔，收集桶位于限位板与收集槽体槽底之间，每一限位孔与一收集桶相通；限位板上设置有导向板，导向板的一端与收集槽体相连，导向板的另一端与限位板相连。本申请具有提高切割成品的收集效率的效果。收集效率的效果。收集效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的电路板切割装置
[0001]本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种高效率的电路板切割装置。
技术介绍
[0002]电路板切割装置可用于对电路板进行切割的装置。在电路板的制造过程中，需要对一整块电路母板进行切割，以符合具体的生产需要。
[0003]公开号为CN110076463A的相关专利，提供了一种电路板激光切割机，该切割机辅助自动控制系统和电路板定位识别系统，切割机的机架底部为箱体结构，设有电源连接电路及其调压配电组件，在机架上还设有排烟口，切割装置通过三维定位的方式实现切割头的三维定位和电路板的平面定位，激光发生器产生激光通过光纤到达切割头，电路板固定于定位夹板上，辅助定高跟随系统实现精准快的切割操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为电路板切割后需把切割成品收集起来，切割成品从传输带上直接掉落在收集箱内较为凌乱，后期需人工整理，效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高切割成品的收集效率，本申请提供一种高效率的电路板切割装置。
[0006]本申请提供的一种高效率的电路板切割装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高效率的电路板切割装置，包括机架，所述机架的一端设置有收集槽体，所述收集槽体内设置有若干收集桶，所述收集槽体内设置有限位板，所述限位板上开设有若干限位孔，所述收集桶位于限位板与收集槽体槽底之间，每一所述限位孔与一收集桶相通；所述限位板上设置有导向板，所述导向板的一端与收集槽体相连，所述导向板的另一端与限位板相连。
[0008]通过采用上述技术方案，当电路板经切割装置切割后，沿传输带传输，切割成品掉落在收集槽体内，并沿导向板滑移至限位孔处，切割成品从限位孔处掉落至收集桶内，切割完成后，利用辅助工件把收集桶从收集槽体处拉出，即可把切割成品从收集桶内取出；通过收集桶和导向板和限位板的配合，令切割成品可被规整收集，提高了切割成品的收集效率。
[0009]可选的，所述收集桶的外侧壁与限位孔内侧壁相贴。
[0010]通过采用上述技术方案，收集桶的外侧壁与限位孔内侧壁相贴，限位孔内侧壁对收集桶起到限位作用，避免了收集桶与限位孔的相对位置发生歪斜的情况。
[0011]可选的，所述收集桶远离收集槽体槽底方向的端壁设置有导向面。
[0012]通过采用上述技术方案，收集桶端壁的导向面，减少切割成品通过限位孔移动至收集桶内时被卡住的情况发生。
[0013]可选的，所述收集槽体的侧壁开设有若干提升孔，所述提升孔内侧壁转动连接有提升板，所述提升板的一端插设至收集槽体内，所述提升板的另一端突出在收集槽体外部，所述提升板的端部位于收集桶与收集槽体槽底之间。
[0014]通过采用上述技术方案，当切割结束后，操作人员脚踩提升板的一端，提升板令收
集桶向远离地面的方向移动，此时操作人员顺利把收集桶取出；通过按压提升把可令收集桶快速从收集槽体处取出。
[0015]可选的，所述提升板靠近收集桶方向的一端设置有贴合板，所述贴合板与收集槽体的槽底相贴。
[0016]通过采用上述技术方案，贴合板可与收集槽体的槽底相贴，令收集桶放置在收集槽体内时底部较为平整，从而提高了收集桶使用过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述收集桶的桶底开设有支撑孔。
[0018]通过采用上述技术方案，利用辅助件从支撑桶内把切割成品顶出即可，提高了操作人员取出切割成品的效率。
[0019]可选的，所述收集槽体上设置有分隔网，所述分隔网设置在收集槽体的槽口处。
[0020]通过采用上述技术方案，切割成品从限位孔处掉落至收集桶内，切割废板沿分隔网移动，减少了操作人员定时把切割废板取走的情况，减少了操作人员的工作强度。
[0021]可选的，所述分隔网的侧壁设置有限位块，所述限位块与收集槽体的外侧壁相贴。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块与收集槽体相贴，对分隔网的位置起到限位效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过收集桶和导向板和限位板的配合，令切割成品可被规整收集，提高了切割成品的收集效率；
[0025]2.当切割结束后，操作人员脚踩提升板的一端，提升板令收集桶向远离地面的方向移动，此时操作人员顺利把收集桶取出；通过按压提升把可令收集桶快速从收集槽体处取出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种高效率的电路板切割装置。
[0027]图2是本申请实施例用于体现收集槽体与机架之间位置关系的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例用于体现收集桶与收集槽体之间位置关系的剖面示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、收集槽体；21、限位板；211、限位孔；22、导向板；23、提升孔；24、提升板；241、贴合板；25、分隔网；251、限位块；3、收集桶；31、导向面；332、支撑孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高效率的电路板切割装置。参照图1，切割装置包括机架1，电路板放置在机架1的架板上进行切割，并沿传输带运输；机架1的一端设置有收集槽体2，收集槽体2位于机架1靠近传输带的一端，收集槽体2放置在地面上。
[0032]参照图2，收集槽体2的槽口处设置有分隔网25，分隔网25的侧壁一体成型有限位块251，分隔网25放置在收集槽体2的槽口处，限位块251与收集槽体2的外侧壁相贴；分隔网25的侧壁与收集槽体2靠近机架1方向的内侧壁之间存在滑入区域，切割成品滑入区域滑入收集槽体2内。
[0033]参照图3，收集槽体2内设置有限位板21，限位板21通过焊接固定在收集槽体2的内侧壁上，限位板21上开设有若干限位孔211，若干限位孔211沿限位板21的长度方向设置，限
位板21的长度方向与机架1（参照图2）上传输带的传输方向垂直。
[0034]参照图3，限位板21上设置有导向板22，导向板22的一端与收集槽体2通过焊接相连，导向板22的另一端与限位板21通过焊接相连，导向板22向靠近限位孔211的方向导向；切割成品从传输带处掉落在导向板22上，并沿导向板22的导向滑移至限位孔211处。
[0035]参照图3,限位板21与收集槽体2槽底之间设置有若干收集桶3，每一收集桶3与一个限位孔211相通，收集桶3桶口处的外侧壁与限位孔211内侧壁相贴，收集桶3桶口与限位板21的侧壁处于同一水平面；收集桶3远离收集槽体2槽底方向的端壁设置有导向面31；收集桶3的桶底开设有支撑孔332。
[0036]参照图3，收集槽体2的侧壁开设有若干提升孔23，提升孔23内设置有提升板24，提升板24的一端插设至收集槽体2内，提升板24的另一端突出在收集槽体2外部，提升板24通过销轴转动连接在提升孔23内侧壁上，提升板24位于收集槽体2方向的一端设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的电路板切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端设置有收集槽体(2)，所述收集槽体(2)内设置有若干收集桶(3)，所述收集槽体(2)内设置有限位板(21)，所述限位板(21)上开设有若干限位孔(211)，所述收集桶(3)位于限位板(21)与收集槽体(2)槽底之间，每一所述限位孔(211)与一收集桶(3)相通；所述限位板(21)上设置有导向板(22)，所述导向板(22)的一端与收集槽体(2)相连，所述导向板(22)的另一端与限位板(21)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效率的电路板切割装置，其特征在于：所述收集桶(3)的外侧壁与限位孔(211)内侧壁相贴。3.根据权利要求2所述的一种高效率的电路板切割装置，其特征在于：所述收集桶(3)远离收集槽体(2)槽底方向的端壁设置有导向面(31)。4.根据权利要求1所述的一种高效率的电路板切割装置，其特征在于：所述收集槽体(2)的侧壁开设有若干提升孔(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶欢，
申请(专利权)人：昆山浦洋电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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