一种十字型集束切丝车床制造技术

技术编号:30091901 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-18 08:54
本实用新型专利技术提供一种十字型集束切丝车床,涉及车床领域。包括底板,所述底板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定安装有减震座。该十字型集束切丝车床,通过设置主动轮、皮带和从动轮,可以通过皮带将主动轮和从动轮连接,然后在主动轮旋转时,带动从动轮旋转,进而带动第二转动辊旋转使传送带运行,通过设置升降装置和平整板,可以启动升降装置带动平整板下降对切丝后的原料进行平整处理,通过设置伸缩装置、滚筒和清洁毛,可以带动滚筒上升并通过清洁毛对传送带进行清洁,防止传送带上的脏污粘在产品上,通过设置减震座,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动。较大的震动。较大的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种十字型集束切丝车床


[0001]本技术涉及车床
,具体为一种十字型集束切丝车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
[0003]目前,现有的十字型集束切丝车床,在进行切丝后,切丝产生的产品容易变得不平整,同时在设备长时间使用时,传送带上容易产生很多的灰尘和脏污,容易使产品变脏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种十字型集束切丝车床,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种十字型集束切丝车床,包括底板,所述底板的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定安装有减震座,所述底板的上表面固定安装有支撑台,所述支撑台的上表面固定安装有安装圆环,所述安装圆环的内部固定安装有轴承,所述支撑台的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有第一转动辊,所述第一转动辊的外侧设有传送带,所述第一转动辊通过传送带连接有第二转动辊,所述第一转动辊的一端固定安装有主动轮,所述主动轮的外侧设有皮带,所述主动轮通过皮带连接有从动轮。
[0008]优选的,所述底板的上表面固定安装有竖板,所述竖板的内部固定安装有方孔,所述竖板的上表面固定安装有十字型集束切丝装置。
[0009]优选的,所述十字型集束切丝装置的外侧固定安装有固定杆,所述十字型集束切丝装置的下表面固定安装有切丝刀片。
[0010]优选的,所述竖板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的内部固定安装有升降装置,所述升降装置的一端固定安装有平整板。
[0011]优选的,所述底板的上表面固定安装有接料盒,所述底板的上表面固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置的一端转动安装有滚筒,所述滚筒的外侧固定安装有清洁毛。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种十字型集束切丝车床。具备有益效果如下:
[0014]1.该十字型集束切丝车床,通过设置主动轮、皮带和从动轮,可以通过皮带将主动轮和从动轮连接,然后在主动轮旋转时,带动从动轮旋转,进而带动第二转动辊旋转使传送
带运行,通过设置升降装置和平整板,可以启动升降装置带动平整板下降对切丝后的原料进行平整处理。
[0015]2.该十字型集束切丝车床,通过设置伸缩装置、滚筒和清洁毛,可以带动滚筒上升并通过清洁毛对传送带进行清洁,防止传送带上的脏污粘在产品上,通过设置减震座,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动。
附图说明
[0016]图1为本技术第一立体结构示意图;
[0017]图2为本技术第二立体结构示意图;
[0018]图3为本技术正视结构示意图;
[0019]图4为本技术立体剖面结构示意图。
[0020]图中:1从动轮、2方孔、3接料盒、4底板、5支撑腿、6减震座、7伸缩装置、8滚筒、9支撑台、10主动轮、11安装圆环、12竖板、13十字型集束切丝装置、14固定杆、15升降装置、16连接板、17支撑杆、18皮带、19平整板、20第一转动辊、21切丝刀片、22清洁毛、23第二转动辊、24轴承、25驱动电机、26传送带。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0022]本技术实施例提供一种十字型集束切丝车床,如图1

4所示,包括底板4,底板4的下表面固定安装有支撑腿5,通过设置底板4和支撑腿5,可以为装置提供一个支撑固定的作用,支撑腿5的下表面固定安装有减震座6,底板4的上表面固定安装有支撑台9,通过设置减震座6,可以对装置进行减震处理,防止装置在运行时产生较大的震动,支撑台9的上表面固定安装有安装圆环11,安装圆环11的内部固定安装有轴承24,通过设置轴承24,可以使第一转动辊20和第二转动辊23在其内部进行转动,支撑台9的一侧固定安装有驱动电机25,通过设置驱动电机25,可以为传送带26的运行提供动力,驱动电机25的输出端转动连接有第一转动辊20,第一转动辊20的外侧设有传送带26,通过设置转送带26,可以对原料进行传送,使原料通过十字型集束切丝装置13进行切丝处理,第一转动辊20通过传送带26连接有第二转动辊23,第一转动辊20的一端固定安装有主动轮10,主动轮10的外侧设有皮带18,主动轮10通过皮带18连接有从动轮1,通过设置主动轮10、皮带18和从动轮1,可以通过皮带18将主动轮10和从动轮1连接,然后在主动轮10旋转时,带动1从动轮旋转,进而带动第二转动辊23旋转使传送带26运行。
[0023]具体的,底板4的上表面固定安装有竖板12,竖板12的内部固定安装有方孔2,竖板12的上表面固定安装有十字型集束切丝装置13,通过设置竖板12,可以将十字型集束切丝装置13安装固定。
[0024]具体的,十字型集束切丝装置13的外侧固定安装有固定杆14,十字型集束切丝装置13的下表面固定安装有切丝刀片21,通过设置固定杆14和切丝刀片21,可以对十字型集束切丝装置13进行加固,同时通过切丝刀片21可以对原料进行切丝。
[0025]具体的,竖板12的上表面固定安装有支撑杆17,支撑杆17的一端固定安装有连接板16,连接板16的内部固定安装有升降装置15,升降装置15的一端固定安装有平整板19,通
过设置支撑杆17和连接杆16,可以将升降装置15安装固定,通过设置平整板19,可以启动升降装置15带动平整板19下降对切丝后的原料进行平整处理。
[0026]具体的,底板4的上表面固定安装有接料盒3,通过设置接料盒3,可以将切丝好的原料收集起来,底板4的上表面固定安装有伸缩装置7,伸缩装置7的一端转动安装有滚筒8,滚筒8的外侧固定安装有清洁毛22,通过设置伸缩装置7、滚筒8和清洁毛22,可以启动伸缩装置7带动滚筒8上升并通过清洁毛22对传送带18进行清洁,防止传送带18上的脏污粘在产品上。
[0027]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028]工作原理:使用时,首先启动驱动电机25带动第一转动辊20旋转,然后带动第一转动辊20一端的主动轮10转动,进而通过皮带18带动从动轮1转动,并带动第二转动辊23旋转,使传送带26运行,然后启动十字型集束切丝装置13,再向传送带26上放置需要切丝的原料,在传送带26的带动下通过十字型集束切丝装置13下表面安装的切丝刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字型集束切丝车床,包括底板(4),其特征在于:所述底板(4)的下表面固定安装有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的下表面固定安装有减震座(6),所述底板(4)的上表面固定安装有支撑台(9),所述支撑台(9)的上表面固定安装有安装圆环(11),所述安装圆环(11)的内部固定安装有轴承(24),所述支撑台(9)的一侧固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出端转动连接有第一转动辊(20),所述第一转动辊(20)的外侧设有传送带(26),所述第一转动辊(20)通过传送带(26)连接有第二转动辊(23),所述第一转动辊(20)的一端固定安装有主动轮(10),所述主动轮(10)的外侧设有皮带(18),所述主动轮(10)通过皮带(18)连接有从动轮(1)。2.根据权利要求1所述的一种十字型集束切丝车床,其特征在于:所述底板(4)的上表面固定安装有竖板(12),所述竖板(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志波潘维卫苏同升孙勇
申请(专利权)人:日照宝丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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