一种使用新型拱顶砖的煤气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用新型拱顶砖的煤气化炉，包括设在地面上的壳体，所述壳体内设有底砖、下层拱顶砖、上层拱顶砖、顶口砖和顶口围砖，所述底砖与下层拱顶砖相互咬合砌筑，下层拱顶砖与下层拱顶砖相互咬合逐层砌筑，上层拱顶砖上的凸起一与顶口砖的凹槽一相契合砌筑，顶口围砖砌筑在顶口砖外侧，通过设置下层拱顶砖阶梯式契合，可以保证结构的稳定性，同时通过设置凸起一及凹槽一，可以保证上层拱顶砖与顶口砖相互紧密连接，使砌筑结构稳定。使砌筑结构稳定。使砌筑结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种使用新型拱顶砖的煤气化炉


[0001]本技术涉及耐火材料
，具体是一种使用新型拱顶砖的煤气化炉。

技术介绍

[0002]近年来，电加热锅炉与传统燃煤锅炉主要区别是产生热量方式不同，燃煤锅炉是利用煤的燃烧产生热量，需要炉排和大的燃烧空间以及消烟除尘设备，而电锅炉则不需要。电加热锅炉体积很小，不需设置燃烧炉膛，直接加热水箱加热，但现有的加热蓄热室内砌筑衬砖结构简单，无法实现其他装置的加装。
[0003]针对上述问题，现在设计一种使用新型拱顶砖的煤气化炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用新型拱顶砖的煤气化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种使用新型拱顶砖的煤气化炉，包括设在地面上的壳体，所述壳体内设有若干底砖，所述底砖的下端与地面的上端相契合，所述底砖的前后侧面均为弧面，若干所述底砖相接砌筑呈环形分布在壳体内，所述底砖的上端均设有契合面一，所述契合面一呈阶梯状，所述底砖的上端均设有若干下层拱顶砖，所述下层拱顶砖为12层相同形状、不同尺寸和角度的砖型，所述下层拱顶砖的下端均设有与契合面一相咬合的契合面二，所述下层拱顶砖的上端均设有与契合面二相咬合的契合面三，所述下层拱顶砖的前后两侧均为弧面，各层所述下层拱顶砖之间均相接砌筑并围成环形，每两层所述下层拱顶砖之间的接缝错开，最上层所述下层拱顶砖的上端设有顶层拱顶砖，所述顶层拱顶砖上均设有与契合面三相咬合的契合面四，所述顶层拱顶砖的上端均设有契合面五，所述契合面五上均设有凸起一，所述凸起一为半圆柱型，所述顶层拱顶砖的上端均设有顶口砖，所述顶口砖的下端均设有与凸起一相咬合的凹槽一，所述顶口砖的上端均设有与凹槽一相咬合的凸起二，所述凸起二为半圆柱型，所述顶口砖的外侧均设有顶口围砖，所述顶口围砖的内侧面均与顶口砖的外侧面相贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶口砖的一侧设有凸起三，所述凸起三为半圆柱型，所述顶口砖的另一侧均设有与凸起三相咬合的凹槽二。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述契合面一和契合面三上凹陷部分的长度均大于突出部分的长度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述契合面一和契合面三上凹陷的坡度相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述凸起一与顶层拱顶砖的交接处均设有倒角。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶口砖组装后的环形圆弧面外层半径小于顶口围砖组装后的环形圆弧面内层半径2mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置底砖和下层拱顶砖的阶梯式咬合，同时通过顶层拱顶砖上凸起一与顶口砖上凹槽一相咬合，和顶口砖上凸起三与顶口砖上凹槽二相咬合，能够保证砖体之间连接的稳定性，保证堆砌的平稳，同时使各个砖型内外侧面设置成弧形面，可以保证砌筑形成平整稳固的球锥体。
附图说明
[0014]图1为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中底砖的结构示意图。
[0015]图2为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中下层拱顶砖的结构示意图。
[0016]图3为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中顶层拱顶砖的结构示意图。
[0017]图4为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中顶口砖的结构示意图。
[0018]图5为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中顶口围砖的结构示意图。
[0019]图6为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中下层拱顶砖砌筑的结构示意图。
[0020]图7为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉中顶口砖砌筑组装的俯视结构示意图。
[0021]图8为一种使用新型拱顶砖的煤气化炉整体砌筑的剖面结构示意图。
[0022]其中：1、底砖，11、契合面一，2、下层拱顶砖，21、契合面二，22、契合面三，3、顶层拱顶砖，31、契合面四，32、契合面五，33、凸起一，4、顶口砖，41、凸起二，42、凹槽一，43、凸起三，44、凹槽二，5、顶口围砖，6、地面，7、壳体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术实施例中，一种使用新型拱顶砖的煤气化炉，包括设在地面6上的壳体7，所述壳体7内设有若干底砖1，所述底砖1的下端与地面6的上端相契合，所述底砖1的前后侧面均为弧面，若干所述底砖1相接砌筑呈环形分布在壳体7内，所述底砖1的上端均设有契合面一11，所述契合面一11呈阶梯状，所述底砖1的上端均设有若干下层拱顶砖2，所述下层拱顶砖2为12层相同形状、不同尺寸和角度的砖型，所述下层拱顶砖2的下端均设有与契合面一11相咬合的契合面二21，所述下层拱顶砖2的上端均设有与契合面二21相咬合的契合面三22，所述下层拱顶砖2的前后两侧均为弧面，各层所述下层拱顶砖2之间均相接砌筑并围成环形，每两层所述下层拱顶砖2之间的接缝错开，这样可以避免使用中形成大面积破坏，最上层所述下层拱顶砖2的上端设有顶层拱顶砖3，所述顶层拱顶砖3上均设有与契合面三22相咬合的契合面四31，所述顶层拱顶砖3的上端均设有契合面五32，所述契合面五32上均设有凸起一33，所述凸起一33为半圆柱型，所述顶层拱顶砖3的上端均设有顶口砖4，所述顶口砖4的下端均设有与凸起一33相咬合的凹槽一42，所述顶口砖4的上端均设有与凹槽一42相咬合的凸起二41，所述凸起二41为半圆柱型，所述顶口砖4的外侧均设有顶口围砖5，所述顶口围砖5的内侧面均与顶口砖4的外侧面相贴合，在使用该装置时可通过使底砖1和下层拱顶砖2的阶梯式咬合，同时通过顶层拱顶砖3上凸起一33与顶口砖4上凹槽
一42相咬合，和顶口砖 4上凸起三43与顶口砖4上凹槽二44相咬合，能够保证砖体之间连接的稳定性，保证堆砌的平稳，同时使各个砖型内外侧面设置成弧形面，可以保证砌筑形成平整稳固的球锥体；
[0025]所述顶口砖4的一侧设有凸起三43，所述凸起三43为半圆柱型，所述顶口砖4的另一侧均设有与凸起三43相咬合的凹槽二44，这样在砌筑顶口砖4时，就可以通过凸起三 43与凹槽二44的咬合连接使顶口砖4之间连接的更加紧密；
[0026]所述契合面一11和契合面三22上凹陷部分的长度均大于突出部分的长度；
[0027]所述契合面一11和契合面三22上凹陷的坡度相同；
[0028]所述凸起一33与顶层拱顶砖3的交接处均设有倒角；
[0029]所述顶口砖4组装后的环形圆弧面外层半径小于顶口围砖5组装后的环形圆弧面内层半径2mm。
[0030]本技术的工作原理是：在使用该装置时可通过使底砖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用新型拱顶砖的煤气化炉，包括设在地面(6)上的壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)内设有若干底砖(1)，所述底砖(1)的下端与地面(6)的上端相契合，所述底砖(1)的前后侧面均为弧面，若干所述底砖(1)相接砌筑呈环形分布在壳体(7)内，所述底砖(1)的上端均设有契合面一(11)，所述契合面一(11)呈阶梯状，所述底砖(1)的上端均设有若干下层拱顶砖(2)，所述下层拱顶砖(2)为12层相同形状、不同尺寸和角度的砖型，所述下层拱顶砖(2)的下端均设有与契合面一(11)相咬合的契合面二(21)，所述下层拱顶砖(2)的上端均设有与契合面二(21)相咬合的契合面三(22)，所述下层拱顶砖(2)的前后两侧均为弧面，各层所述下层拱顶砖(2)之间均相接砌筑并围成环形，每两层所述下层拱顶砖(2)之间的接缝错开，最上层所述下层拱顶砖(2)的上端设有顶层拱顶砖(3)，所述顶层拱顶砖(3)上均设有与契合面三(22)相咬合的契合面四(31)，所述顶层拱顶砖(3)的上端均设有契合面五(32)，所述契合面五(32)上均设有凸起一(33)，所述凸起一(33)为半圆柱型，所述顶层拱顶砖(3)的上端均设有顶口砖(4)，所述顶口砖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵海，芦建农，王健，王桂鹏，邱长权，
申请(专利权)人：鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：