一种气化炉及气化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气化炉及气化系统，其中气化炉包括炉壁，炉壁包括位于炉腔一侧的耐火砖层，还包括：拦截内件；拦截内件设于耐火砖层背离炉壁的一侧，拦截内件用于拦截脱落的耐火砖碎块，避免耐火砖碎块堵塞气化炉的排焦管道。本实用新型专利技术提供的气化炉在不影响正常排焦工作的情况下拦截脱落的较大尺寸的耐火砖碎块，避免气化炉排焦管道的阻塞，保障气化炉长时间连续稳定运行。长时间连续稳定运行。长时间连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉及气化系统


[0001]本技术涉及煤气化设备
，特别涉及一种气化炉及气化系统。

技术介绍

[0002]耐火砖具有耐火度高、强度高、体积密度小、导热系数低等特点，因此产品被广泛运用于高频熔炼炉、真空炉、气化炉、加热炉、透热炉、加热设备等中。在煤化工领域，煤的气化是关键性工艺之一，因此，通常在进行煤气化工艺的加氢气化炉的内壁设置耐火砖作为防火衬里，以承受炉内高温和高压的环境，减少炉内热损伤，降低对炉外壁材料的承温要求。
[0003]气化炉中的耐火砖经历炉内反应的高温烧蚀和煤粉或半焦的高速冲蚀后，容易发生局部破损开裂及脱落，脱落的固体会随着半焦进入气化炉的排焦管道内，长时间累积的碎块或者出现较大的碎块脱落时，很容易堵塞气化炉底部的排焦管道，导致系统停车。
[0004]现有使用带耐火砖的气化炉进行气化技术中，为防止耐火砖碎块进入排焦管道，通常会在气化炉的横截面方向设置拦截网，以便对耐火砖碎块加以拦截。然而拦截网的设置将耐火砖碎块沉积在网上，长时间累积后会堵塞网孔，导致气化炉内的半焦在拦截网上发生堵塞，不能顺利进入排焦管道。
[0005]因此，采取一定的措施方法，避免脱落的耐火砖碎块进入排焦管道，同时避免使用拦截网造成的半焦堆积和排焦不畅的情况，确保气化炉排焦管道的通畅和长时间稳定运行是目前需要解决的主要问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的是提供一种气化炉及气化系统，实现气化炉在不影响正常排焦工作的情况下拦截脱落的较大尺寸的耐火砖碎块，避免气化炉排焦管道的阻塞，保障气化炉长时间连续稳定运行。
[0007]为解决上述技术问题，本技术实施例一方面提供了一种气化炉，包括炉壁，炉壁包括位于炉腔一侧的耐火砖层，其特征在于，还包括：拦截内件；拦截内件设于耐火砖层背离炉壁的一侧，拦截内件用于拦截脱落的耐火砖碎块，避免耐火砖碎块堵塞气化炉的排焦管道。
[0008]进一步地，拦截内件包括：第一拦截内件、第二拦截内件和第三拦截内件；第一拦截内件与处在炉内气化反应区的炉壁固定连接；第二拦截内件与处在炉内气固分离区的炉壁固定连接；第三拦截内件与处在炉内排焦段的炉壁固定连接。
[0009]进一步地，拦截内件为耐高温的板材；拦截内件的厚度为0.2-0.5cm。
[0010]进一步地，拦截内件为耐高温的线材；拦截内件的最大直径为0.2-0.5cm。
[0011]进一步地，多条拦截内件相互平行；和/或多条拦截内件相互交叉；多条拦截内件之间间隙的最大长度为排焦管道直径的10％-20％。
[0012]进一步地，拦截内件为耐高温的丝网；拦截内件的网格的最大直径为排焦管道直
径的10％-20％。
[0013]进一步地，气化炉还包括：连接件；连接件将拦截内件固定于炉壁；连接件为锚固钉结构，连接件的分布密度为7-10个/平方米。
[0014]进一步地，第一拦截内件和第二拦截内件的间距大于等于0，且小于等于排焦管道直径的5％-10％；第二拦截内件和第三拦截内件的间距大于等于0，且小于等于排焦管道直径的5％-10％。
[0015]进一步地，拦截内件与耐火砖层之间的距离为0-0.5cm。
[0016]本技术实施例另一方面提供了一种气化系统，包括前文任一项所记载的气化炉。
[0017]本技术实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]拦截脱落的较大尺寸的耐火砖碎块，避免耐火砖碎块落入气化炉排焦管道后造成阻塞，保障气化炉长时间连续稳定运行。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的气化炉的结构解剖示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的板材状的拦截内件的一种结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的板材状的拦截内件的另一种结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的线材状的拦截内件的一种结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的线材状的拦截内件的另一种结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例提供的线材状的拦截内件的另一种结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例提供的线材状的拦截内件的另一种结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例提供的线材状的拦截内件的另一种结构示意图；
[0027]图9是本技术实施例提供的丝网状的拦截内件的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1-炉壁；11-耐火砖层；2-拦截内件；21-第一拦截内件；22-第二拦截内件；23-第三拦截内件；3-排焦管道。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0031]图中所示出的各种区域、形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0032]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0034]以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0035]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0036]请参照图1，本技术实施例一方面提供了一种气化炉，包括炉壁1，炉壁1包括位于炉腔一侧的耐火砖层11，其特征在于，还包括：拦截内件2；拦截内件2设于耐火砖层11背离炉壁1的一侧，拦截内件2用于拦截脱落的耐火砖碎块，避免耐火砖碎块堵塞气化炉的排焦管道3。
[0037]在示例性实施方式中，拦截内件2与炉外壁材料固定连接，使耐火砖层11处在炉外壁和拦截内件2之间，从而拦截气化过程中脱落的较大尺寸的耐火砖碎块，避免其进入气化炉的排焦管道3造成排焦管道3的阻塞；另一方面，拦截内件2还可对耐火砖层11起一定的固定作用，避免耐火砖层11呈块状脱落，延长耐火砖层11的使用寿命。
[0038]在另一些实施方式中，拦截内件2设于耐火砖层11表面，直接与耐火砖层11固定连接，以便拦截气化过程中脱落的较大尺寸的耐火砖碎块，避免其进入气化炉的排焦管道3造成排焦管道3的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉，包括炉壁(1)，所述炉壁(1)包括位于炉腔一侧的耐火砖层(11)，其特征在于，还包括：拦截内件(2)；所述拦截内件(2)设于所述耐火砖层(11)背离所述炉壁(1)的一侧，所述拦截内件(2)用于拦截脱落的耐火砖碎块，避免所述耐火砖碎块堵塞气化炉的排焦管道(3)。2.根据权利要求1所述的一种气化炉，其特征在于，所述拦截内件(2)包括：第一拦截内件(21)、第二拦截内件(22)和第三拦截内件(23)；所述第一拦截内件(21)与处在炉内气化反应区的所述炉壁(1)固定连接；所述第二拦截内件(22)与处在炉内气固分离区的所述炉壁(1)固定连接；所述第三拦截内件(23)与处在炉内排焦段的所述炉壁(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气化炉，其特征在于，所述拦截内件(2)为耐高温的板材；所述拦截内件(2)的厚度为0.2-0.5cm。4.根据权利要求1所述的一种气化炉，其特征在于，所述拦截内件(2)为耐高温的线材；所述拦截内件(2)的最大直径为0.2-0.5cm。5.根据权利要求4所述的一种气化炉，其特征在于，多条所述拦截内件(2)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽荣，周三，汪国庆，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：