一种车用橡胶高分子材料的分切装置制造方法及图纸

技术编号:30122705 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-23 08:31
本实用新型专利技术公开了一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括降温防尘仓,所述降温防尘仓上表面位置开设有集水槽,所述降温防尘仓下表面中心位置固定连接有沉淀斗,所述沉淀斗呈锥形设置,所述降温防尘仓与沉淀斗之间贯穿设置,所述降温防尘仓与沉淀斗贯穿位置之间设置有隔离切割板,所述隔离切割板上表面位置贯穿开设有若干均匀分布的沉淀孔,所述沉淀斗底部位置贯穿设置有堵头,所述堵头与沉淀斗呈螺纹连接,所述降温防尘仓正上方位置设置有电锯放置板。本实用新型专利技术可以使得橡胶高分子材料切割时保持低温,使得切口更加的整齐,不会熔融,使得橡胶高分子材料分切更加的精准,且通过水源可以过滤刺激性气体。可以过滤刺激性气体。可以过滤刺激性气体。

【技术实现步骤摘要】
一种车用橡胶高分子材料的分切装置


[0001]本技术涉及切割工具领域,尤其涉及一种车用橡胶高分子材料的分切装置。

技术介绍

[0002]橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
[0003]在现有技术中汽车用的橡胶高分子材料材裁切过程中会造成橡胶材料切割位置变质,甚至融化,造成橡胶材料边缘位置损坏,且造成切割尺寸不精准,造成质量不合格,且橡胶分切会产生刺激性气体,比较难闻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车用橡胶高分子材料的分切装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括降温防尘仓,所述降温防尘仓上表面位置开设有集水槽,所述降温防尘仓下表面中心位置固定连接有沉淀斗,所述沉淀斗呈锥形设置,所述降温防尘仓与沉淀斗之间贯穿设置,所述降温防尘仓与沉淀斗贯穿位置之间设置有隔离切割板,所述隔离切割板上表面位置贯穿开设有若干均匀分布的沉淀孔,所述沉淀斗底部位置贯穿设置有堵头,所述堵头与沉淀斗呈螺纹连接,所述降温防尘仓正上方位置设置有电锯放置板,所述电锯放置板下表面两侧位置均设置有若干支撑固定架,所述支撑固定架远离电锯放置板一端位置与降温防尘仓两侧位置固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述降温防尘仓下表面四个拐角位置固定连接有四个均匀分布的支撑柱腿,所述支撑柱腿和支撑固定架为铸铁材料。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述降温防尘仓位置的集水槽任意一侧位置通过转动轴贯穿转动连接有传送轮,所述传送轮外壁位置套接有第一软棉垫,所述传送轮的转动轴与降温防尘仓侧壁位置贯穿转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述降温防尘仓任意一侧靠近传送轮一侧位置固定连接有放置固定台,所述放置固定台上表面位置固定连接有电机,所述电机驱动端通过转轴固定连接有第二带轮,所述传送轮贯穿降温防尘仓位置的转动轴固定连接有第一带轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一带轮与第二带轮之间连接有传送皮带。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述电锯放置板靠近传送轮一侧位置固定连接有弧形设置的隔水板,所述隔水板远离传送轮一侧位置固定连接有第二软棉垫,所述第二软棉垫为海绵材料。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]本技术通过设置降温防尘仓,通过在集水槽内加入水资源,再将橡胶板通过传送轮下方位置,启动电机使得传送轮转动,将橡胶材料传送到隔离切割板位置,通过固定在电锯放置板上的电锯进行切割,通过水源可以将在切割时的橡胶材料进行降温,避免橡胶材料切割位置熔融,使得切割更加的精准,且固体废物可以在沉淀斗内沉淀集中处理,且刺激性气体可以水过滤,使得工作环境更加的清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种车用橡胶高分子材料的分切装置的主视图;
[0019]图2为本技术提出的一种车用橡胶高分子材料的分切装置的降温防尘仓位置剖视图;
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、沉淀孔;2、支撑柱腿;3、沉淀斗;4、放置固定台;5、第一带轮;6、传送皮带;7、电机;8、传送轮;9、第一软棉垫;10、第二软棉垫;11、隔水板;12、电锯放置板;13、支撑固定架;14、降温防尘仓;15、堵头;16、集水槽;17、隔离切割板;18、第二带轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括降温防尘仓14,降温防尘仓14上表面位置开设有集水槽16,降温防尘仓14下表面中心位置固定连接有沉淀斗3,沉淀斗3呈锥形设置,降温防尘仓14与沉淀斗3之间贯穿设置,降温防尘仓14与沉淀斗3贯穿位置之间设置有隔离切割板17,隔离切割板17上表面位置贯
穿开设有若干均匀分布的沉淀孔1,通过沉淀孔1使得固体废弃物方便被回收,沉淀斗3底部位置贯穿设置有堵头15,堵头15与沉淀斗3呈螺纹连接,降温防尘仓14正上方位置设置有电锯放置板12,电锯放置板12下表面两侧位置均设置有若干支撑固定架13,支撑固定架13远离电锯放置板12一端位置与降温防尘仓14两侧位置固定连接,通过电锯放置板12可以放置电锯,方便实现锯切。
[0026]降温防尘仓14下表面四个拐角位置固定连接有四个均匀分布的支撑柱腿2,支撑柱腿2和支撑固定架13为铸铁材料,铸铁材料材质坚硬。降温防尘仓14位置的集水槽16任意一侧位置通过转动轴贯穿转动连接有传送轮8,传送轮8外壁位置套接有第一软棉垫9,传送轮8的转动轴与降温防尘仓14侧壁位置贯穿转动连接,使得橡胶材料方便被传送,实现使用多种尺寸的橡胶材料。
[0027]降温防尘仓14任意一侧靠近传送轮8一侧位置固定连接有放置固定台4,放置固定台4上表面位置固定连接有电机7,电机7驱动端通过转轴固定连接有第二带轮18,传送轮8贯穿降温防尘仓14位置的转动轴固定连接有第一带轮5。第一带轮5与第二带轮18之间连接有传送皮带6。电锯放置板12靠近传送轮8一侧位置固定连接有弧形设置的隔水板11,隔水板11远离传送轮8一侧位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用橡胶高分子材料的分切装置,包括降温防尘仓(14),其特征在于:所述降温防尘仓(14)上表面位置开设有集水槽(16),所述降温防尘仓(14)下表面中心位置固定连接有沉淀斗(3),所述沉淀斗(3)呈锥形设置,所述降温防尘仓(14)与沉淀斗(3)之间贯穿设置,所述降温防尘仓(14)与沉淀斗(3)贯穿位置之间设置有隔离切割板(17),所述隔离切割板(17)上表面位置贯穿开设有若干均匀分布的沉淀孔(1),所述沉淀斗(3)底部位置贯穿设置有堵头(15),所述堵头(15)与沉淀斗(3)呈螺纹连接,所述降温防尘仓(14)正上方位置设置有电锯放置板(12),所述电锯放置板(12)下表面两侧位置均设置有若干支撑固定架(13),所述支撑固定架(13)远离电锯放置板(12)一端位置与降温防尘仓(14)两侧位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车用橡胶高分子材料的分切装置,其特征在于:所述降温防尘仓(14)下表面四个拐角位置固定连接有四个均匀分布的支撑柱腿(2),所述支撑柱腿(2)和支撑固定架(13)为铸铁材料。3.根据权利要求1所述的一种车用橡胶高分子材料的分...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳
申请(专利权)人:上海恩轩源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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