一种有机肥料造粒后用定量分装装置制造方法及图纸

技术编号:30121843 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 08:29
本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域,且公开了一种有机肥料造粒后用定量分装装置,解决了目前市场上的有机肥料加工生产设备,在生产有机肥料时,由于现有原料上料处理时由于不具备定时定量上料处理,从而导致废料的生产质量受到影响的问题,其包括分装滑板,分装滑板的顶部设有储料箱,分装滑板的内部滑动插接有分量套筒,分装滑板的内部开设有两个移动滑槽,分量套筒的两侧均固定安装有连接螺杆螺纹连接有滑动支板,两个滑动支板的外壁分别与相对应的移动滑槽相套接,两个滑动支板的一侧均固定连接有限位板,本实用新型专利技术,具有实现对生产完成后的有机肥料粒进行定量分装处理,以及实现对不同体量的分量套筒进行更换。对不同体量的分量套筒进行更换。对不同体量的分量套筒进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料造粒后用定量分装装置


[0001]本技术属于肥料生产
,具体为一种有机肥料造粒后用定量分装装置。

技术介绍

[0002]有机肥料亦称“农家肥料”,凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,有机肥料所含的营养元素多呈有机状态,作物难以直接利用,经微生物作用,缓慢释放出多种营养元素,源源不断地将养分供给作物,施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。
[0003]但是目前市场上的有机肥料加工生产设备,在生产有机肥料时,由于现有原料上料处理时由于不具备定时定量上料处理,从而导致废料的生产质量受到影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种有机肥料造粒后用定量分装装置,有效的解决了目前市场上的有机肥料加工生产设备,在生产有机肥料时,由于现有原料上料处理时由于不具备定时定量上料处理,从而导致废料的生产质量受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥料造粒后用定量分装装置,包括分装滑板,所述分装滑板的顶部设有储料箱,所述分装滑板的内部滑动插接有分量套筒,所述分装滑板的内部开设有两个移动滑槽,所述分量套筒的两侧均固定安装有连接螺杆螺纹连接有滑动支板,两个所述滑动支板的外壁分别与相对应的移动滑槽相套接,两个所述滑动支板的一侧均固定连接有限位板,所述储料箱的底部开设有出料口,所述储料箱的底部设有阻隔板,所述阻隔板的一侧与分量套筒的一侧相接触,所述阻隔板的内部固定套接有支撑侧板,所述支撑侧板的内部活动插接有两个弹簧支杆,两个所述弹簧支杆的外部均活动套接有限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端均与储料箱的一侧固定连接,两个所述限位弹簧的另一端均与支撑侧板的一侧固定连接,所述分装滑板的底部设有衔接支板,所述衔接支板的内部活动插接有两个套接圆杆,两个所述套接圆杆的一端均贯穿衔接支板,并与分装滑板的底部固定连接,两个所述套接圆杆的内部均开设有若干个限位插孔,所述衔接支板的内部活动插接有限位插杆,两个所述限位插杆的一端分别活动插接至相对应的限位插孔的内部,所述分装滑板的一侧通过固定架固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱内部的液压支杆延伸至移动滑槽的内部,且在液压支杆的一端固定连接有固接连杆,所述固接连杆的一端与分量套筒的一侧固定连接。
[0006]优选的,每个所述限位板的内部均转动套接有移动滚轮,每个所述移动滚轮的外壁均与分装滑板的外壁相接触。
[0007]优选的,所述储料箱的两侧均固定安装有衔接连板,所述储料箱通过两个衔接连
板与分装滑板的顶部固定连接。
[0008]优选的,两个所述套接圆杆的外部均活动套接有支撑弹簧,两个所述支撑弹簧的两端分别与衔接支板的顶部和分装滑板的底部固定连接。
[0009]优选的,所述衔接支板的内部开设有分装出口,所述分装出口与分量套筒位于同一竖直水平面。
[0010]优选的,所述阻隔板的两侧均固定安装有两个限位卡板,所述储料箱的两侧均开设有卡接槽,两个所述限位卡板的一端分别与卡接槽活动插接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、在工作中,通过在分装滑板的内部滑动套接有分量套筒,配合在分量套筒的外部固定连接有滑动支板,,再配合在分装滑板的一侧通过固定架固定安装有电动伸缩柱,且在液压支杆的一端固定连接有固接连杆,使得固接连杆的一端与分量套筒的一侧固定连接,由此带动分量套筒得以在分装滑板的内部进行滑动,其次在储料箱的底部经四个限位卡板对阻隔板进行滑动支撑,从而实现对储料箱内部的有机肥料粒进行阻隔,当电动伸缩柱带动分量套筒向右侧收回时,由此使得有机肥料粒得以进行定量进入到分量套筒的内部,通过在分装滑板的底部经套接圆杆得以滑动套接有衔接支板,并在衔接支板的内部开设有分装出口,使得分量套筒内部的肥料粒得以排出,由此实现对生产完成后的有机肥料粒进行定量分装处理;
[0013]2、通过在两个套接圆杆的外部均活动套接有支撑弹簧,两个支撑弹簧的两端分别与衔接支板的顶部和分装滑板的底部固定连接,从而使得衔接支板具备弹性支撑,通过在两个套接圆杆的内部均开设有若干个限位插孔,且在衔接支板的内部活动插接有限位插杆,通过将两个限位插杆的一端分别活动插接至相对应的限位插孔的内部,由此实现对衔接支板的位置进行调整,从而便于对分装滑板内部的分量套筒进行更换,由此实现对不同体量的分量套筒进行更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术A出的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术B处的放大结构示意图;
[0019]图中:1、分装滑板;2、储料箱;3、衔接连板;4、衔接支板;5、套接圆杆;6、分装出口;7、移动滑槽;8、分量套筒;9、支撑弹簧;10、限位插杆;11、限位插孔;12、固接连杆;13、电动伸缩柱;14、弹簧支杆;15、阻隔板;16、限位卡板;17、卡接槽;18、支撑侧板;19、限位弹簧;20、滑动支板;21、限位板;22、移动滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1

4给出,本技术包括分装滑板1,分装滑板1的顶部设有储料箱2,分装滑板1的内部滑动插接有分量套筒8,分装滑板1的内部开设有两个移动滑槽7,分量套筒8的两侧均固定安装有连接螺杆螺纹连接有滑动支板20,两个滑动支板20的外壁分别与相对应的移动滑槽7相套接,两个滑动支板20的一侧均固定连接有限位板21,储料箱2的底部开设有出料口,储料箱2的底部设有阻隔板15,阻隔板15的一侧与分量套筒8的一侧相接触,阻隔板15的内部固定套接有支撑侧板18,支撑侧板18的内部活动插接有两个弹簧支杆14,两个弹簧支杆14的外部均活动套接有限位弹簧19,两个限位弹簧19的一端均与储料箱2的一侧固定连接,两个限位弹簧19的另一端均与支撑侧板18的一侧固定连接,分装滑板1的底部设有衔接支板4,衔接支板4的内部活动插接有两个套接圆杆5,两个套接圆杆5的一端均贯穿衔接支板4,并与分装滑板1的底部固定连接,两个套接圆杆5的内部均开设有若干个限位插孔11,衔接支板4的内部活动插接有限位插杆10,两个限位插杆10的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料造粒后用定量分装装置,包括分装滑板(1),其特征在于:所述分装滑板(1)的顶部设有储料箱(2),所述分装滑板(1)的内部滑动插接有分量套筒(8),所述分装滑板(1)的内部开设有两个移动滑槽(7),所述分量套筒(8)的两侧均固定安装有连接螺杆螺纹连接有滑动支板(20),两个所述滑动支板(20)的外壁分别与相对应的移动滑槽(7)相套接,两个所述滑动支板(20)的一侧均固定连接有限位板(21),所述储料箱(2)的底部开设有出料口,所述储料箱(2)的底部设有阻隔板(15),所述阻隔板(15)的一侧与分量套筒(8)的一侧相接触,所述阻隔板(15)的内部固定套接有支撑侧板(18),所述支撑侧板(18)的内部活动插接有两个弹簧支杆(14),两个所述弹簧支杆(14)的外部均活动套接有限位弹簧(19),两个所述限位弹簧(19)的一端均与储料箱(2)的一侧固定连接,两个所述限位弹簧(19)的另一端均与支撑侧板(18)的一侧固定连接,所述分装滑板(1)的底部设有衔接支板(4),所述衔接支板(4)的内部活动插接有两个套接圆杆(5),两个所述套接圆杆(5)的一端均贯穿衔接支板(4),并与分装滑板(1)的底部固定连接,两个所述套接圆杆(5)的内部均开设有若干个限位插孔(11),所述衔接支板(4)的内部活动插接有限位插杆(10),两个所述限位插杆(10)的一端分别活动插接至相对应的限位插孔(11)的内部,所述分装滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何良明廖锦辉
申请(专利权)人:贵州麻江县农丰宝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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