一种有机肥料造粒后用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30477973 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 19:54
本实用新型专利技术公开了一种有机肥料造粒后用烘干装置,包括罐体,所述罐体的内部安装有细孔板,所述罐体的底部安装有支脚,所述罐体的侧面安装有支管,所述支管远离罐体的一端安装有第一风机,所述支管的顶部安装有进料管,所述罐体的内部固定有固定板,所述固定板的顶部安装过滤机构,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐体的底部贯穿有连接管,所述连接管的底部通过螺纹连接有收集盒,所述罐体的侧面固定有壳体。本实用新型专利技术通过设置第二风机、进风管、回风管和喷射头,有效对罐体内的有机肥料进行翻动烘干,大大提高了有机肥料的烘干效率和烘干效果;同时在烘干过程中,有机肥料不会进入循环风中,使用安全性高。使用安全性高。使用安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料造粒后用烘干装置


[0001]本技术涉及有机肥料
,尤其涉及一种有机肥料造粒后用烘干装置。

技术介绍

[0002]由于现农业的现代化水平越来越高,有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面,无论是从国家政策支持的力度上,还是在实际的行动中,国家都对此投入大量的支持。我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说,有机肥以后将逐渐取代其他的肥料,而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
[0003]有机肥料在造粒后为了便于包装或长期储存需要对其进行烘干,现有的装置大多是从外部对有机肥料进行烘干,有机肥料的内部和底部的烘干效果差,少部分通过加装搅拌机构使物料进行翻动的装置,造价昂贵,使用成本较大,使用存在不足,为此我们提出一种有机肥料造粒后用烘干装置。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中大多是从外部对有机肥料进行烘干,有机肥料的内部和底部的烘干效果差,少部分通过加装搅拌机构使物料进行翻动的装置,造价昂贵,使用成本较大的问题,本技术提出一种有机肥料造粒后用烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种有机肥料造粒后用烘干装置,包括罐体,所述罐体的内部安装有细孔板,所述罐体的底部安装有支脚,所述罐体的侧面安装有支管,所述支管远离罐体的一端安装有第一风机,所述支管的顶部安装有进料管,所述罐体的内部固定有固定板,所述固定板的顶部安装过滤机构,所述罐体的顶部安装有罐盖,所述罐体的底部贯穿有连接管,所述连接管的底部通过螺纹连接有收集盒,所述罐体的侧面固定有壳体,所述壳体的底部安装有进风管,所述进风管远离壳体的一端贯穿收集盒的底部并连接有喷射头,所述喷射头通过螺纹安装在连接管内,所述壳体的顶部安装有回风管,所述回风管远离壳体的一端贯穿罐盖,所述壳体的内部安装有第二风机和电热棒。
[0007]优选的,所述支脚为框架结构,所述支脚的内部安装有加强板,所述加强板固定在收集盒的侧面。
[0008]优选的,所述罐体的底部为漏斗状结构,所述罐体的底部安装有出料管,所述出料管的顶部与细孔板平行。
[0009]优选的,所述过滤机构包括固定在固定板顶部的安装架,所述安装架的顶部通过螺栓固定有滤尘布袋。
[0010]优选的,所述滤尘布袋的数量为若干组,若干组所述滤尘布袋位于安装架的顶部呈圆周阵列分布。
[0011]优选的,所述电热棒位于第二风机的出风口的底部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术在使用时,装置连接电源,将出料管上安装密封盖,首先启动第一风机、第二风机电热棒,第一风机将外部的空气吹入罐体的内部,电热棒通电发热,第二风机将外罐体的空气通过回风管吸入壳体的内部,被电热棒加热后在通过进风管和喷射头进入罐体的内部,随后造粒完成的有机肥料由进料管进入支管的内部,第一风机有效避免有机肥料在支管内卡料,进入罐体内的有机肥料被喷射头喷出的热风吹起,在细孔板和过滤机构之间翻动,有效对有机肥料进行烘干,烘干效果好,烘干的有机肥料质量高,在烘干过程中,通过设置过滤机构上的滤尘布袋有效避免有机肥料进入热风循环,提高使用的安全性,烘干完成后通过出料管即可取出有机肥料,十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的A部分放大示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的安装架的整体图。
[0017]图中:1罐体、2支脚、3支管、4第一风机、5进料管、6出料管、7固定板、8安装架、9滤尘布袋、10罐盖、11收集盒、12连接管、13壳体、14进风管、15喷射头、16回风管、17第二风机、18电热棒、19细孔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种有机肥料造粒后用烘干装置,包括罐体1,罐体1的内部安装有细孔板19,罐体1的底部安装有支脚2,罐体1的侧面安装有支管3,支管3远离罐体1的一端安装有第一风机4,支管3的顶部安装有进料管5,罐体1的内部固定有固定板7,固定板7的顶部安装过滤机构,罐体1的顶部安装有罐盖10,罐体1的底部贯穿有连接管12,连接管12的底部通过螺纹连接有收集盒11,罐体1的侧面固定有壳体13,壳体13的底部安装有进风管14,进风管14远离壳体13的一端贯穿收集盒11的底部并连接有喷射头15,喷射头15通过螺纹安装在连接管12内,壳体13的顶部安装有回风管16,回风管16远离壳体13的一端贯穿罐盖10,壳体13的内部安装有第二风机17和电热棒18。
[0020]作为一种实施方式,支脚2为框架结构,支脚2的内部安装有加强板,加强板固定在收集盒11的侧面。
[0021]作为一种实施方式,罐体1的底部为漏斗状结构,罐体1的底部安装有出料管6,出料管6的顶部与细孔板19平行。
[0022]作为一种实施方式,过滤机构包括固定在固定板7顶部的安装架8,安装架8的顶部通过螺栓固定有滤尘布袋9。
[0023]作为一种实施方式,滤尘布袋9的数量为若干组,若干组滤尘布袋9位于安装架8的顶部呈圆周阵列分布。
[0024]作为一种实施方式,电热棒18位于第二风机17的出风口的底部。
[0025]工作原理:使用时,装置连接电源,将出料管6上安装密封盖,首先启动第一风机4、第二风机17电热棒18,第一风机4将外部的空气吹入罐体1的内部,电热棒18通电发热,第二风机17将外罐体1的空气通过回风管16吸入壳体13的内部,被电热棒18加热后在通过进风管14和喷射头15进入罐体1的内部,随后造粒完成的有机肥料由进料管5进入支管3的内部,第一风机4有效避免有机肥料在支管3内卡料,进入罐体1内的有机肥料被喷射头15喷出的热风吹起,在细孔板19和过滤机构之间翻动,有效对有机肥料进行烘干,烘干效果好,烘干的有机肥料质量高,在烘干过程中,通过设置过滤机构上的滤尘布袋9有效避免有机肥料进入热风循环,提高使用的安全性,烘干完成后通过出料管6即可取出有机肥料,十分方便。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥料造粒后用烘干装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部安装有细孔板(19),所述罐体(1)的底部安装有支脚(2),所述罐体(1)的侧面安装有支管(3),所述支管(3)远离罐体(1)的一端安装有第一风机(4),所述支管(3)的顶部安装有进料管(5),所述罐体(1)的内部固定有固定板(7),所述固定板(7)的顶部安装过滤机构,所述罐体(1)的顶部安装有罐盖(10),所述罐体(1)的底部贯穿有连接管(12),所述连接管(12)的底部通过螺纹连接有收集盒(11),所述罐体(1)的侧面固定有壳体(13),所述壳体(13)的底部安装有进风管(14),所述进风管(14)远离壳体(13)的一端贯穿收集盒(11)的底部并连接有喷射头(15),所述喷射头(15)通过螺纹安装在连接管(12)内,所述壳体(13)的顶部安装有回风管(16),所述回风管(16)远离壳体(13)的一端贯穿罐盖(10),所述壳体(13)的内部安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树红廖锦辉
申请(专利权)人:贵州麻江县农丰宝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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