本实用新型专利技术公开了一种注塑端盖的顶部切割装置，包括基座、连杆、横梁、夹具组件和切割组件，所述夹具组件包含固定连接于基座的套筒、吸盘和吸盘安装座，所述切割组件包含转轴、转盘、刀具安装座和刀片，所述切割组件位于夹具组件正上方。本实用新型专利技术所述的注塑端盖的顶部切割装置，结构简单，适用广泛，使用方便，利用套筒和吸盘的配合实现了圆顶面的固定安装，采用刀片旋转、工件静止的作业方式可完成顶面、斜面的切割。斜面的切割。斜面的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑端盖的顶部切割装置
[0001]本技术涉及注塑端盖加工领域，特别涉及一种注塑端盖的顶部切割装置。
技术介绍
[0002]端盖的装夹一般通过卡盘进行固定，利用机床等带动旋转以完成安装或再加工，但如图1所示的注塑端盖，利用安装面01上的卡扣安装于管体或开口上，法兰面02的外侧设有圆顶03，在进行再加工时由于深度不够无法利用卡盘固定，圆顶03也使得无法进行端面固定，在注塑模具老化情况下，注塑完成的成品不可避免需要尺寸精修、去毛边等后续处理，尤其是对于计算机内PCB板端口类端盖以及外部端口防尘用端盖，尺寸过小，利用机械进行后加工主要困难为工件的定位，由于装夹的困难只能选择人工进行，工作效率低，劳动强度大。
[0003]本技术的目的在于提供一种注塑端盖的顶部切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种注塑端盖的顶部切割装置，结构简单，适用广泛，使用方便，利用套筒和吸盘的配合实现了圆顶面的固定安装，采用刀片旋转、工件静止的作业方式可完成顶面、斜面的切割。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种注塑端盖的顶部切割装置，包括基座、连杆、横梁、夹具组件和切割组件，所述连杆固定于基座一侧，所述横梁固定于连杆侧面上部，所述夹具组件固定安装于基座上表面，所述切割组件位于夹具组件正上方，旋转安装于横梁，所述夹具组件包含固定连接于基座的套筒、吸盘和吸盘安装座，所述吸盘位于套筒内部中心，所述吸盘安装座固定于基座，所述切割组件包含转轴、转盘、刀具安装座和刀片，所述转轴通过轴承安装于横梁，所述转盘固定于转轴底面，所述刀具安装座固定于转盘底面，所述刀片通过螺栓固定于刀具安装座，将注塑端盖圆顶一侧放置在套筒顶部，利用吸盘固定，刀片的旋转完成切割。
[0006]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述刀具安装座和刀片设有两组，以转轴中心为轴心对称在转轴两侧，提高切割效率。
[0007]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述刀具安装座设有两组对称的安装孔，所述两组安装孔分别位于以另一侧底部的安装孔为圆心的弧线上，且以一定夹角分布，便于调节刀具安装角度，适应端盖倒角。
[0008]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述套筒的顶部固定粘接有弹性垫，利用弹性变形将注塑端盖与套筒的线接触转化为面接触。
[0009]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述吸盘安装座底部通过气缸连接基座，实现吸盘的高度调节。
[0010]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述连杆为丝杠导轨结构，所述横梁
固连丝杠导轨的滑块，所述连杆顶部设有驱动电机，实现刀片的高度调节，适应不同高度的注塑端盖。
[0011]进一步的，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述横梁固定安装有旋转电机，所述旋转电机通过皮带连接转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的注塑端盖的顶部切割装置，通过套筒和吸盘的配合实现了圆顶面的固定安装，采用刀片旋转、工件静止的作业方式可完成顶面、斜面的切割，适用广泛，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为注塑端盖的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构示意图；
[0015]图3为本技术中刀具安装座与刀片的结构示意图；
[0016]图4为本技术中刀片倾斜安装时的结构示意图。
[0017]图中：01、安装面；02、法兰面；03、圆顶；1、基座；2、连杆；3、横梁；31、旋转电机；4、夹具组件；41、套筒；42、吸盘；43、吸盘安装座；44、气缸；45、弹性垫；5、切割组件；51、转轴；52、转盘；53、刀具安装座；531、安装孔；54、刀片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0019]如图2所示的注塑端盖的顶部切割装置，包括基座1、连杆2、横梁3、夹具组件4和切割组件5，所述连杆2固定于基座1一侧，所述横梁3固定于连杆2侧面上部，所述夹具组件4固定安装于基座1上表面，所述切割组件5位于夹具组件4正上方，旋转安装于横梁3，所述夹具组件4包含固定连接于基座1的套筒41、吸盘42和吸盘安装座43，所述吸盘42位于套筒41内部中心，所述吸盘安装座43固定于基座1，所述切割组件5包含转轴51、转盘52、刀具安装座53和刀片54，所述转轴51通过轴承安装于横梁3，所述转盘52固定于转轴51底面，所述刀具安装座53固定于转盘52底面，所述刀片54通过螺栓固定于刀具安装座53。
[0020]进一步的，如图2所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述刀具安装座53和刀片54设有两组，以转轴51中心为轴心对称在转轴51两侧。
[0021]进一步的，如图3所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述刀具安装座53设有两组对称的安装孔531，所述两组安装孔531分别位于以另一侧底部的A或B为圆心的弧线上，且以一定夹角分布。
[0022]进一步的，如图2所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述套筒41的顶部固定粘接有弹性垫45。
[0023]进一步的，如图2所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述吸盘安装座43底部通过气缸44连接基座1。
[0024]进一步的，如图2所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述连杆2为丝杠导轨结构，所述横梁3固连丝杠导轨的滑块，所述连杆2顶部设有驱动电机。
[0025]进一步的，如图2所示，上述的注塑端盖的顶部切割装置，所述横梁3固定安装有旋转电机31，所述旋转电机31通过皮带连接转轴51。
[0026]工作时，注塑端盖的圆顶03放置于弹性垫45上，并通过吸盘42固定，刀片54如图3安装时进行尺寸精修，当去毛边或倒角精修时刀片54如图4方式调节安装，转轴51旋转带动刀片54旋转完成切割。
[0027]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑端盖的顶部切割装置，其特征在于：包括基座（1）、连杆（2）、横梁（3）、夹具组件（4）和切割组件（5），所述连杆（2）固定于基座（1）一侧，所述横梁（3）固定于连杆（2）侧面上部，所述夹具组件（4）固定安装于基座（1）上表面，所述切割组件（5）位于夹具组件（4）正上方，旋转安装于横梁（3），所述夹具组件（4）包含固定连接于基座（1）的套筒（41）、吸盘（42）和吸盘安装座（43），所述吸盘（42）位于套筒（41）内部中心，所述吸盘安装座（43）固定于基座（1），所述切割组件（5）包含转轴（51）、转盘（52）、刀具安装座（53）和刀片（54），所述转轴（51）通过轴承安装于横梁（3），所述转盘（52）固定于转轴（51）底面，所述刀具安装座（53）固定于转盘（52）底面，所述刀片（54）通过螺栓固定于刀具安装座（53）。2.根据权利要求1所述的注塑端盖的顶部切割装置，其特征在于：所述刀具安装座（53...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建荣，
申请(专利权)人：太仓市众翔精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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