一种可移动式分条机制造技术

技术编号:30120318 阅读:52 留言:0更新日期:2021-09-23 08:26
本实用新型专利技术公开了一种可移动式分条机,包括安装板,安装板的顶部固定安装有机箱,安装板底部两侧的两端均固定安装有支撑腿,支撑腿的底部均固定连接有支撑块,安装板底部两侧的中部均固定安装有电机,两个电机的输出端固定连接有螺纹轴,安装板底部同一侧的两个支撑块的相对一侧均安装有转动杆,两个转动杆底部的一端均安装有移动轮,所述机箱的右侧固定连接有过滤箱,过滤箱的内部横向固定连接有滤网,过滤箱的顶部连通有出气管,滑块的内侧固定连接有集尘斗,集尘斗的正面固定连接有把手,过滤箱的底部固定连接有集尘机构;本实用新型专利技术通过集尘斗带动滑块在滑槽的内部滑动,倾倒集尘斗内部的灰尘,具有除尘功能,从而达到多功能的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式分条机


[0001]本技术涉及分条机
,具体涉及一种可移动式分条机。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求,胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]胶带在生活中经常被使用到,胶带生产加工时需要用到各种各样的加工设备,胶带分条机就是其中的一种,但是,现有的胶带分条机功能单一,不具有便于移动和除尘的功能,不便于使用者使用者胶带分条机,降低了胶带分条机的实用性。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种可移动式分条机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可移动式分条机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可移动式分条机,包括安装板,安装板的顶部固定安装有机箱,安装板底部两侧的两端均固定安装有支撑腿,支撑腿的底部均固定连接有支撑块,安装板底部两侧的中部均固定安装有电机,两个电机的输出端固定连接有螺纹轴,安装板底部同一侧的两个支撑块的相对一侧均安装有转动杆,两个转动杆底部的一端均安装有移动轮,所述机箱的右侧固定连接有过滤箱,过滤箱的内部横向固定连接有滤网,过滤箱的顶部连通有出气管,滑块的内侧固定连接有集尘斗,集尘斗的正面固定连接有把手,过滤箱的底部固定连接有集尘机构。
[0006]优选的,所述机箱的外壁上焊接有外延板,外延板的表面开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有调节立杆,调节立杆的杆体上套设有限位套环,限位套环焊接在转动槽的内壁上,机箱呈方形框体结构,外延板呈矩形板状结构,外延板设置有两个,两个外延板关于机箱的敞口中心对称分布,转动槽呈圆形柱体结构,限位套环呈圆环形结构。
[0007]优选的,所述过滤箱内壁两侧的底部均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑槽的槽型为矩形,滑块的横截面为矩形。
[0008]优选的,所述调节立杆的杆体上套设有旋拧盘,调节立杆呈“工”字形圆形柱体结构,旋拧盘呈圆环形板状板状结构,旋拧盘的表面开设有指槽,指槽呈圆孔形结构,指槽设置有多个,多个指槽呈圆周形排列在旋拧盘的表面上,且指槽贯穿旋拧盘的板面设置。
[0009]优选的,所述调节立杆螺接在升降板的表面上,升降板滑动连接在导向槽的内部,导向槽开设在机箱的外壁上,且导向槽的端部焊接有套筒,导向槽呈矩形柱体结构,导向槽贯穿机箱的侧板设置,导向槽设置有两个,两个导向槽关于机箱敞口对称分布,套筒呈圆筒形结构,套筒的内部转动连接有动转辊,动转辊的下方设置有定转辊,定转辊转动连接在机
箱的内壁上。
[0010]优选的,两个转动杆的顶部均固定连接有连接块,所述连接块的中部开设有贯穿滑槽,贯穿滑槽的内部活动插接有活动轴,U形杆的两端均固定连接有U形件,U形杆的两端活动连接在U形件内侧的两端,通过贯穿滑槽、U形件和活动轴的设置,使U形杆的移动能够有效的带动两个转动杆进行转动。
[0011]优选的,所述集尘机构包括抽风机,抽风机的顶部与过滤箱的底部固定连接,抽风机的输出端连通有集尘管,集尘管远离抽风机的一端连通有集尘头,集尘头固定在机箱内侧的顶部,抽风机的输出端连通有连接管,连接管远离抽风机的一端与过滤箱的右侧连通。
[0012]优选的,所述支撑块的一侧开设有凹槽,凹槽的中部固定连接有固定轴,转动杆的一端活动连接在固定轴的中部。
[0013]优选的,所述移动轮包括连接腿、转动腿和滚轮,连接腿固定连接在转动杆的底部,转动腿活动连接在连接腿的底部,滚轮活动安装在转动腿的下部。
[0014]与现有技术相比,本技术一种可移动式分条机,使用时,手指扣在旋拧盘表面的指槽中,转动旋拧盘带动调节立杆转动,调节立杆底端被限位套环限位在转动槽中只可转动无法位移,调节立杆与升降板螺接,且升降板限位在导向槽中,无法转动只可垂直移动,因此调节立杆转动过程中带动升降板沿着导向槽移动,同时转动两组调节立杆,带动动转辊位移,实现对动转辊和定转辊间距调节,便于适应不同厚度的胶带加工使用;本技术通过启动电机,使螺纹轴进行转动,螺纹轴的转动会带动螺纹管向着螺纹轴的下部进行移动,螺纹管的移动会带动U形杆向下进行移动,U形杆向下进行移动会使其两端的两个连接块带动两个转动杆进行转动,两个转动杆的转动会带动两个移动轮与地面相接触,通过两个转动杆的持续转动,安装板底部两侧的两个移动轮会将本设备支撑起,然后通过移动把手对本设备进行移动;通过启动电机,使螺纹轴进行转动,螺纹轴的转动会带动螺纹管向着螺纹轴的上部进行移动,螺纹管的移动,会带动U形杆向上进行移动,从而使两个转动杆带动两个移动轮进行转动,最终使两个移动轮离开地面,使支撑块底部的防护垫与地面相接触;本技术通过抽风机工作,灰尘通过集尘头、集尘管和连接管将灰尘抽送至过滤箱的内部,灰尘经滤网过滤后,空气通过出气管排至过滤箱的外部,灰尘颗粒被滤网过滤后落至集尘斗的内部,通过把手将集尘斗从过滤箱的内部抽出,集尘斗带动滑块在滑槽的内部滑动,倾倒集尘斗内部的灰尘,具有除尘功能,从而达到多功能的目的。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术一种可移动式分条机的结构示意图;
[0017]图2为本技术结支撑块的剖视构示意图;
[0018]图3为图1的局部剖视结构示意图;
[0019]图4为图1中的A处放大结构示意图。
[0020]附图中:
[0021]1、安装板;2、机箱;3、支撑腿;4、支撑块;5、电机;6、螺纹轴;7、转动杆;8、移动轮;9、连接块;10、U形杆;11、螺纹管;12、凹槽;13、固定轴;14、防护垫;15、贯穿滑槽;16、U形件;
17、活动轴;18、过滤箱; 19、滤网;20、出气管;21、滑槽;22、滑块;23、集尘斗;24、把手;25、抽风机;26、集尘管;27、集尘头;28、连接管;29、外延板;30、转动槽; 31、调节立杆;32、限位套环;33、旋拧盘;34、升降板;35、导向槽;36、套筒;37、动转辊;38、定转辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种可移动式分条机,包括安装板1,安装板1的顶部固定安装有机箱2,安装板1底部两侧的两端均固定安装有支撑腿3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式分条机,其特征在于:包括安装板(1),安装板(1)的顶部固定安装有机箱(2),安装板(1)底部两侧的两端均固定安装有支撑腿(3),支撑腿(3)的底部均固定连接有支撑块(4),安装板(1)底部两侧的中部均固定安装有电机(5),两个电机(5)的输出端固定连接有螺纹轴(6),安装板(1)底部同一侧的两个支撑块(4)的相对一侧均安装有转动杆(7),两个转动杆(7)底部的一端均安装有移动轮(8),所述机箱(2)的右侧固定连接有过滤箱(18),过滤箱(18)的内部横向固定连接有滤网(19),过滤箱(18)的顶部连通有出气管(20),滑块(22)的内侧固定连接有集尘斗(23),集尘斗(23)的正面固定连接有把手(24),过滤箱(18)的底部固定连接有集尘机构。2.根据权利要求1所述一种可移动式分条机,其特征在于:所述机箱(2)的外壁上焊接有外延板(29),外延板(29)的表面开设有转动槽(30),转动槽(30)的内部转动连接有调节立杆(31),调节立杆(31)的杆体上套设有限位套环(32),限位套环(32)焊接在转动槽(30)的内壁上,机箱(2)呈方形框体结构,外延板(29)呈矩形板状结构,外延板(29)设置有两个,两个外延板(29)关于机箱(2)的敞口中心对称分布,转动槽(30)呈圆形柱体结构,限位套环(32)呈圆环形结构。3.根据权利要求1所述一种可移动式分条机,其特征在于:所述过滤箱(18)内壁两侧的底部均开设有滑槽(21),滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22),滑槽(21)的槽型为矩形,滑块(22)的横截面为矩形。4.根据权利要求2所述一种可移动式分条机,其特征在于:所述调节立杆(31)的杆体上套设有旋拧盘(33),调节立杆(31)呈“工”字形圆形柱体结构,旋拧盘(33)呈圆环形板状板状结构,旋拧盘(33)的表面开设有指槽,指槽呈圆孔形结构,指槽设置有多个,多个指槽呈圆周形排列在旋拧盘(33)的表面上,且指槽贯穿旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:占拥文
申请(专利权)人:昆山益文捷自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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