一种防止松散的切卷机制造技术

技术编号:30120317 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-23 08:26
本实用新型专利技术公开了一种防止松散的切卷机,包括底座,所述底座上的右部设置有机架,所述底座上设置有除屑结构,所述底座上的左部设置机箱,所述机箱的内部设置除屑电机,所述机架内部设置转轴,所述转轴的一端上套设有阻挡部,所述机架上设置切割装置,切割装置包括移动装置、前进装置和切断装置,所述机架的内侧设置滑杆,所述滑杆与机架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑杆上设置滑动块,所述滑动块套接在滑杆上,所述滑动块的底部设置压紧夹,所述压紧夹上的连接架与滑动块之间通过铰链的作用转动连接,所述压紧夹的底侧端部设置安装孔;本实用新型专利技术结构简单,能够避免切卷的时候因胶带卷松散造成的切割不便。时候因胶带卷松散造成的切割不便。时候因胶带卷松散造成的切割不便。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松散的切卷机


[0001]本技术涉及切割设备的
,特别涉及一种防止松散的切卷机。

技术介绍

[0002]目前市场上分切胶带的防止松散的切卷机,是指在人机界面设定分切的宽度、次数和角度,防止松散的切卷机则按照设定的参数进行。防止松散的切卷机配有高精密材质的合金圆刀、圆刀紧固装置、圆刀防护罩、带有自动喷雾式的硅油冷却、以及带有欠压保护和光控保护装置,在安全上做了很大的防护措施。
[0003]其中因为圆刀紧固装置的档板和圆刀防护罩的限制,产品切片至末端时通常会预留一定的距离,以防止刀片切至胶带卷尾部时撞击在机架上造成损坏。因为预留的部分胶带无法被切片,造成了极大的材料浪费。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种防止松散的切卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止松散的切卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止松散的切卷机,包括底座,所述底座上的右部设置有机架,所述底座上设置有除屑结构,所述底座上的左部设置机箱,所述机箱的内部设置除屑电机,所述机架内部设置转轴,所述转轴的一端上套设有阻挡部,所述机架上设置切割装置,用于切割转轴上的胶带卷,切割装置包括移动装置、前进装置和切断装置,所述机架的内侧设置滑杆,所述滑杆与机架之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑杆上设置滑动块,所述滑动块套接在滑杆上,所述滑动块与滑杆之间滑动连接,所述滑动块的底部设置压紧夹,所述压紧夹上的连接架与滑动块之间通过铰链的作用转动连接,所述压紧夹的底侧端部设置安装孔。
[0006]优选的,所述阻挡部包括滑动的套设于转轴上的阻挡环、设于转轴上的用于驱动该阻挡环沿转轴的长度延伸方向运动的弹性件、用于将阻挡环固定在转轴上的固定件。
[0007]优选的,所述转轴的左端设有延伸部,所述延伸部的直径大于转轴的直径,该弹性件为套设于转轴上的弹簧,该弹簧设于延伸部和阻挡环之间,固定件有两个,两个固定件间隔均匀的环设于该阻挡环上。
[0008]优选的,所述机架和转轴左端之间的用于驱动转轴绕其轴心线方向转动的驱动电机,所述机架上设有连接部,转轴的右端可拆卸的连接在所述连接部上。
[0009]优选的,所述除屑结构包括链条、除屑电机和盛屑箱,所述除屑电机与链条连接,所述链条上设置有刮板,所述盛屑箱设置在底座的一侧。
[0010]优选的,所述移动装置包括移动电机、移动丝杠、移动导向杆和刀座,移动电机设置在机架上,移动丝杠的一端与移动电机连接,另一端与机架转动连接,刀座上设有螺纹通孔,刀座上设有前进支架,刀座通过螺纹通孔与移动丝杠螺接,移动导向杆设置为两个,移
动导向杆的两端连接于机架,且移动导向杆处于移动丝杠的两侧并贯穿刀座,以便对刀座的移动方向进行导向。
[0011]优选的,所述前进装置包括前进电机、前进丝杠、前进螺母座和前进导向杆,前进丝杠与前进支架转动连接,前进电机设置在刀座上并与前进丝杠连接,前进螺母座螺接在前进丝杠上,前进导向杆设置在前进支架上并贯穿前进螺母座,且前进导向杆设置为两个并分别处于前进丝杠两侧。
[0012]优选的,所述切断装置包括切断电机、切割刀、第一切割齿轮和第二切割齿轮,切断电机设置在前进螺母座上,前进螺母座上设有切断架,切断架上转动连接有切割轴,切割刀和第一切割齿轮均设置在切割轴上,第二切割齿轮设置在切断电机上,第一切割齿轮与第二切割齿轮啮合。
[0013]与现有技术相比,本技术一种防止松散的切卷机,根据胶带卷的长度调节阻挡环的位置,然后将胶带卷套设在转轴上,使胶带卷的右端与转轴的右端对齐,将转轴的右端连接在连接部上,启动驱动电机,带动转轴绕其轴心线方向转动,在切割胶带卷时,同时启动移动电机、前进电机和切断电机,移动电机带动移动丝杠转动,移动丝杠带动刀座沿着转轴的长度方向移动,从而带动前进装置移动,前进电机带动前进丝杠转动,前进丝杠在转动过程中带动前进螺母座移动,前进螺母座的移动方向与转轴的长度方向相互垂直,前进螺母座在移动过程中带动切断装置移动,切断电机带动第二切割齿轮转动,第二切割齿轮带动第一切割齿轮转动,第一切割齿轮带动切割轴转动,切割轴在转动过程中带动切割刀转动,切割到在转动过程中朝向靠近胶带卷方向移动并将胶带卷切割;本技术在机架的内侧设置了压紧夹,是通过压紧夹的作用将胶带卷捆压住,避免在切割的时候出现胶带卷松散的情况出现,本技术结构简单,使用方便设置了压紧夹能够有效地将胶带卷捆压住,避免在切割的时候出现胶带卷松散的情况出现,避免切卷的时候因胶带卷松散造成的切割不便;本技术底座上设置有除屑结构,可以减少切卷过程中产生的碎屑。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1为本技术一种防止松散的切卷机的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种防止松散的切卷机中的切割装置结构示意图。
[0017]附图中:
[0018]1、底座;2、机架;3、除屑结构;4、移动装置;5、前进装置;6、切断装置;7、阻挡部;8、阻挡环;9、弹性件;10、固定件;11、延伸部;12、转轴;13、机箱;14、链条;15、除屑电机;16、滑杆;17、滑动块;18、铰链;19、连接架;20、压紧夹;21、盛屑箱;22、刮板;23、移动电机; 24、移动丝杠;25、移动导向杆;26、刀座;27、前进电机;28、前进丝杠; 29、前进螺母座;30、前进导向杆;31、前进支架;32、切断电机;33、切割刀;34、第一切割齿轮;35、第二切割齿轮;36、切断架;37、切割轴; 38、驱动电机;39、连接部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、2所示,本技术提供一种技术方案:一种防止松散的切卷机,包括底座1,所述底座1上的右部设置有机架2,所述底座1是钢构材质,所述底座1上的左部设置机箱13,所述机箱13与底座1之间通过固定固定螺钉的作用固定连接,所述机箱13是中空结构,所述机箱13的内部设置除屑电机15,所述机架2内部设置转轴12,所述转轴12的一端上套设有阻挡部7。通过设置阻挡部7,使切割时无需设置预留部分,切割刀33可以一直切至胶带卷的尾部,无尾料产生,大幅节省了生产成本。
[0021]本实施例中的所述阻挡部7包括滑动的套设于转轴12上的阻挡环8、设于转轴12上的用于驱动该阻挡环8沿转轴12的长度延伸方向运动的弹性件9、用于将阻挡环8固定在转轴12上的固定件10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止松散的切卷机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上的右部设置有机架(2),所述底座(1)上设置有除屑结构(3),所述底座(1)上的左部设置机箱(13),所述机箱(13)的内部设置除屑电机(15),所述机架(2)内部设置转轴(12),所述转轴(12)的一端上套设有阻挡部(7),所述机架(2)上设置切割装置,用于切割转轴(12)上的胶带卷,切割装置包括移动装置(4)、前进装置(5)和切断装置(6),所述机架(2)的内侧设置滑杆(16),所述滑杆(16)与机架(2)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述滑杆(16)上设置滑动块(17),所述滑动块(17)套接在滑杆(16)上,所述滑动块(17)与滑杆(16)之间滑动连接,所述滑动块(17)的底部设置压紧夹(20),所述压紧夹(20)上的连接架(19)与滑动块(17)之间通过铰链(18)的作用转动连接,所述压紧夹(20)的底侧端部设置安装孔。2.根据权利要求1所述一种防止松散的切卷机,其特征在于:所述阻挡部(7)包括滑动的套设于转轴(12)上的阻挡环(8)、设于转轴(12)上的用于驱动该阻挡环(8)沿转轴(12)的长度延伸方向运动的弹性件(9)、用于将阻挡环(8)固定在转轴(12)上的固定件(10)。3.根据权利要求2所述一种防止松散的切卷机,其特征在于:所述转轴(12)的左端设有延伸部(11),所述延伸部(11)的直径大于转轴(12)的直径,该弹性件(9)为套设于转轴(12)上的弹簧,该弹簧设于延伸部(11)和阻挡环(8)之间,固定件(10)有两个,两个固定件(10)间隔均匀的环设于该阻挡环(8)上。4.根据权利要求1所述一种防止松散的切卷机,其特征在于:所述机架(2)和转轴(12)左端之间的用于驱动转轴(12)绕其轴心线方向转动的驱动电机(38),所述机架(2)上设有连接部(39),转轴(12)的右端可拆卸的连接在所述连接部(39)上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:占拥文
申请(专利权)人:昆山益文捷自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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