光栅立体画表合机制造技术

一种光栅立体画表合机，包括机身、工作平台和滚轴，滚轴包括表合滚轴（１）、（２）、印刷纸滚轴（３）、光栅片滚轴（４）、（５）、和调胶水滚轴（６），光栅片滚轴（４）、（５）的旋转出口与表合滚轴（１）、（２）的旋转进口正对，其表合滚轴（１）（２）轴距、光栅片滚轴（４）、（５）轴距、印刷纸滚轴（３）与下表合滚轴（２）的轴距以及调胶水滚轴（６）与光栅片下滚轴（５）的轴距均可调；本表合机可控制光栅片和印刷纸前进同步，调整光栅片滚轴（４）、（５）以及光栅片与印刷纸表合后的厚度，保证光栅片与印刷纸±０．０００１毫米的准确度要求，操作简单，用胶量控制容易，提高了立体画生产效率和优良品率，降低了生产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立体画制作设备，更具体地说，涉及一种光栅立体画表合机。
技术介绍
光栅立体画的制作方法目前有两种方法一种是直接印刷法，即将光栅立体画直接印刷在光栅片后面即成；另一种是表合法，即先将光栅立体画印刷在纸张上，然后将纸张与光栅片表合即成。直接印刷法要求光栅片的印刷确度控制在±0.0001毫米范围内，才能获得合格品，但目前生产商还不能达到这一严格的准确度要求，所以生产中的不良品率高达20％～30％，且生产成本高，光栅片印刷后不能再用。与直接印刷法比较，因为表合后可调整与印刷纸之间的角度，表合法准确度较高，而且表合后出现不良品，光栅片可再利用。但目前的光栅表合机(冷表机)非常简单，只有两根平行相邻并相对旋转的滚轴，表合时，首先将印刷好的印刷纸放在垫底纸上涂上胶水，再将光栅片放在涂胶印刷纸的上面，经表合机的滚轴表合后，再调整光栅片与印刷纸之间的角度。目前的表合机生产速度慢，胶水用量大，生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种光栅立体画表合机，通过对印刷纸、光栅片的平衡调节和胶水厚度调节，现有表合机生产速度慢，胶水用量大，生产成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光栅立体画表合机，包括机身、工作台面、上下布置平行相邻并转向相反的上表合滚轴（１）和下表合滚轴（２）、位于滚轴两侧的滚轴支撑装置、滚轴传动装置和位于机身内的电机，其特征在于：还包括位于该下表合滚轴（２）下方平行相邻并转向相反的印刷纸滚轴（３），与所述上表合滚轴（１）和下表合滚轴（２）基本对称布置的光栅片上滚轴（４）和光栅片下滚轴（５），所述光栅片上滚轴（４）和光栅片下滚轴（５）的旋转出口方向与所述上表合滚轴（１）和下表合滚轴（２）的旋转进口方向相对，与所述光栅片下滚轴（５）平行相邻并转向相反的调胶水滚轴（６），与该调胶水滚轴（６）相配合的胶水容器（７）；在下表合滚轴（２）和印刷纸滚轴（３）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗智贤，
申请(专利权)人：光栅产品科技国际有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]