一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及换热器技术领域，提供一种板式换热器。该板式换热器包括螺旋结构件和堆叠设置的多层换热板片，所述换热板片设有通孔，多层所述换热板片的通孔连通形成进口通道，多层所述换热板片之间的流体通道的入口与所述进口通道连通，所述螺旋结构件设置于所述进口通道内。通过在进口通道内设置螺旋结构件，将进口通道内流体的垂直流动转换为螺旋流动，使流体的流动速度方向与换热板片的夹角减小，并产生离心力。在离心力作用下进入各层流体通道中，减小了流体进入流体通道的进口阻力，改善了进入到每层流体通道的流体流量不均匀的问题，提高了板式换热器的换热性能。提高了板式换热器的换热性能。提高了板式换热器的换热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器因其具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小等特点而被广泛应用。板式换热器由一系列具有一定波纹形状的换热板片堆叠而成，并在各层换热板片之间形成供冷流体和热流体流通的流体通道，冷热流体通过换热板片进行热量交换。
[0003]板式换热器的每一层换热板片对应位置设有两个通孔，多个换热板片堆叠起来后，形成了板式换热器的两个进口通道。热流体和冷流体分别通入不同的进口通道后，从进口通道进入各层换热板片之间的流体通道内。然而，由于进口通道的入口段流体的速度方向与换热板片垂直，使进口通道内的热流体或冷流体进入到每层流体通道内的流量不一致，引起严重的流动不均匀性，从而影响板式换热器的换热性能。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种板式换热器，用以解决现有的板式换热器中，从进口通道进入每层流体通道内的流体流量不一致，而影响板式换热器的换热性能的问题。
[0005]本技术实施例提供一种板式换热器，包括螺旋结构件和堆叠设置的多层换热板片，所述换热板片设有通孔，多层所述换热板片的通孔连通形成进口通道，所述换热板片之间的流体通道的入口与所述进口通道连通，所述螺旋结构件设置于所述进口通道内。
[0006]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件的螺距从所述进口通道的入口端到相对端逐渐减小。
[0007]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件的螺旋半径从所述进口通道的入口端到相对端逐渐减小。
[0008]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件向靠近所述流体通道的入口的一侧偏心。
[0009]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件的螺旋偏心距从所述进口通道的入口端到相对端逐渐减小。
[0010]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件为一体成型式结构。
[0011]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件与所述进口通道的侧壁固定连接。
[0012]根据本技术一个实施例的板式换热器，还包括中心柱，所述螺旋结构件安装于所述中心柱。
[0013]根据本技术一个实施例的板式换热器，所述螺旋结构件包括导流板，多个所述导流板螺旋盘绕于所述中心柱。
[0014]本技术实施例提供的板式换热器，通过在进口通道内设置螺旋结构件，将进口通道内流体的垂直流动转换为螺旋流动，使流体的流动速度方向与换热板片的夹角减
小，并产生离心力。在离心力作用下进入各层流体通道中，减小了流体进入流体通道的进口阻力，改善了进入到每层流体通道的流体流量不均匀的问题，提高了板式换热器的换热性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有技术中板式换热器的结构示意图；
[0017]图2是现有技术中的板式换热器内的冷热流体流动示意图；
[0018]图3是本技术实施例中安装有螺旋结构件的板式换热器内的流体流动示意图；
[0019]图4是本技术实施例中未安装螺旋结构件时各层流体通道的进口流量分配特性；
[0020]图5是本技术实施例中安装有等螺距螺旋结构件时各层流体通道的进口流量分配特性；
[0021]图6是本技术实施例中变螺距螺旋结构件的结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例中安装有梯度螺距螺旋结构件时各层流体通道的进口流量分配特性；
[0023]图8是本技术实施例中变螺旋半径螺旋结构件的结构示意图；
[0024]图9是本技术实施例中的偏心螺旋结构件示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、换热板片；11、第一通孔；12、第二通孔；13、冷流体进口通道；14、热流体进口通道；2、螺旋结构件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定。术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合图1
‑
图9描述本技术实施例的板式换热器。
[0031]如图1所示为现有技术中板式换热器的结构示意图，其中箭头所指的两个流动路线分别为热流体和冷流体的流动路线。如图2所示为现有技术中的板式换热器内的冷热流体流动示意图。流体在进口通道内呈直线且垂直于换热板的方向流动，在靠近进口通道入口端的区域，由于流体流动阻力较大，流速较小，使进入这一区域的流体通道内的流体量较少，而大部分流体都通向进口通道的相对端，使得流体不能够均匀流向各层换热板片1之间的流体通道内，则相应的靠近进口通道入口端的换热板的换热量较少，沿流体流动方向上的各层换热板的换热量不均匀，影响了板式换热器的换热性能。
[0032]针对以上问题，本技术实施例提供一种板式换热器，该板式换热器包括螺旋结构件2和堆叠设置的多层换热板片1，换热板片1设有通孔，多层换热板片2的通孔连通而形成进口通道，多层换热板片1之间的流体通道的入口与进口通道连通，螺旋结构件设置于进口通道内。其中，螺旋结构件2的长度方向与进口通道的长度方向相同，将螺旋结构件2置于进口通道内，使流体在进口通道内呈螺旋流动。
[0033]其中，如图1和图2所示，通孔包括第一通孔11和第二通孔12，进口通道包括冷流体进口通道13和热流体进口通道14。多个第一通孔11连通而形成冷流体进口通道13，冷流体在冷流体进口通道13内沿图1中向右和向上的箭头所指方向流动，冷流体的流体通道与冷流体进口通道13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，包括堆叠设置的多层换热板片，其特征在于，还包括螺旋结构件，所述换热板片设有通孔，多层所述换热板片的通孔连通形成进口通道，多层所述换热板片之间的流体通道的入口与所述进口通道连通，所述螺旋结构件设置于所述进口通道内。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述螺旋结构件的螺距从所述进口通道的入口端到相对端逐渐减小。3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述螺旋结构件的螺旋半径从所述进口通道的入口端到相对端逐渐减小。4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述螺旋结构件向靠近所述流体通道的入口的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，柯汉兵，柯志武，林原胜，黄崇海，肖颀，魏志国，庞杰，李邦明，李勇，吴君，宋苹，张克龙，王俊荣，赵振兴，苟金澜，戴春辉，代路，
申请(专利权)人：武汉第二船舶设计研究所中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：