本实用新型专利技术涉及一种井下泡排剂投放装置，第一搅拌釜体和第二搅拌釜体的内部均设置有搅拌装置，第一搅拌釜体的顶部一侧设置有第一进料管，第一搅拌釜体内部的搅拌装置的下方沿着水平方向设置有加热装置，第二搅拌釜体的顶部一侧从上往下依次设置有进水管和第二进料管，第一出料管通过高压泵与三通阀的第一进料端相连接，第二出料管通过高压泵与三通阀的第二进料端相连接，三通阀的出料端通过进料斗与出液管道的顶部相连接，出液管道的底部设置有出液口，出液口与采集树相连接。本实用新型专利技术通过第一搅拌釜体、第二搅拌釜体和出液管道相结合的方式，设备资源投入较小，且综合性较强，节省了大量的人力和物力成本。省了大量的人力和物力成本。省了大量的人力和物力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种井下泡排剂投放装置
[0001]本技术涉及油井开采相关
，尤其涉及一种井下泡排剂投放装置。
技术介绍
[0002]在天然气开发过程中，当气井产水时，气藏能量将会降低，逐渐变成间歇井，甚至因井底严重积液而停产。泡沫排水采气是一种经济性高、效率高、施工方便的排水采气技术。泡沫排水也存在很大的局限性，它一般受井深、井温、及产层水质的矿化度等多种条件的限制。现有技术中的泡排剂投放需要投入大量的设备资源，浪费大量的人力物力，同时泡排剂容易收到外界环境条件的影响，当外界温度过低时，泡排剂的功效将会大大降低。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种井下泡排剂投放装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种井下泡排剂投放装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种井下泡排剂投放装置，包括第一搅拌釜体和第二搅拌釜体，第一搅拌釜体和第二搅拌釜体的内部均设置有搅拌装置，第一搅拌釜体的顶部一侧设置有第一进料管，第一搅拌釜体内部的搅拌装置的下方沿着水平方向设置有加热装置，第二搅拌釜体的顶部一侧从上往下依次设置有进水管和第二进料管，第一搅拌釜体的底部一侧设置有第一出料管，第二搅拌釜体的底部一侧设置有第二出料管，第一出料管通过高压泵与三通阀的第一进料端相连接，第二出料管通过高压泵与三通阀的第二进料端相连接，三通阀的出料端通过进料斗与出液管道的顶部相连接，出液管道的底部设置有出液口，出液口与采集树相连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，第一搅拌釜体为防冻液搅拌釜体，第二搅拌釜体为药剂搅拌釜体。
[0008]作为本技术的进一步改进，搅拌装置包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机，搅拌电机设置在第一搅拌釜体或者第二搅拌釜体的顶部外侧中间位置，搅拌电机通过搅拌轴与第一搅拌釜体或者第二搅拌釜体内部的搅拌叶片驱动连接设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，第一搅拌釜体的内壁之间设置有第一保温层，第一出料管的内壁之间设置有第二保温层，第一保温层和第二保温层均为耐高温玻璃棉层或者聚氨酯组合料层。
[0010]作为本技术的进一步改进，加热装置包括加热电阻丝、加热箱和支撑杆，支撑杆沿着水平方向设置在第一搅拌釜体内部的搅拌装置的下方位置，支撑杆上套设有螺旋状分布的加热电阻丝，加热电阻丝与第一搅拌釜体外部的加热箱电性连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，第一搅拌釜体和第二搅拌釜体上均设置有泄压阀、压力计和液位计。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一搅拌釜体和第一出料管之间、第二搅拌釜体和第二出料管之间、出液管道的出液口处均设置有阀门。
[0013]作为本技术的进一步改进，阀门为电磁阀。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术井下泡排剂投放装置，通过第一搅拌釜体、第二搅拌釜体和出液管道相结合的方式，设备资源投入较小，且综合性较强，节省了大量的人力和物力成本；通过第一搅拌釜体和第二搅拌釜体内的搅拌装置可以加快泡排剂生产效率；通过第一搅拌釜体内的防冻液，第一搅拌釜体的内壁之间设置有第一保温层，第一出料管的内壁之间设置有第二保温层，避免当外界温度过低时，泡排剂的功效会降低。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种井下泡排剂投放装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中的第一出料管结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0021]1 第一搅拌釜体
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2 加热电阻丝
[0022]3 搅拌叶片
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4 加热箱
[0023]5 支撑杆
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6 第一保温层
[0024]7 搅拌轴
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8 第一进料管
[0025]9 泄压阀
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10 搅拌电机
[0026]11 压力计
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12 液位计
[0027]13 进水管
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14 第二进料管
[0028]15 第二搅拌釜体
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16 阀门
[0029]17 第一出料管
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18 高压泵
[0030]19 三通阀
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20 第二出料管
[0031]21 进料斗
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22 出液管道
[0032]23 出液口
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24 第二保温层
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～图2所示，
[0037]一种井下泡排剂投放装置，包括第一搅拌釜体1和第二搅拌釜体15，第一搅拌釜体1和第二搅拌釜体15的内部均设置有搅拌装置，第一搅拌釜体1的顶部一侧设置有第一进料管8，第一搅拌釜体1内部的搅拌装置的下方沿着水平方向设置有加热装置，第二搅拌釜体15的顶部一侧从上往下依次设置有进水管13 和第二进料管14，第一搅拌釜体1的底部一侧设置有第一出料管17，第二搅拌釜体15的底部一侧设置有第二出料管20，第一出料管17通过高压泵18与三通阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下泡排剂投放装置，其特征在于，包括第一搅拌釜体(1)和第二搅拌釜体(15)，所述第一搅拌釜体(1)和第二搅拌釜体(15)的内部均设置有搅拌装置，所述第一搅拌釜体(1)的顶部一侧设置有第一进料管(8)，所述第一搅拌釜体(1)内部的搅拌装置的下方沿着水平方向设置有加热装置，所述第二搅拌釜体(15)的顶部一侧从上往下依次设置有进水管(13)和第二进料管(14)，所述第一搅拌釜体(1)的底部一侧设置有第一出料管(17)，所述第二搅拌釜体(15)的底部一侧设置有第二出料管(20)，所述第一出料管(17)通过高压泵(18)与三通阀(19)的第一进料端相连接，所述第二出料管(20)通过高压泵(18)与三通阀(19)的第二进料端相连接，所述三通阀(19)的出料端通过进料斗(21)与出液管道(22)的顶部相连接，所述出液管道(22)的底部设置有出液口(23)，所述出液口(23)与采集树相连接。2.如权利要求1所述的一种井下泡排剂投放装置，其特征在于，所述第一搅拌釜体(1)为防冻液搅拌釜体，所述第二搅拌釜体(15)为药剂搅拌釜体。3.如权利要求1所述的一种井下泡排剂投放装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌叶片(3)、搅拌轴(7)和搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)设置在第一搅拌釜体(1)或者第二搅拌釜体(15)的顶部外侧中间位置，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟亭，张珣，胡俊涛，
申请(专利权)人：天津市擎华能源技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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