一种臭氧水混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种臭氧水混合装置，包括混合箱，所述混合箱包括保护壳、臭氧收集装置、排液管、第一单向阀、反应腔和均衡板，所述臭氧收集装置固定连接在保护壳上端面，所述排液管固定连接在保护壳侧端面，所述第一单向阀固定连接在排液管侧端面，所述反应腔开设在保护壳内部，所述均衡板固定连接在反应腔侧壁，所述均衡板包括均衡主板、进气槽、进气孔和锥形气孔，所述进气槽开设在均衡主板内部，所述进气孔开设在进气槽内壁，所述锥形气孔开设在均衡主板前端面，所述混合箱前端面固定连接有进水管，所述进水管侧端面固定连接有进水阀门，所述混合箱侧端面固定连接有进气管。本实用新型专利技术对臭氧水制备效果好，且臭氧含量高。且臭氧含量高。且臭氧含量高。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧水混合装置


[0001]本技术涉及臭氧水制备设备
，具体为一种臭氧水混合装置。

技术介绍

[0002]超氧水也就是臭氧水，利用高频陶瓷沿面放电产生的高压静电，使电极附近空气中的氧分子电离，短时间内生成臭氧，并利用高效气水涡轮混合器，使臭氧混合于水中，产生O3超氧离子水。臭氧具有极强的杀菌能力，尤其溶于水中，杀菌能力更强，它能在几十秒甚至几秒钟内将细菌的蛋白氧化，从而杀死细菌。
[0003]当前臭氧混合装置直接注入臭氧，臭氧的混合并不充分；同时现有臭氧水混合装置对臭氧的混合效率不高，臭氧水中臭氧浓度一般不会很高；并且现有臭氧混合装置对臭氧无法完全利用，混合过程中臭氧会发生溢散导致资源浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种臭氧水混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种臭氧水混合装置，包括混合箱，所述混合箱包括保护壳、臭氧收集装置、排液管、第一单向阀、反应腔和均衡板，所述臭氧收集装置固定连接在保护壳上端面，所述排液管固定连接在保护壳侧端面，所述第一单向阀固定连接在排液管侧端面，所述反应腔开设在保护壳内部，所述均衡板固定连接在反应腔侧壁，所述均衡板包括均衡主板、进气槽、进气孔和锥形气孔，所述进气槽开设在均衡主板内部，所述进气孔开设在进气槽内壁，所述锥形气孔开设在均衡主板前端面，所述混合箱前端面固定连接有进水管，所述进水管侧端面固定连接有进水阀门，所述混合箱侧端面固定连接有进气管，所述进气管侧端面固定连接有气体控制阀，所述进气管背离混合箱一端固定连接有臭氧发生器，所述混合箱背离进气管一侧端面固定连接有成品箱，所述成品箱包括成品箱主体、气管、第二单向阀、排气管、出水管、进气头、成品腔和微孔，所述气管固定连接在成品箱主体上端面，所述第二单向阀固定连接在气管侧端面，所述排气管固定连接在成品箱主体侧端面上部，所述出水管固定连接在成品箱主体侧端面下部，所述成品腔开设在成品箱主体内部，所述进气头固定连接在成品腔内部，所述微孔开设在成品腔侧端面。
[0006]优选的，所述进气管、进水管、臭氧收集装置和排液管与反应腔相连通，所述臭氧收集装置通过管道与保护壳上端面固定连接，所述管道侧端面固定连接有流量控制阀。
[0007]优选的，所述锥形气孔至少有一组，所述锥形气孔两端直径大小不同，所述锥形气孔直径较小的一端在均衡主板上端面，所述进气管、进气孔、进气槽和锥形气孔依次连通。
[0008]优选的，所述气管的一端贯穿成品箱主体在成品腔内部与进气头上端面固定连接，所述气管另一端通过管道与臭氧收集装置上端面固定连接。
[0009]优选的，所述微孔至少有一组，所述进气头不与成品腔底部接触。
[0010]优选的，所述排气管和出水管背离成品箱主体一端固定连接有控制阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在混合箱的端面固定连接进气管和进水管，使得水和臭氧在混合箱内部进行混合，在混合箱内部固定连接有均衡板，均衡板内部设有进气槽和进气孔，均衡板表面设有至少一组锥形气孔，并通过锥形气孔内宽外窄的结构，使得气体由宽到窄通过时会得到加速，同时进气管与进气孔连通，使得臭氧进入进气管内部后将会被锥形气孔分散与水混合，达到混合更充分的效果，从而解决了现有臭氧混合装置直接注入臭氧，导致混合不充分的问题。
[0013]2、本技术通过在保护壳上端面固定连接臭氧收集装置，使得在进气管内部未充分混合的臭氧被收集，通过排液管的两端分别连通保护壳和成品箱主体，使得保护壳内混合好的臭氧水可进入成品箱主体内部，臭氧收集装置的上端面通过管道贯穿成品箱主体进入成品腔内部，进入成品腔内部的管道与进气头固定连接，使得被收集的臭氧可用于提升臭氧水中臭氧浓度，从而解决了现有臭氧水混合装置对臭氧的混合效率不高，臭氧水中臭氧浓度不足的问题。
[0014]3、本技术通过在成品箱主体内部分别与排液管、气管、排气管和出水管连通，排液管侧端面固定连接有第一单向阀，气管侧端面固定连接有第二单向阀，排气管和出水管背离成品箱主体一端固定连接有控制阀门，使得成品箱主体内壁环境密闭，排气管和出水管可对成品箱主体内部的臭氧和臭氧水分别进行收集，从而解决了现有臭氧混合装置对臭氧无法完全利用，造成臭氧溢散资源浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的反应相结构示意图；
[0017]图3为本技术的均衡板剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的成品箱结构示意图；
[0019]图5为本技术的进气头结构示意图。
[0020]图中：1
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臭氧发生器、2
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气体控制阀、3
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进气管、4
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混合箱、5
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成品箱、 6
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进水阀门、7
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进水管、8
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保护壳、9
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臭氧收集装置、10
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排液管、11
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第一单向阀、12
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反应腔、13
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均衡板、14
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均衡主板、15
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进气槽、16
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进气孔、17
‑ꢀ
锥形气孔、18
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成品箱主体、19
‑
气管、20
‑
第二单向阀、21
‑
排气管、22
‑
出水管、23
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进气头、24
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成品腔、25
‑
微孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种臭氧水混合装置，包括混合箱4，混合箱4包括保护壳8、臭氧收集装置9、排液管10、第一单向阀11、反应腔12和均衡板13，臭氧收集装置9固定连接在保护壳8上端面，排液管10固定连接在保护壳8侧端面，第一单向
阀11固定连接在排液管10 侧端面，反应腔12开设在保护壳8内部，均衡板13固定连接在反应腔12侧壁，均衡板13包括均衡主板14、进气槽15、进气孔16和锥形气孔17，进气槽15开设在均衡主板14内部，进气孔16开设在进气槽15内壁，锥形气孔 17开设在均衡主板14前端面，混合箱4前端面固定连接有进水管7，进水管 7侧端面固定连接有进水阀门6，混合箱4侧端面固定连接有进气管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧水混合装置，包括混合箱(4)，其特征在于：所述混合箱(4)包括保护壳(8)、臭氧收集装置(9)、排液管(10)、第一单向阀(11)、反应腔(12)和均衡板(13)，所述臭氧收集装置(9)固定连接在保护壳(8)上端面，所述排液管(10)固定连接在保护壳(8)侧端面，所述第一单向阀(11)固定连接在排液管(10)侧端面，所述反应腔(12)开设在保护壳(8)内部，所述均衡板(13)固定连接在反应腔(12)侧壁，所述均衡板(13)包括均衡主板(14)、进气槽(15)、进气孔(16)和锥形气孔(17)，所述进气槽(15)开设在均衡主板(14)内部，所述进气孔(16)开设在进气槽(15)内壁，所述锥形气孔(17)开设在均衡主板(14)前端面，所述混合箱(4)前端面固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)侧端面固定连接有进水阀门(6)，所述混合箱(4)侧端面固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)侧端面固定连接有气体控制阀(2)，所述进气管(3)背离混合箱(4)一端固定连接有臭氧发生器(1)，所述混合箱(4)背离进气管(3)一侧端面固定连接有成品箱(5)，所述成品箱(5)包括成品箱主体(18)、气管(19)、第二单向阀(20)、排气管(21)、出水管(22)、进气头(23)、成品腔(24)和微孔(25)，所述气管(19)固定连接在成品箱主体(18)上端面，所述第二单向阀(20)固定连接在气管(19)侧端面，所述排气管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯水娣，戴越倩，
申请(专利权)人：韶关小超生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：