一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，涉及玻璃管表面涂层喷涂设备的技术领域，包括：机身、机盖、把手、支撑板、支腿、调节装置、第一喷嘴装置、第二喷嘴装置、支管、转动连接件、限位柱、稳压装置和喷涂液罐。机身为上端开口的第一中空结构，机盖为下端开口的第二中空结构，机盖与机身之间转动连接，支撑板上连接有调节装置，调节装置与第一喷嘴装置连接，第一喷嘴装置和第二喷嘴装置与稳压装置通过若干支管连接，喷涂液罐与稳压装置通过管路连接。本实用新型专利技术中，解决了玻璃管产品在线喷涂的问题，能够对玻璃管产品在线喷涂，在线生产的玻璃管表面处于高温状态，使喷涂液迅速凝结形成涂层，起到减少划伤的作用。起到减少划伤的作用。起到减少划伤的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备


[0001]本技术涉及玻璃管表面涂层喷涂设备的
，尤其涉及一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备。

技术介绍

[0002]中性硼硅玻璃管主要用于生产注射剂包装瓶，要保护玻璃的表面不被腐蚀和划伤，在堆放和运输时两根玻璃管之间要保持有一个物理的或者化学的隔离层，以保护玻璃管表面不被腐蚀和划伤。划伤实际是微小的裂纹，玻璃表面产生划伤的位置结构已被破坏，会降低玻璃的表面强度，影响玻璃密闭性，带来不安全隐患。因此采取表面涂层防止划伤的方法常常被采用，但是玻璃管在线进行涂层的方法还未形成，离线喷涂操作复杂且不经济，因此未被采用。

技术实现思路

[0003]针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，包括：
[0006]机身，所述机身为上端开口的第一中空结构，所述机身的上端的两侧均设有一第一支撑部；
[0007]机盖，所述机盖为下端开口的第二中空结构，所述机盖的下端的两侧均设有一第二支撑部，所述机盖的下端与所述机身的上端相匹配，所述机盖的下端的一侧边与所述机身的上端的一侧边转动连接；
[0008]把手，所述机盖上设有至少一所述把手；
[0009]支撑板，所述支撑板设于所述第一中空结构中，所述支撑板的下端与所述机身连接；
[0010]支腿，所述机身的下端的每一角部设有一所述支腿；
>[0011]调节装置，所述支撑板的一侧连接有至少一所述调节装置；
[0012]第一喷嘴装置，每一所述调节装置与一所述第一喷嘴装置连接，每一所述第一喷嘴装置上设有一第一接口；
[0013]第二喷嘴装置，所述第一中空结构内设有至少一所述第二喷嘴装置，每一所述第二喷嘴装置上设有一第二接口；
[0014]支管，每一所述第一喷嘴装置和每一所述第二喷嘴装置均与一所述支管的一端连接；
[0015]稳压装置，每一所述支管的另一端均与所述稳压装置连接；
[0016]喷涂液罐，所述喷涂液罐与所述稳压装置通过管路连接。
[0017]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，两所述第一支撑部分别与一所
述第二支撑部合围形成两筒状支撑部，一玻璃管设于两所述筒状支撑部中。
[0018]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，环绕所述玻璃管设置有至少一所述第一喷嘴装置和至少一所述第二喷嘴装置。
[0019]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，所述支撑板包括：第一部、第二部和第三部，所述第一部竖直设置，所述第一部的下端与所述机身连接，所述第三部水平设置，所述第二部的一端与所述第一部的上端连接，所述第二部的另一端与所述第三部的一端连接，所述第二部与水平方向呈一固定夹角。
[0020]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，所述第一部上连接有一所述调节装置，所述调节装置与一所述第一喷嘴装置连接，所述第一喷嘴装置设于所述玻璃管的上方。
[0021]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，一所述支管设于所述支撑板的另一侧，所述支管的上端与所述第一喷嘴装置的所述第一接口连接。
[0022]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，所述第三部上连接有一所述调节装置，所述调节装置与一所述第一喷嘴装置连接，所述喷嘴装置设于所述玻璃管的一侧。
[0023]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，所述玻璃管的下方设有一所述第二喷嘴装置，一所述支管的一端与所述第二喷嘴装置的所述第二接口连接。
[0024]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，还包括：转动连接件，所述机盖的下端的一侧边与所述机身的上端的一侧边通过若干所述转动连接件连接。
[0025]上述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，还包括：限位柱，沿所述机身的上端的一侧边设有若干所述限位柱。
[0026]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0027](1)本技术中，解决了玻璃管产品在线喷涂的问题，能够对玻璃管产品在线喷涂；
[0028](2)本技术中，在线生产的玻璃管表面处于高温状态，使喷涂液迅速凝结形成涂层，起到减少划伤的作用。
附图说明
[0029]图1是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构示意图。
[0030]图2是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的侧视图。
[0031]图3是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构简图的正视图。
[0032]图4是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构简图的侧视图。
[0033]图5是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的喷涂流程图。
[0034]附图中：1、机身；2、机盖；3、把手；4、支撑板；5、支腿；6、调节装置；7、第一喷嘴装置；8、第二喷嘴装置；9、支管；10、转动连接件；11、限位柱；12、稳压装置；13、喷涂液罐；14、玻璃管。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0036]图1是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构示意图，图2是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的侧视图，图3是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构简图的正视图，图4是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的结构简图的侧视图，图5是本技术的一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备的喷涂流程图。
[0037]本技术的上端具体指的是图2中的上端，本技术的下端具体指的是图2中的下端，本技术的两侧具体指的是图2中的左右两侧，本技术的上方具体指的是图1中的上方，本技术的下方具体指的是图1中的下方。上述方向仅用于辅助解释各部件之间的相对位置关系，并非形成对各部件之间的限定。
[0038]请参照图1至图5所示，示出了一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其中，包括：机身1、机盖2、把手3、支撑板4、支腿5、调节装置6、第一喷嘴装置7、第二喷嘴装置8、支管9、转动连接件10、限位柱11、稳压装置12和喷涂液罐13。
[0039]机身1为上端开口的第一中空结构，机身1的上端的两侧均设有一第一支撑部，机盖2为下端开口的第二中空结构，机盖2的下端的两侧均设有一第二支撑部，机盖2的下端与机身1的上端相匹配，机盖2的下端的一侧边与机身1的上端的一侧边转动连接，机盖2上设有至少一把手3，支撑板4设于第一中空结构中，支撑板4的下端与机身1连接，机身1的下端的每一角部设有一支腿5。
[0040]支撑板4的一侧连接有至少一调节装置6，每一调节装置6与一第一喷嘴装置7连接，每一第一喷嘴装置7上设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其特征在于，包括：机身，所述机身为上端开口的第一中空结构，所述机身的上端的两侧均设有一第一支撑部；机盖，所述机盖为下端开口的第二中空结构，所述机盖的下端的两侧均设有一第二支撑部，所述机盖的下端与所述机身的上端相匹配，所述机盖的下端的一侧边与所述机身的上端的一侧边转动连接；支撑板，所述支撑板设于所述第一中空结构中，所述支撑板的下端与所述机身连接；调节装置，所述支撑板的一侧连接有至少一所述调节装置；第一喷嘴装置，每一所述调节装置与一所述第一喷嘴装置连接，每一所述第一喷嘴装置上设有一第一接口；第二喷嘴装置，所述第一中空结构内设有至少一所述第二喷嘴装置，每一所述第二喷嘴装置上设有一第二接口；支管，每一所述第一喷嘴装置和每一所述第二喷嘴装置均与一所述支管的一端连接；稳压装置，每一所述支管的另一端均与所述稳压装置连接；喷涂液罐，所述喷涂液罐与所述稳压装置通过管路连接。2.根据权利要求1所述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其特征在于，两所述第一支撑部分别与一所述第二支撑部合围形成两筒状支撑部，一玻璃管设于两所述筒状支撑部中。3.根据权利要求2所述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其特征在于，环绕所述玻璃管设置有至少一所述第一喷嘴装置和至少一所述第二喷嘴装置。4.根据权利要求2所述的中性硼硅玻璃管表面涂层喷涂设备，其特征在于，所述支撑板包括：第一部...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，王晓轩，王力，戴季初，王立生，陈彦章，王西红，路跃光，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：新型
国别省市：