一种3D玻璃补边专用加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D玻璃补边专用加工治具，底座上设有与摄像头安装孔配合的定位柱；仿形保护片上开设方形的第一定位孔，仿形保护片通过第一定位孔与定位柱的配合定位在底座上；盖板上开设有方形的第二定位孔，盖板通过第二定位孔与定位柱的配合定位在底座上；仿形保护片的上表面可与3D玻璃的凸面贴合，盖板的下表面可与3D玻璃的凹面贴合并与已喷涂中心区域重合。本实用新型专利技术通过底座上的定位柱与第一定位孔、第二定位孔和摄像头安装孔之间的配合定位使得3D玻璃的凸面与仿形保护片的上表面贴合，防止3D玻璃凸面上的面油或积油现象，设置仿形保护片减少3D玻璃被划伤的风险，同时仿形保护片便于更换，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃补边专用加工治具


[0001]本技术涉及玻璃生产制造
，尤其涉及一种3D玻璃补边专用加工治具。

技术介绍

[0002]在手机的制造过程中，通常会在手机的上安装玻璃盖板，以保护手机内部的电子元件。由于玻璃盖板为透明材质，为避免人眼透过玻璃盖板看到手机内部的电子元件，玻璃盖板的表面会做印刷或喷墨处理，以保护玻璃盖板并提升手机的美观度。由于精度差的影响，会露出玻璃盖板的边缘并形成白边，从而严重影响了玻璃盖板的美观度。
[0003]在进行喷墨补边后虽然美观，玻璃喷墨加工时油墨喷出后雾化，整面仿形治具与玻璃盖板之间只要有缝隙就会有油墨渗入，从而造成面油、边油，
[0004]为清除面油或边油，在生产过程中需要工作人员对玻璃盖板进行擦拭，人力、物力成本增加。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种3D玻璃补边专用加工治具。
[0006]本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具，用于对3D玻璃凹面的待喷涂边缘区域进行喷涂定位，在3D玻璃上开设有方形的摄像头安装孔，摄像头安装孔位于3D玻璃凹面的已喷涂中心区域，所述加工治具包括：底座、盖板、仿形保护片；
[0007]底座上设有与摄像头安装孔配合的定位柱；仿形保护片上开设方形的第一定位孔，仿形保护片通过第一定位孔与定位柱的配合定位在底座上；盖板上开设有方形的第二定位孔，盖板通过第二定位孔与定位柱的配合定位在底座上；
[0008]底座上的定位柱可与3D玻璃的摄像头安装孔进行配合定位，仿形保护片的上表面可与3D玻璃的凸面贴合，盖板的下表面可与3D玻璃的凹面贴合并与已喷涂中心区域重合。
[0009]优选地，底座上表面与仿形保护片的下表面贴合并露出仿形保护片下表面的边缘区域。
[0010]优选地，优选地，露出的仿形保护片下表面的边缘区域为3
‑
5mm。
[0011]优选地，底座的底部镂空。
[0012]本技术中，所提出的3D玻璃补边专用加工治具，底座、仿形保护片和盖板均根据3D玻璃的外形轮廓进行仿形制造，通过底座上的定位柱与第一定位孔、第二定位孔和摄像头安装孔之间的配合定位使得3D玻璃的凸面与仿形保护片的上表面贴合，防止3D玻璃凸面上的面油或积油现象；仿形保护片将底座与3D玻璃进行隔离，避免3D玻璃与底座直接接触，减少3D玻璃被划伤的风险；同时原本在喷涂一片3D玻璃后需擦拭一次底座，而加入仿形保护片后，只需定期更换仿形保护片，而仿形保护片2便于制造且易于更换，从而提高生产效率；同时将底座内缩3
‑
5mm，并对底部进行镂空处理，可防止喷枪喷出的油墨反弹，延长治
具的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具实施的正视图。
[0014]图2为本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具的3D玻璃的俯视图。
具体实施方式
[0015]图1为本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具的结构示意图；图2为本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具的3D玻璃的俯视图。
[0016]参照图1
‑
2，本技术提出的一种3D玻璃补边专用加工治具，用于对3D玻璃4凹面的待喷涂边缘区域41进行喷涂定位，在3D玻璃4上开设有方形的摄像头安装孔，摄像头安装孔位于3D玻璃4凹面的已喷涂中心区域42，所述加工治具包括：底座1、盖板3、仿形保护片2；
[0017]底座1上设有与摄像头安装孔配合的定位柱11；仿形保护片2上开设方形的第一定位孔，仿形保护片2通过第一定位孔与定位柱11的配合定位在底座1上；盖板3上开设有方形的第二定位孔，盖板3通过第二定位孔与定位柱11的配合定位在底座1上；
[0018]底座1上的定位柱11可与3D玻璃4的摄像头安装孔进行配合定位，仿形保护片2的上表面可与3D玻璃4的凸面贴合，盖板3的下表面可与3D玻璃4的凹面贴合并与已喷涂中心区域42重合。
[0019]本实施例中，底座1上表面与仿形保护片2的下表面贴合并露出仿形保护片2下表面的边缘区域。
[0020]本实施例中，优选地，露出的仿形保护片2下表面的边缘区域为3
‑
5mm。
[0021]本实施例中，底座1的底部镂空。
[0022]在本实施例的具体工作过程中，本技术的治具为仿形治具，根据3D玻璃4的外观轮廓仿形制造出底座1、仿形保护片2和盖板3，通过底座1上的定位柱11将仿形保护片2定位并固定安装在底座1上，对3D玻璃4进行喷涂时，将3D玻璃4放置在仿形保护片2上，3D玻璃4上的摄像头安装孔和底座1上的定位柱11的配合定位使得3D玻璃的凸面与仿形保护片2的上表面贴合，防止将3D玻璃4放偏使得3D玻璃4与仿形保护片2存在间隙，导致3D玻璃4凹面边缘喷涂时有油墨流入其中，造成3D玻璃4凸面的面油或边油现象；随后将盖板3通过第二定位孔与定位柱11的配合定位在底座1上，从而使得盖板3的下表面可与3D玻璃4的凹面贴合并与已喷涂中心区域42重合，漏出待喷涂边缘区域41，在对3D玻璃4凹面的喷涂过程中，待喷涂边缘区域41可以得到充分地喷涂；同时将底座1内缩3
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5mm，并对底部进行镂空处理，防止喷枪喷出的油墨反弹，进而污染治具，同时底座1与3D玻璃4间有仿形保护片2进行隔离，可避免3D玻璃4与底座1直接接触，可减少由于操作人员的误操作使得3D玻璃4被划伤的风险；原本在喷涂一片3D玻璃后需擦拭一次底座1，而加入仿形保护片2后，只需定期更换仿形保护片2，而仿形保护片2便于制造且易于更换，从而提高生产效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃补边专用加工治具，用于对3D玻璃(4)凹面的待喷涂边缘区域(41)进行喷涂定位，在3D玻璃(4)上开设有方形的摄像头安装孔，摄像头安装孔位于3D玻璃(4)凹面的已喷涂中心区域(42)，其特征在于，所述加工治具包括：底座(1)、盖板(3)、仿形保护片(2)；底座(1)上设有与摄像头安装孔配合的定位柱(11)；仿形保护片(2)上开设方形的第一定位孔，仿形保护片(2)通过第一定位孔与定位柱(11)的配合定位在底座(1)上；盖板(3)上开设有方形的第二定位孔，盖板(3)通过第二定位孔与定位柱(11)的配合定位在底座(1)上；底座(1)上的定位柱(11)可与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，魏中凯，
申请(专利权)人：安徽金龙浩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：