一种UTG玻璃弯折固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种UTG玻璃弯折固定装置，包括方形框体、至少一个承载组件、至少一个定位组件；承载组件和定位组件可拆卸安装在框体内；定位组件包括两个定位块和用于将两个定位块固定在框体内的第一连接组件；承载组件包括承载块和用于将承载块固定在框体内且位于两个定位块下方的第二连接组件；两个定位块上均设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块上的多个第一限位槽分别一一对应布置。本发明专利技术所提出的UTG玻璃弯折固定装置，使其在弯曲状态下进行固定卡紧，防止其在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种UTG玻璃弯折固定装置


[0001]本专利技术涉及UTG玻璃清洗
，尤其涉及一种UTG玻璃弯折固定装置。

技术介绍

[0002]在UTG玻璃清洗的加工过程中，UTG玻璃超薄常规清洗框插框后框齿容易造成UTG玻璃的碎裂，崩边等问题，清洗时由于固定不牢固，且UTG玻璃超薄因质量较轻容易造成飘出、折断等问题，且UTG玻璃在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种UTG玻璃弯折固定装置。
[0004]本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置，包括方形框体、至少一个承载组件、至少一个定位组件；承载组件和定位组件可拆卸安装在框体内；
[0005]定位组件包括两个定位块和用于将两个定位块固定在框体内的第一连接组件；
[0006]承载组件包括承载块和用于将承载块固定在框体内且位于两个定位块下方的第二连接组件；
[0007]两个定位块上均设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块上的多个第一限位槽分别一一对应布置，位于两个定位块上的两个第一限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁贴合的第一侧壁，
[0008]承载块上设有多个沿其长度方向上均匀布置的第二限位槽，第二限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃底部外侧壁贴合的第二侧壁。
[0009]优选地，第一侧壁和第二侧壁均具有光滑面。
[0010]优选地，在框体上位于相对的两侧壁上分别对应开设有用于安装定位组件的至少一对第一安装孔和用于安装承载组件的至少一个第二安装孔；且第二安装孔位于第一安装孔的下方。
[0011]第一连接组件包括两个第一紧固件和两个第一连接件，两个第一连接件分别固定安装在定位块的两端，且第一连接件外端穿过第一安装孔通过第一紧固件与框体侧壁固定连接；
[0012]第二连接组件包括两个第二紧固件和两个第二连接件，两个第二连接件分别固定安装在承载块的两端，且第二连接件外端穿过第二安装孔通过第二紧固件与框体侧壁固定连接。
[0013]优选地，承载块和定位块均水平布置。
[0014]优选地，承载块和定位块均为铁氟龙材质。
[0015]优选地，框体、第一连接组件和第二连接组件均为耐酸材质。
[0016]优选地，第一安装孔为水平布置的长条形孔，第一连接件可滑动安装在第一安装孔上。
[0017]优选地，第二安装孔为水平布置的长条形孔，第二连接件可滑动安装在第二安装孔上。
[0018]本专利技术中，所提出的UTG玻璃弯折固定装置，使其在弯曲状态下进行固定卡紧，防止其在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的俯视图。
[0021]图3为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的框体的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的定位组件的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的承载组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
5所示，图1为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的俯视图。图3为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的框体的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的定位组件的结构示意图。图5为本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置的承载组件的结构示意图。
[0025]参照图1
‑
5，本专利技术提出的一种UTG玻璃弯折固定装置，包括方形框体1、至少一个承载组件2、至少一个定位组件3；承载组件2和定位组件3可拆卸安装在框体1内；
[0026]定位组件3包括两个定位块31和用于将两个定位块31固定在框体1内的第一连接组件；
[0027]承载组件2包括承载块21和用于将承载块21固定在框体1内且位于两个定位块31下方的第二连接组件；
[0028]两个定位块31上设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块上的多个第一限位槽分别一一对应布置，位于两个定位块上的两个第一限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁贴合的第一侧壁311，
[0029]承载块21上设有多个沿其长度方向上均匀布置的第二限位槽，第二限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃底部外侧壁贴合的第二侧壁211。
[0030]本实施例的UTG玻璃弯折固定装置在具体工作过程中，两个定位块31通过第一连接组件固定在框体1内，承载块21通过第二连接组件固定在框体1内且位于两个定位块31下方，将UTG玻璃弯折并竖直放置在两个定位块31之间，且用承载块21支撑，弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁位于第一限位槽中且弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁贴合第一侧壁311；弯曲后的UTG玻璃底部位于第二限位槽中，且弯曲后的UTG玻璃底部内侧壁贴合第二侧壁211。弯曲后的UTG玻璃竖直放置在两个定位块31之间，弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁位于第一限位槽中且弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁贴合第一侧壁311；使得两个定位块31对UTG玻璃由两侧向中部进行挤压，第一侧壁311贴合弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁，对其更好的支撑，有利于UTG玻璃保持弯曲状态，弯曲后的UTG玻璃底部位于第二限位槽中，且弯曲后的UTG玻璃底部
内侧壁贴合第二侧壁211，弯曲后的UTG玻璃具有恢复成平面的张力，第二侧壁211对UTG玻璃底部内侧向外施加压力，阻止UTG玻璃回弹恢复，在第一限位槽和第二限位槽的限位和支撑下，以及第一侧壁311和第二侧壁211的配合作用下，弯曲后的UTG玻璃被牢固的固定在框体1中；避免了在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中造成碎裂、崩边、划伤等问题。
[0031]在本实施例中，所提出的UTG玻璃弯折固定装置，使其在弯曲状态下进行固定卡紧，防止其在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。
[0032]在具体实施方式中，第一侧壁311和第二侧壁211均具有光滑面。
[0033]第一侧壁311和第二侧壁211均具有光滑面以减小UTG玻璃在夹紧定位过程中与第一侧壁311和第二侧壁211之间产生的摩擦力。
[0034]进一步地，在框体1上位于相对的两侧壁上分别对应开设有用于安装定位组件3的至少一对第一安装孔11和用于安装承载组件2的至少一个第二安装孔12；且第二安装孔12位于第一安装孔11的下方。
[0035]第一连接组件包括两个第一紧固件32和两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UTG玻璃弯折固定装置，其特征在于，包括方形框体(1)、至少一个承载组件(2)、至少一个定位组件(3)；承载组件(2)和定位组件(3)可拆卸安装在框体(1)内；定位组件(3)包括两个定位块(31)和用于将两个定位块(31)固定在框体(1)内的第一连接组件；承载组件(2)包括承载块(21)和用于将承载块(21)固定在框体(1)内且位于两个定位块(31)下方的第二连接组件；两个定位块(31)上均设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块(31)上的多个第一限位槽分别一一对应布置，位于两个定位块(31)上的两个第一限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃两端外侧壁贴合的第一侧壁(311)，承载块(21)上设有多个沿其长度方向上均匀布置的第二限位槽，第二限位槽具有与弯曲后的UTG玻璃底部外侧壁贴合的第二侧壁(211)。2.根据权利要求1所述的UTG玻璃弯折固定装置，其特征在于，第一侧壁(311)和第二侧壁(211)均具有光滑面。3.根据权利要求1所述的UTG玻璃弯折固定装置，其特征在于，在框体(1)上位于相对的两侧壁上分别对应开设有用于安装定位组件(3)的至少一对第一安装孔(11)和用于安装承载组件(2)的至少一个第二安装孔(12)；且第二安装孔(12)位于第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建勇，魏中凯，
申请(专利权)人：安徽金龙浩光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：