一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，包括齿轮箱体和检验工具，所述齿轮箱体包括箱壳，所述箱壳的内侧开设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔的前、后两侧且位于箱壳顶部的左侧均开设有凹槽，所述检验工具包括检规，所述检规顶部的中部焊接有沿竖直方向分布的支杆，本实用新型专利技术涉及零件制造质量检验领域。该齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，通过设置有检验工具，检验方式为检验员持手柄将检验工具从零件凹槽上口往里放置，若检规放入凹槽后局部有干涉即为尺寸不合格，干涉位置需重新精整打磨平整，直至检规可完全放入凹槽即为尺寸合格，利用此检验装置既可以保证零件关键尺寸的准确性，又可以提高检验效率。又可以提高检验效率。又可以提高检验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置


[0001]本技术涉及零件制造质量检验领域，具体为一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱体两侧凹槽位置是零件装配的关键位置，尺寸公差严，凹槽口部偏小或局部不平整会出现装配干涉，目前此位置的尺寸验收是检验员将零件放置在检验平台上，经过找正找平、然后通过划线或是手工使用测量工具进行检测，这种方法效率低，准确度差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，解决了检验员在对齿轮箱体两侧凹槽位置进行检测时，效率低，准确度差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，包括齿轮箱体和检验工具，所述齿轮箱体包括箱壳，所述箱壳的内侧开设有齿轮传动腔，所述齿轮传动腔的前、后两侧且位于箱壳顶部的左侧均开设有凹槽，所述检验工具包括检规，所述检规顶部的中部焊接有沿竖直方向分布的支杆，所述支杆的顶部固定连接有手柄。
[0005]优选的，所述齿轮箱体采用铸铁整体铸造而成，所述检验工具采用铸铁材质制作而成。
[0006]优选的，两个所述凹槽呈对称分布，所述检规形状按凹槽位置图纸制作。
[0007]优选的，所述支杆与手柄相垂直，所述支杆轴线所在的直线与手柄轴线所在的直线位于同一竖直平面内。
[0008]优选的，所述手柄关于支杆轴线所在的直线呈对称分布，所述检规关于支杆轴线所在的直线呈对称分布。
[0009]优选的，所述支杆的长度与凹槽的深度相适配。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，通过设置有检验工具，检验方式为检验员持手柄将检验工具从零件凹槽上口往里放置，若检规放入凹槽后局部有干涉即为尺寸不合格，干涉位置需重新精整打磨平整，直至检规可完全放入凹槽即为尺寸合格，利用此检验装置既可以保证零件关键尺寸的准确性，又可以提高检验效率。
[0013](2)、该齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，通过设置有检验工具，利用检验工具与凹槽相适配，可以快速实现检测作业，提高了操作人员的使用的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮箱体的结构示意图；
[0016]图3为本技术检验工具的结构示意图；
[0017]图中：1、齿轮箱体；2、检验工具；3、箱壳；4、齿轮传动腔；5、凹槽；6、检规；7、支杆；8、手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，包括齿轮箱体1和检验工具2，齿轮箱体1包括箱壳3，箱壳3的内侧开设有齿轮传动腔4，齿轮传动腔4的前、后两侧且位于箱壳3顶部的左侧均开设有凹槽5，检验工具2包括检规6，检规6顶部的中部焊接有沿竖直方向分布的支杆7，支杆7的顶部固定连接有手柄8，齿轮箱体1采用铸铁整体铸造而成，检验工具2采用铸铁材质制作而成，两个凹槽5呈对称分布，检规6形状按凹槽5位置图纸制作，支杆7与手柄8相垂直，支杆7轴线所在的直线与手柄8轴线所在的直线位于同一竖直平面内，手柄8关于支杆7轴线所在的直线呈对称分布，检规6关于支杆7轴线所在的直线呈对称分布，支杆7的长度与凹槽5的深度相适配，使用铸铁材质制作手柄8，支杆7以及检规6，其中底部的检规6是检验工具2的关键部分，检规6的形状按零件凹槽5位置图纸制作，检规6的尺寸按凹槽5位置尺寸公差下限制作，尺寸要求精确，手柄8的作用是手工拿放检规，支杆7的作用是连接手柄8以及检规6，检规6的作用是检验铸件尺寸，通过设置有检验工具2，检验方式为检验员持手柄8将检验工具2从零件凹槽5上口往里放置，若检规6放入凹槽5后局部有干涉即为尺寸不合格，干涉位置需重新精整打磨平整，直至检规6可完全放入凹槽5即为尺寸合格，利用此检验装置既可以保证零件关键尺寸的准确性，又可以提高检验效率。
[0020]工作时，使用铸铁材质制作手柄8，支杆7以及检规6，其中底部检规6是检验装置关键部分，检规6形状按零件凹槽5位置图纸制作，检规6尺寸按凹槽5位置尺寸公差下限制作，尺寸要求精确，检验方式为检验员持手柄8将检验工具2从零件凹槽5上口往里放置，若检规6放入凹槽5后局部有干涉即为尺寸不合格，干涉位置需重新精整打磨平整，直至检规6可完全放入凹槽5即为尺寸合格。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，包括齿轮箱体(1)和检验工具(2)，其特征在于：所述齿轮箱体(1)包括箱壳(3)，所述箱壳(3)的内侧开设有齿轮传动腔(4)，所述齿轮传动腔(4)的前、后两侧且位于箱壳(3)顶部的左侧均开设有凹槽(5)，所述检验工具(2)包括检规(6)，所述检规(6)顶部的中部焊接有沿竖直方向分布的支杆(7)，所述支杆(7)的顶部固定连接有手柄(8)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱体关键尺寸快速检验装置，其特征在于：所述齿轮箱体(1)采用铸铁整体铸造而成，所述检验工具(2)采用铸铁材质制作而成。3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱体关键尺寸快速检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锐，杜应流，王成龙，王成成，汪勇，
申请(专利权)人：安徽应流集团霍山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：