一种油桶气密性检测设备制造技术

技术编号:30115218 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:15
本实用新型专利技术涉及油桶生产领域,特别是指一种油桶气密性检测设备,该检测设备包括有机架和检测机构,机架为闭合箱体。检测机构包括安装杆、光源和压板。安装杆可上下滑动的设于机架内,安装杆位于机架内油桶的箱口上方。光源设于安装杆上,光源上方设有连接至安装杆的压板,压板的直径尺寸大于箱口的直径尺寸,当安装杆向下移动后,光源从箱口伸入油桶内,且压板覆盖于箱口处。采用上述压板堵住油桶箱口后,在油桶内点亮光源的结构,可通过观察油桶表面是否有光线泄漏,判断油桶表面是否有缝隙,以实现快速对油桶的气密性进行检测,无需人工一一查找,节约人工成本的同时,提高了检测效率,且检测准确率高,可很大程度上避免出现误检和漏检。现误检和漏检。现误检和漏检。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶气密性检测设备


[0001]本技术涉及油桶生产领域,特别是指一种油桶气密性检测设备。

技术介绍

[0002]油桶,即盛油用的桶,一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状,而油桶大多是用来盛放石油、汽油等液体,如果油桶气密性差,存在缝隙,则会导致石油、汽油等液体发生泄漏,随之而来的是高昂的清理费用和环保问题,因此油桶在投入使用前都需要对油桶的气密性进行检测,以便筛选出不合格的油桶,但传统的检测方法是对油箱充入一定气压的空气后人工将油箱按入水箱中,目测观察是否漏气,或是通过人工用放大镜逐一检查是否有缝隙,此方法需要较多的人工和时间,使得人工成本高,且检测效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
提出的不足,本技术提供一种油桶气密性检测设备。
[0004]本技术采用如下技术方案:包括有机架和设于所述机架内的检测机构,所述机架为闭合的箱体,机架内设有油桶;
[0005]所述检测机构包括;
[0006]安装杆,所述安装杆设于所述机架内,且安装杆可相对机架底面做上下移动,所述安装杆位于油桶的箱口的上方;
[0007]光源,所述光源连接至所述安装杆上,当安装杆向下移动后,光源从箱口伸入油桶内;
[0008]压板,所述压板连接至所述安装杆上,且压板位于所述光源的上方,压板的直径尺寸大于箱口的直径尺寸,当光源伸入油桶内后,压板覆盖于箱口处。
[0009]作为进一步的改进,所述机架一侧铰接有柜门,该柜门上设有观察口,该观察口处设有玻璃等透明片。
[0010]作为进一步的改进,所述机架内壁上均覆盖有反射层,该反射层用于反射光线。
[0011]作为进一步的改进,所述油桶放置于底座上方,底座置于机架底面上,且底座采用透明材料制成。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:该检测设备包括有机架和检测机构,机架为闭合箱体。检测机构包括安装杆、光源和压板。安装杆可上下滑动的设于机架内,安装杆位于机架内油桶的箱口上方。光源设于安装杆上,光源上方设有连接至安装杆的压板,压板的直径尺寸大于箱口的直径尺寸,当安装杆向下移动后,光源从箱口伸入油桶内,且压板覆盖于箱口处。采用上述压板堵住油桶箱口后,在油桶内点亮光源的结构,可通过观察油桶表面是否有光线泄漏,判断油桶表面是否有缝隙,以实现快速对油桶的气密性进行检测,无需人工一一查找,节约人工成本的同时,提高了检测效率,且检测准确率高,可很大程度上避免出现误检和漏检。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面连接结构示意图。
[0014]图2为检测机构的剖面连接结构示意图。
[0015]图3为光源伸入油桶,压板覆盖于箱口后的结构示意图。
[0016]图4为光源、压板和安装杆下移后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0018]如附图1所示,一种油桶气密性检测设备包括有机架1和设于所述机架1内的检测机构3,所述机架1为闭合的箱体,以保证机架1内的亮度低,可明显观察到油桶2泄漏出来的光线,机架1内设有油桶2,具体的,所述油桶2放置于底座13上方,底座13置于机架1底面上,且底座13采用透明材料制成,当油桶2底部出现缝隙,光线从该缝隙透出后,通过透明的底座13也可观察到该现象,得知油桶2底部具有缝隙,为不合格产品,以实现对油桶2全方位的检测,避免出现漏查。进一步的,所述机架1内壁上均覆盖有反射层12,该反射层12用于反射光线,反射层12可以是镜子也可以是反光材料的涂层,且所述机架1一侧铰接有柜门11,柜门11的设置,可便于油桶2放入或取出,该柜门11上设有观察口14,该观察口14处设有玻璃等透明片,当油桶2表面出现缝隙,光线从该缝隙透出照射到反射层12上,可经由机架1内壁上不同方向上的反射层12进行多次反射和折射,使得通过观察口14可直接观察到机架1内有泄漏出来的光线,以判定该油桶2表面具有缝隙为不合格产生,另外,也可通过在机架1内放置摄像头,通过摄像头观察机架1内的状况。
[0019]如附图2所示,所述检测机构3包括安装杆31、光源32和压板33。
[0020]如附图1和2所示,所述安装杆31设于所述机架1内,且安装杆31可相对机架1底面做上下移动,具体的,安装杆31与油缸4的活塞相连接,油缸4设于机架1上,所述安装杆31位于油桶2的箱口21的上方,光源32连接至安装杆31上,当安装杆31向下移动后,光源32从箱口21伸入油桶2内,光源32是LED灯珠,在操作时,通过油缸4使安装杆31带动光源32向下移动,当光源32伸入油桶2内后,开启光源32,使光源32散发光线,照射在油桶2内壁上,当有光线泄漏出油桶2后,即可表明该油桶2表面有缝隙,为不合格品,而后将不合格品逐一筛选出来,当光线并未泄漏出油桶2后,可表明该油桶2表面无缝隙,为合格品,可投入使用,结构简单,操作便捷,可快速对油桶2的气密性进行检测,无需人工一一查找,节约人工成本的同时,提高了检测效率,且检测准确率高,可很大程度上避免出现误检和漏检。
[0021]如附图2、3和4所示,所述压板33连接至所述安装杆31上,且压板33位于所述光源32的上方,压板33的直径尺寸大于箱口21的直径尺寸,以使压板33能够完全覆盖住箱口21,另外,压板33采用合成的黑色橡胶制成,可阻挡光线的同时,不会对油桶2的箱口21造成磨损,当光源32伸入油桶2内点亮后,压板33覆盖于箱口21处后,暂停油缸4,利用压板33堵住箱口21,避免油桶2内的光线从箱口21泄漏出来,影响观察判断和检测结果,以保证泄漏到机架1内壁上的光线均是经由油桶2表面未密封的缝隙透出,使油桶2气密性的检测准确性更高,避免漏查导致的具有缝隙的不合格油桶2投入使用造成浪费。
[0022]在操作时,先将油桶2放到机架1内底座13上,使箱口21位于安装杆31正下方,再启动油缸4,使油缸4带动安装杆31和光源32向下移动,当光源32伸入油桶2内,压板33覆盖于
箱口21处后,暂停油缸4,开启光源32,使光源32通电散发光线照射在油桶2内壁上,再通过观察口14观察机架1内的状况,当有光线泄漏出油桶2后,光线从缝隙透出照射到机架1内的反射层12上,再经由机架1内壁上不同方向上的反射层12进行多次反射和折射后,观察口14可观察到光线,即可表明该油桶2表面有缝隙,为不合格品,而后将不合格品逐一筛选出来,当光线并未泄漏出油桶2后,可表明该油桶2表面无缝隙,为合格品,可投入使用,结构简单,操作便捷,可快速对油桶2的气密性进行检测,无需人工一一查找,节约人工成本的同时,提高了检测效率,且检测准确率高,可很大程度上避免出现误检和漏检,而利用压板33堵住箱口21,可避免油桶2内的光线从箱口21泄漏出来,影响观察判断和检测结果,以保证泄漏到机架1内壁上的光线均是经由油桶2表面未密封的缝隙透出,使油桶2气密性的检测准确性更高,避免漏查导致的具有缝隙的不合格油桶2投入使用造成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶气密性检测设备,其特征在于,包括有机架和设于所述机架内的检测机构,所述机架为闭合的箱体,机架内设有油桶;所述检测机构包括;安装杆,所述安装杆设于所述机架内,且安装杆可相对机架底面做上下移动,所述安装杆位于油桶的箱口的上方;光源,所述光源连接至所述安装杆上,当安装杆向下移动后,光源从箱口伸入油桶内;压板,所述压板连接至所述安装杆上,且压板位于所述光源的上方,压板的直径尺寸大于箱口的直径尺寸,当光源...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏雪琼张正军
申请(专利权)人:泉州康博机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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