本实用新型专利技术公开了一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，包括合成氨反应室、尿素反应室、脱盐水装置和换热罐，所述换热罐内腔的两侧之间固定连接有阻流管，且阻流管自上而下设置有若干个，两个相邻所述阻流管之间均通过导流管相连通，且导流管交错设置，所述换热罐的顶部与底部均连通有第一水管，本实用新型专利技术涉及材料制造技术领域。该合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，通过将尿素的高温冷凝水通过第一水管流入换热罐，使换热罐内部的温度升高，而低温的合成氨冷凝水通过阻流管与导流管的作用流经换热罐时被快速加热，达到脱盐水装置所需的温度，从而减少能源的损失。从而减少能源的损失。从而减少能源的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置
[0001]本技术涉及材料制造
，具体为一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置。
技术介绍
[0002]尿素，又称脲、碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是使用量较大的一种化学氮肥，也是含氮量最高的氮肥，工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素，而合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。
[0003]在实际中，化肥的制造流程非常繁杂，其中氨和尿素都需要分别进行高压高温的反应处理，随后才能进行下一步的工序处理，但是尿素在通过高温处理时会产生大量的冷凝水，此时的冷凝水具有较高的余热温度直接排放会浪费极大的热能，可以用来为居民住户进行供暖，而合成氨的冷凝水相比尿素则温度较低，所以无法进行供暖使用，并且合成氨冷凝液温度较低，温度较低时进入脱盐水装置影响其工作的稳定性，脱盐效果较差，同时由于管道长时间的间隔使用会导致内部积聚大量的铁锈污渍，导致管道堵塞影响冷凝水的流通，而工作人员一般都无法及时知晓。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，解决了合成氨冷凝水温度低无法达到脱盐装置较为适配的温度，以及尿素的高温冷凝水无法很好的进行余热转换，且长时间的使用管道内容易堵塞影响流通工作人员不能及时知晓并进行处理的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，包括合成氨反应室、尿素反应室、脱盐水装置和换热罐，所述换热罐内腔的两侧之间固定连接有阻流管，且阻流管自上而下设置有若干个，两个相邻所述阻流管之间均通过导流管相连通，且导流管交错设置，所述换热罐的顶部与底部均连通有第一水管，位于上部所述第一水管的另一端与尿素反应室相连通，所述合成氨反应室的一侧连通有第二水管，所述第二水管的一端贯穿换热罐并延伸至换热罐的内部，所述第二水管延伸至换热罐内部的一端连通于位于上方阻流管的顶部，位于最顶部所述第一水管的一侧连通有支流管，所述支流管的另一端连通有主水管，所述主水管底部的右侧连通有回流管，所述回流管的另一端与下部第一水管的一侧相连通，所述主水管内腔的两侧之间固定安装有第三水管，所述第三水管的右端贯穿主水管并延伸至主水管的外部，所述第三水管延伸至主水管外部的一端连通于脱盐水装置的一侧，所述第三水管的另一端依次贯穿主水管、换热罐和阻流管并延伸阻流管的内部。
[0006]优选的，所述换热罐内腔右侧的底部通过轴承件转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有套筒，所述套筒的外侧固定安装有与下方第一水管相配合使用的流速叶片。
[0007]优选的，所述转动杆的一端贯穿换热罐并延伸至换热罐的外部，所述转动杆延伸至换热罐外部的一端固定安装有扇叶。
[0008]优选的，位于最顶部所述第一水管和回流管的表面固定安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述换热罐的表面固定安装有可视窗。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，通过将尿素的高温冷凝水通过第一水管流入换热罐，使换热罐内部的温度升高，而低温的合成氨冷凝水通过阻流管与导流管的作用流经换热罐时被快速加热，达到脱盐水装置所需的温度，从而减少能源的损耗，并且支流管将部分高温冷凝水输入主水管，使加热后的合成氨冷凝水能够一直保温流入脱盐水装置内，保证了脱盐水装置在运行时更加稳定，使冷凝水能够更好的回收，同时也使尿素的高温冷凝水所产生的余热得到了更好的使用。
[0013](2)、该合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，通过在换热罐的内部通过转动杆安装有与第一水管相适配的叶片，当水管的内部堵塞时，水的流速会导致叶片转速变慢，工作人员可通过外部的扇叶知晓，从而能够及时进行疏通处理，有效的保证了冷凝水余热利用管网能够正常流通运行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术换热罐和主水管结构的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、合成氨反应室；2、尿素反应室；3、脱盐水装置；4、换热罐；5、阻流管；6、导流管；7、第一水管；8、第二水管；9、支流管；10、主水管；11、回流管；12、第三水管；13、转动杆；14、套筒；15、流速叶片；16、扇叶；17、电磁阀；18、可视窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，包括合成氨反应室1、尿素反应室2、脱盐水装置3和换热罐4，换热罐4内腔的两侧之间固定连接有阻流管5，且阻流管5自上而下设置有若干个，两个相邻阻流管5之间均通过导流管6相连通，且导流管6交错设置，换热罐4的顶部与底部均连通有第一水管7，位于上部第一水管7的另一端与尿素反应室2相连通，合成氨反应室1的一侧连通有第二水管8，第二水管8
的一端贯穿换热罐4并延伸至换热罐4的内部，第二水管8延伸至换热罐4内部的一端连通于位于上方阻流管5的顶部，位于最顶部第一水管7的一侧连通有支流管9，支流管9的另一端连通有主水管10，主水管10底部的右侧连通有回流管11，回流管11的另一端与下部第一水管7的一侧相连通，主水管10内腔的两侧之间固定安装有第三水管12，第三水管12的右端贯穿主水管10并延伸至主水管10的外部，第三水管12延伸至主水管10外部的一端连通于脱盐水装置3的一侧，第三水管12的另一端依次贯穿主水管10、换热罐4和阻流管5并延伸阻流管5的内部，换热罐4内腔右侧的底部通过轴承件转动连接有转动杆13，转动杆13的表面固定连接有套筒14，套筒14的外侧固定安装有与下方第一水管7相配合使用的流速叶片15，流速叶片15可根据水的流速调节转速，转动杆13的一端贯穿换热罐4并延伸至换热罐4的外部，转动杆13延伸至换热罐4外部的一端固定安装有扇叶16，扇叶16与流速叶片15转速相同，位于最顶部第一水管7和回流管11的表面固定安装有电磁阀17，换热罐4的表面固定安装有可视窗18。
[0020]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0021]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成氨和尿素冷凝液余热管网装置，包括合成氨反应室(1)、尿素反应室(2)、脱盐水装置(3)和换热罐(4)，其特征在于：所述换热罐(4)内腔的两侧之间固定连接有阻流管(5)，且阻流管(5)自上而下设置有若干个，两个相邻所述阻流管(5)之间均通过导流管(6)相连通，且导流管(6)交错设置，所述换热罐(4)的顶部与底部均连通有第一水管(7)，位于上部所述第一水管(7)的另一端与尿素反应室(2)相连通，所述合成氨反应室(1)的一侧连通有第二水管(8)，所述第二水管(8)的一端贯穿换热罐(4)并延伸至换热罐(4)的内部，所述第二水管(8)延伸至换热罐(4)内部的一端连通于位于上方阻流管(5)的顶部，位于最顶部所述第一水管(7)的一侧连通有支流管(9)，所述支流管(9)的另一端连通有主水管(10)，所述主水管(10)底部的右侧连通有回流管(11)，所述回流管(11)的另一端与下部第一水管(7)的一侧相连通，所述主水管(10)内腔的两侧之间固定安装有第三水管(12)，所述第三水管(12)的右端贯穿主水管(10)并延伸至主水管(10)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王言文，王毓明，周茂营，
申请(专利权)人：王言文，
类型：新型
国别省市：
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