双层卧式空冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层卧式空冷器，包括第一冷却单元、第二冷却单元、风机和构架，其特征在于所述第一冷却单元和第二冷却单元水平放置，且所述第一冷却单元位于第二冷却单元下方，所述第一冷却单元上端经上百叶窗与第二冷却单元固定连接，所述第一冷却单元和第二冷却单元分别固定在构架上，所述第一冷却单元下端设有进风口，上端设有出风口，所述第二冷却单元下端设有进风口，上端经出风口与风机吸风口相连通，所述上百叶窗上设有同步开合装置，本实用新型专利技术实现了第一冷却单元和第二冷却单元出口要求的不同温度冷却，实现一次进风二次利用，使整个风机系统的功率降低，进而降低能耗，减少了空冷器整体尺寸，使结构更加紧凑。使结构更加紧凑。使结构更加紧凑。

【技术实现步骤摘要】
双层卧式空冷器


[0001]本技术涉及空冷器
，具体的说是一种双层卧式空冷器。

技术介绍

[0002]目前传统的两管束卧式空冷器结构形式为：两个冷却单元并排安装在同一水平面上，通过风机系统引风（鼓风）提供足够的风量，两冷却单元同时进行冷却。由于两冷却单元并排安装，空冷器整体结构尺寸较大，而且由于两冷却单元同时冷却，导致一次性需要的风量较大，风机系统的功率增大，进而使选取的电机功率增大，增加能耗，不利于节能；另外，冷却物体要求冷却温度不同，现场只能用两台不同温度的空冷器来达到，因此，不但占用面积大，由于使用两台设备，设备成本高，且显著增大了能耗。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在的实质性不足，提供一种结构紧凑、占用面积小、设备成本低、降低能耗的双层卧式空冷器。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术手段是：
[0005]一种双层卧式空冷器，包括第一冷却单元1、第二冷却单元2、风机4和构架5，其特征在于所述第一冷却单元1和第二冷却单元2水平放置，且所述第一冷却单元1位于第二冷却单元2下方，所述第一冷却单元1上端经上百叶窗8与第二冷却单元2固定连接，所述第一冷却单元1和第二冷却单元2分别固定在构架5上，所述第一冷却单元1下端设有进风口，上端设有出风口，所述第二冷却单元2下端设有进风口，上端经出风口与风机4吸风口相连通，所述上百叶窗8上设有同步开合装置6，所述风机4固定在构架5上，所述第一冷却单元设有第一介质入口和第一介质出口，所述第二冷却单元设有第二介质入口和第二介质出口，高温介质分别经第一冷却单元和第二冷却单元的介质入口进入，介质出口流出，在流通过程中，经过风机4抽吸冷却空气，冷却空气经第一冷却单元1下端四周进入并依次进入第一冷却单元1、上百叶窗8和第二冷却单元2，依次对第一冷却单元和第二冷却单元进行冷却，冷却空气由于第一次与第一冷却单元进行了热交换，使得冷却空气温度升高，升高的冷却空气继续对第二冷却单元进行热交换，最后经风机排出，实现了第一冷却单元和第二冷却单元介质出口要求的不同冷却温度，通过一次进风二次利用，使整个风机系统的功率降低，进而降低能耗，并且由于第一冷却单元和第二冷却单元上下两层安装，减少了空冷器整体尺寸，使结构更加紧凑。
[0006]本技术还可在所述第一冷却单元1下端外周设有下百叶窗9，所述下百叶窗9上设有下同步开合装置7，以利于根据第一冷却单元和第二冷却单元的冷却温度要求通过同步开合装置和下同步开合装置调整上百叶窗和下百叶窗的开合度，达到调节方便、适合不同工作要求的作用。
[0007]本技术由于采用上述结构，具有结构紧凑、占用面积小、设备成本低、降低能耗等优点。
附图说明
[0008]图1是现有技术实施例的结构示意图。
[0009]图2是本技术实施例的结构示意图。
[0010]图中：第一冷却单元1 、第二冷却单元2、风机4、构架5、同步开合装置6、下同步开合装置7、上百叶窗8、下百叶窗9。
[0011]具体实施方式：
[0012]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0013]如附图所示，一种双层卧式空冷器，包括第一冷却单元1、第二冷却单元2、风机4和构架5，其特征在于所述第一冷却单元1和第二冷却单元2水平放置，且所述第一冷却单元1位于第二冷却单元2下方，所述第一冷却单元1上端经上百叶窗8与第二冷却单元2固定连接，所述第一冷却单元1和第二冷却单元2分别固定在构架5上，所述第一冷却单元1下端设有进风口，上端设有出风口，所述第二冷却单元2下端设有进风口，上端经出风口与风机4吸风口相连通，所述上百叶窗8上设有同步开合装置6，所述风机4固定在构架5上，所述第一冷却单元设有第一介质入口和第一介质出口，所述第二冷却单元设有第二介质入口和第二介质出口，高温介质分别经第一冷却单元和第二冷却单元的介质入口进入，介质出口流出，在流通过程中，经过风机4抽吸冷却空气，冷却空气经第一冷却单元1下端四周进入并依次进入第一冷却单元1、上百叶窗8和第二冷却单元2，依次对第一冷却单元和第二冷却单元进行冷却，冷却空气由于第一次与第一冷却单元进行了热交换，使得冷却空气温度升高，升高的冷却空气继续对第二冷却单元进行热交换，最后经风机排出，实现了第一冷却单元和第二冷却单元介质出口要求的不同冷却温度，通过一次进风二次利用，使整个风机系统的功率降低，进而降低能耗，并且由于第一冷却单元和第二冷却单元上下两层安装，减少了空冷器整体尺寸，使结构更加紧凑。
[0014]本技术还可在所述第一冷却单元5下端外周设有下百叶窗9，所述下百叶窗9上设有下同步开合装置7，以利于根据第一冷却单元和第二冷却单元的冷却温度要求通过同步开合装置和下同步开合装置调整上百叶窗和下百叶窗的开合度，达到调节方便、适合不同工作要求的作用。
[0015]工作时，高温介质经第一冷却单元1和第二冷却单元2的介质入口进入，介质出口流出，在流通过程中，经过风机抽吸冷却空气，冷却空气经第一冷却单元下端四周进入并依次进入第一冷却单元、上百叶窗和第二冷却单元，依次对第一冷却单元和第二冷却单元进行冷却，冷却空气由于第一次与第一冷却单元进行了热交换，使得冷却空气温度增高，增高的冷却空气继续对第二冷却单元进行热交换，最后经风机排出，实现了第一冷却单元1和第二冷却单元2介质出口要求的不同冷却温度，实现一次进风二次利用，使整个风机系统的功率降低，进而降低能耗，并且由于第一冷却单元和第二冷却单元上下两层安装，减少了空冷器整体尺寸，使结构更加紧凑。
[0016]当需要降低第二冷却单元内的冷却温度时，可以通过调整上百叶窗上的同步开合装置的开度即可达到。
[0017]当需要提高第二冷却单元的冷却温度时，可以通过调整下百叶窗上的下同步开合装置的开度即可达到。
[0018]这样可以保证一次进风，先后满足第一冷却单元和第二冷却单元的不同温度冷却
要求，使需要的总风量降低，风机系统的功率降低，提高效率、降低能耗；由于第一冷却单元和第二冷却单元上下两层安装，有利于减小整机尺寸，使空冷器结构更加紧凑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层卧式空冷器，包括第一冷却单元、第二冷却单元、风机和构架，其特征在于所述第一冷却单元和第二冷却单元水平放置，且所述第一冷却单元位于第二冷却单元下方，所述第一冷却单元上端经上百叶窗与第二冷却单元固定连接，所述第一冷却单元和第二冷却单元分别固定在构架上，所述第一冷却单元下端设有进风口，上端设有出风口，所述第二冷却单元下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：连平，王晶晶，杨洪伟，
申请(专利权)人：威海传森热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：