一种模具加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，尤其是一种模具加工用工作台，针对了对模具进行加工处理时夹紧定位效果较差以及模具加工完成后取出不便的问题，现提出如下方案，其包括台体，台体的顶部开设有两个呈对称分布的滑动槽，滑动槽的内壁固定有固定杆，固定杆的外表面滑动套接有滑块；本实用新型专利技术中通过电动推杆带动顶板向下运动，使得夹紧块对模具的侧面进行夹紧，同时通过模具的重力和顶出弹簧的弹力作用，使得模具通过夹块的支撑段进行支撑，使得模具位于台体顶部处于夹紧定位状态；同时使得夹紧板通过夹紧弹簧的弹力作用，使得夹紧板对模具的端面进行夹紧，进一步提高了模具放置在台体上的稳定性，从而便于模具在台体上进行加工处理。工处理。工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用工作台


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用工作台。

技术介绍

[0002]工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。
[0003]模具在进行加工处理时，通常要将模具放置在工作台上进行固定，继而对模具进行相应的加工处理，在对模具加工的过程中，易存在模具进行夹紧定位处理时，其夹紧定位的效果较差，会导致模具的进行后续加工处理时发生偏差，并且在模具加工完成后其对模具的拿取放置操作较为不便。
[0004]因此，需要一种模具加工用工作台，用以解决对模具进行加工处理时夹紧定位效果较差以及模具加工完成后取出不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种模具加工用工作台，解决了对模具进行加工处理时夹紧定位效果较差以及模具加工完成后取出不便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具加工用工作台，包括台体，所述台体的顶部开设有两个呈对称分布的滑动槽，所述滑动槽的内壁固定有固定杆，所述固定杆的外表面滑动套接有滑块，所述滑块与所述滑动槽之间固定有夹紧弹簧，所述滑块的顶端固定有滑板，两个所述滑板的相对面固定有夹紧块，所述夹紧块的内部滑动贯穿有调节组件，所述台体位于两个所述夹紧块之间滑动贯穿有四个呈对称分布的顶杆，所述顶杆的底端固定有固定块，所述固定块与所述台体的内壁之间固定有顶出弹簧，四个所述固定块的底部固定有顶板，所述台体的内部设置有与顶板连接的电动推杆，所述顶板与相邻所述滑块之间铰接有连接杆。
[0007]优选的，所述调节组件包括开设于夹紧块一侧的调节槽，所述调节槽的内部滑动贯穿有挤压块，所述滑板的一侧滑动贯穿有与挤压块固定的调节杆，所述调节杆远离挤压块的一端安装有调节板，所述调节板与相邻所述滑板之间固定有调节弹簧，所述台体的顶部固定有四个呈对称分布的限位块，所述台体位于限位块的内端滑动连接有夹紧板，所述夹紧板与相邻所述限位块之间固定有夹紧弹簧，所述夹紧板的两端均固定有与调节板相配合的推动块。
[0008]优选的，所述夹紧块包括倾斜段和支撑段，所述挤压块位于所述夹紧块的倾斜段与支撑段之间，所述挤压块的截面呈弧形，所述夹紧块的支撑高度小于所述顶杆的高度。
[0009]优选的，所述调节板的截面的截面呈等腰梯形，所述推动块与所述调节板的接触面为相适配的斜面。
[0010]优选的，所述调节板与所述调节杆可拆卸连接，所述调节板与所述台体的接触面为光滑的平面。
[0011]优选的，所述滑板与所述台体的接触面为光滑的平面，所述滑块的大小与所述滑动槽的大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中模具放置于两个夹紧块之间，通过四个顶杆形成初步的支撑放置，此时通过电动推杆带动顶板向下运动，使得夹紧块对模具的侧面进行夹紧，同时通过模具的重力和顶出弹簧的弹力作用，使得模具通过夹块的支撑段进行支撑，使得模具位于台体顶部处于夹紧定位状态；通过调节弹簧的弹力作用，带动挤压块对模具的侧面进行夹紧，同时通过调节杆的作用带动调节板朝台体中心处运动，使得调节板解除对推动块的限位效果，使得夹紧板通过夹紧弹簧的弹力作用，使得夹紧板对模具的端面进行夹紧，进一步提高了模具放置在台体上的稳定性，从而便于模具在台体上进行加工处理；模具加工处理完成后，通过电动推杆的反向驱动，即可使得四个顶杆对模具进行顶出，同时夹紧块和夹紧板同步解除对模具侧面和端面的夹紧定位效果，便于对工件进行取出，操作简单、便捷。
[0014]2、本技术中夹紧块倾斜段的设置，便于模具更好的从倾斜段放置于两个夹紧块之间形成初步定位，支撑段的设置，配合顶杆的支撑效果，有利于模具最后通过支撑段和顶杆的作用形成支撑，进一步提高模具在台体上放置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具加工用工作台的主剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具加工用工作台的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、台体；2、滑动槽；3、固定杆；4、滑块；5、夹紧弹簧；6、滑板；7、夹紧块；71、倾斜段；72、支撑段；8、调节组件；81、调节槽；82、挤压块；83、调节杆；84、调节板；85、调节弹簧；86、限位块；87、夹紧板；88、推动块；9、顶杆；10、固定块；11、顶出弹簧；12、顶板；13、电动推杆；14、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种模具加工用工作台，包括台体1，台体1的顶部开设有两个呈对称分布的滑动槽2，滑动槽2的内壁固定有固定杆3，固定杆3的外表面滑动套接有滑块4，滑块4与滑动槽2之间固定有夹紧弹簧5，滑块4的顶端固定有滑板6，两个滑板6的相对面固定有夹紧块7，夹紧块7的内部滑动贯穿有调节组件8，台体1位于两个夹紧块7之间滑动贯穿有四个呈对称分布的顶杆9，顶杆9的底端固定有固定块10，固定块10与台体1的内壁之间固定有顶出弹簧11，四个固定块10的底部固定有顶板12，台体1的内部设置有与顶板12连接的电动推杆13，顶板12与相邻滑块4之间铰接有连接杆14，具体的，模具在台体1上进行加工处理时，通过顶杆9对模具的底部进行支撑，形成对模具的初步放置定位，此时顶板12用于对固定块
10进行支撑，通过电动推杆13带动顶板12向下运动，即可通过模具自身的重力和顶出弹簧11的弹力作用，使得顶杆9沿台体1向下运动，并且通过连接杆14的作用，带动夹紧块7对模具的侧面进行夹紧定位，进一步提高其定位效果，并且随着夹紧块7的运动，调节组件8同步运动，对模具的端面进行夹紧定位，进一步提高对模具的定位效果。
[0021]调节组件8包括开设于夹紧块7一侧的调节槽81，调节槽81的内部滑动贯穿有挤压块82，滑板6的一侧滑动贯穿有与挤压块82固定的调节杆83，调节杆83远离挤压块82的一端安装有调节板84，调节板84与相邻滑板6之间固定有调节弹簧85，台体1的顶部固定有四个呈对称分布的限位块86，台体1位于限位块86的内端滑动连接有夹紧板87，夹紧板87与相邻限位块86之间固定有夹紧弹簧5，夹紧板87的两端均固定有与调节板84相配合的推动块88，具体的，模具随着夹紧块7的运动，此时挤压块82根据调节弹簧85的弹力作用，对模具的侧面进行进一步的夹紧定位，带动调节板84朝台体1中心处运动，使得调节板84解除对推动块88的限位效果，即可使得夹紧板87对模具的端面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用工作台，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）的顶部开设有两个呈对称分布的滑动槽（2），所述滑动槽（2）的内壁固定有固定杆（3），所述固定杆（3）的外表面滑动套接有滑块（4），所述滑块（4）与所述滑动槽（2）之间固定有夹紧弹簧（5），所述滑块（4）的顶端固定有滑板（6），两个所述滑板（6）的相对面固定有夹紧块（7），所述夹紧块（7）的内部滑动贯穿有调节组件（8），所述台体（1）位于两个所述夹紧块（7）之间滑动贯穿有四个呈对称分布的顶杆（9），所述顶杆（9）的底端固定有固定块（10），所述固定块（10）与所述台体（1）的内壁之间固定有顶出弹簧（11），四个所述固定块（10）的底部固定有顶板（12），所述台体（1）的内部设置有与顶板（12）连接的电动推杆（13），所述顶板（12）与相邻所述滑块（4）之间铰接有连接杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用工作台，其特征在于，所述调节组件（8）包括开设于夹紧块（7）一侧的调节槽（81），所述调节槽（81）的内部滑动贯穿有挤压块（82），所述滑板（6）的一侧滑动贯穿有与挤压块（82）固定的调节杆（83），所述调节杆（83）远离挤压块（82）的一端安装有调节板（84），所述调节板（84）与相...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志才，袁凯航，李赛赛，
申请(专利权)人：天津志才科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：