一种镀铝遮罩治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种镀铝遮罩治具，包括第一遮罩夹板、第二遮罩夹板、限位块和锁紧组件，第一遮罩夹板上设有第一腔体和镀铝通孔，镀铝通孔对应在第一腔体内，第二遮罩夹板上设有第二腔体，第一遮罩夹板和第二遮罩夹板采用碳纤维材料，第一遮罩夹板上端和第二遮罩夹板下端铰接，第二遮罩夹板边缘绕铰接位置旋转后与第一遮罩夹板边缘重合，限位块至少设置两个，分别固定在第一遮罩夹板的左右两侧边缘，锁紧组件安装在第一遮罩夹板上，用于治具闭合时将第一遮罩夹板和第二遮罩夹板固定，其优点在于：镀铝遮罩治具质量轻、强度大、耐磨性好以及对工件的损伤小，而且不会生锈、对环境污染少，另一方面，能够实现镀铝遮罩治具对工件的快速装夹。夹。夹。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝遮罩治具


[0001]本技术涉及镀铝工装领域，特别涉及一种镀铝遮罩治具。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展和人们生活水平的不断提高，汽车逐渐成为人们出行常用的代步工具，而其中车灯作为汽车的重要部件，其质量和外观都至关重要，在车灯的制造过程中，为了提高车灯的照明效果和美观程度，会对车灯内的饰圈进行局部镀铝，在进行局部镀铝时，需要对车灯饰圈进行局部遮罩，然而，目前的镀铝遮罩治具一般采用金属材料制成，使用时非常笨重，装夹饰圈时不方便，而且还容易对饰圈造成损伤，因此，有必要制作出一种镀铝遮罩治具，具有质地轻便、拆装方便的优点，以解决目前镀铝遮罩治具存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种镀铝遮罩治具以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种镀铝遮罩治具，包括第一遮罩夹板、第二遮罩夹板、限位块和锁紧组件，第一遮罩夹板上设有第一腔体和镀铝通孔，镀铝通孔对应在第一腔体内，第二遮罩夹板上设有第二腔体，第一遮罩夹板和第二遮罩夹板采用碳纤维材料，第一遮罩夹板上端和第二遮罩夹板下端铰接，第二遮罩夹板边缘绕铰接位置旋转后与第一遮罩夹板边缘重合，限位块至少设置两个，分别固定在第一遮罩夹板的左右两侧边缘，锁紧组件安装在第一遮罩夹板上，用于治具闭合时将第一遮罩夹板和第二遮罩夹板固定。
[0006]对本技术的进一步描述：锁紧组件包括第一凸块、第二凸块、立柱、压杆和弹簧，第一凸块和第二凸块分别固定在第一遮罩夹板和第二遮罩夹板上，立柱底端固定在第一凸块上，压杆的一端套设在立柱上且可绕立柱转动，弹簧套设在立柱上，弹簧对应在立柱顶端和压杆之间，第二凸块上设有圆弧凸条，当治具闭合时，第二凸块对应在第一凸块和压杆之间，圆弧凸条对应在压杆旁侧。
[0007]对本技术的进一步描述：限位块设置四组，均匀在第一遮罩夹板边缘。
[0008]对本技术的进一步描述：还包括弹性支撑组件，弹性支撑组件包括固定在第一腔体内的第一压块和固定在第二腔体内的第二压块，第一压块和第二压块采用橡胶材料。
[0009]对本技术的进一步描述：还包括手柄，手柄固定在第一遮罩夹板的一侧。
[0010]对本技术的进一步描述：还包括悬挂卡孔，悬挂卡孔固定在第一遮罩夹板的另一侧。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012](1)第一遮罩夹板和第二遮罩夹板摒弃使用以往常用的金属材料，而改为使用碳纤维材料，能够使镀铝遮罩治具质量轻、强度大、耐磨性好以及对工件的损伤小，而且相对于金属材料而言，碳纤维材料不会生锈、对环境污染少；
[0013](2)第一遮罩夹板和第二遮罩夹板铰接，镀铝遮罩治具闭合过程中，在限位块的作用下，能够精确对位，防止对工件造成损伤，再通过锁紧组件快速将第一遮罩夹板和第二遮罩夹板固定，实现镀铝遮罩治具对工件的快速装夹，操作简便快捷。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本技术闭合状态下的结构图；
[0016]图3是本技术锁紧组件的结构图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、第一遮罩夹板；11、第一腔体；12、镀铝通孔；2、第二遮罩夹板；21、第二腔体；3、限位块；4、锁紧组件；41、第一凸块；42、第二凸块；421、圆弧凸条；43、立柱；44、压杆；45、弹簧；5、弹性支撑组件；51、第一压块；52、第二压块；6、手柄；7、悬挂卡孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0020]如图1至3所示，一种镀铝遮罩治具，包括第一遮罩夹板1、第二遮罩夹板2、限位块3、锁紧组件4、弹性支撑组件5、手柄6和悬挂卡孔7。
[0021]所述第一遮罩夹板1上设有第一腔体11和镀铝通孔12，镀铝通孔12对应在第一腔体11内，第二遮罩夹板2上设有第二腔体21，第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2采用碳纤维材料，第一遮罩夹板1上端和第二遮罩夹板2下端铰接，第二遮罩夹板2边缘绕铰接位置旋转后与第一遮罩夹板1边缘重合，第一腔体11和第二腔体21的轮廓和工件的轮廓相对应，使工件在镀铝遮罩治具内不会移位，镀铝通孔12设置多个，对应在工件上需要镀铝的位置。
[0022]所述限位块3至少设置两个，分别固定在第一遮罩夹板1的左右两侧边缘，能够在镀铝遮罩治具闭合的过程中，对第二遮罩夹板2的边缘起到限位作用，防止第二遮罩夹板2在闭合的过程中向两侧偏位而压伤工件，在本设计中，限位块3设置四组，均匀在第一遮罩夹板1边缘，提高对第二遮罩夹板2的限位作用。
[0023]所述锁紧组件4安装在第一遮罩夹板1上，用于治具闭合时将第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2固定，锁紧组件4包括第一凸块41、第二凸块42、立柱43、压杆44和弹簧45，第一凸块41和第二凸块42分别固定在第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2上，立柱43底端固定在第一凸块41上，压杆44的一端套设在立柱43上且可绕立柱43转动，弹簧45套设在立柱43上，弹簧45对应在立柱43顶端和压杆44之间，第二凸块42上设有圆弧凸条421，当治具闭合时，第二凸块42对应在第一凸块41和压杆44之间，圆弧凸条421对应在压杆44旁侧，镀铝遮罩治具闭合后，将压杆44向镀铝遮罩治具内侧拨动，压杆44通过圆弧凸条421后，在弹簧45的作用下，将第二凸块42向第一凸块41一侧压紧，从而将第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2固定，需要打开镀铝遮罩治具时，只需要将压杆44向外侧拨动，即可打开，操作方便快捷。
[0024]所述弹性支撑组件5包括固定在第一腔体11内的第一压块51和固定在第二腔体21内的第二压块52，第一压块51和第二压块52采用橡胶材料，第一压块51和第二压块52能够在镀铝遮罩治具闭合的时候起到缓冲的作用，第一压块51和第二压块52先接触工件后被压缩，对第二遮罩夹板2进行缓冲，防止闭合时压力过大而损坏工件。
[0025]所述手柄6固定在第一遮罩夹板1的一侧，能够方便操作人员对镀铝遮罩治具进行取放。
[0026]所述悬挂卡孔7固定在第一遮罩夹板1的另一侧，操作人员手持手柄6，将悬挂卡孔7套设在镀铝设备的挂钩上，能够快速对镀铝遮罩治具在镀铝设备内进行悬挂。
[0027]本实施例的工作原理：
[0028]第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2铰接，在装夹工件时，将工件放置在第一遮罩夹板1的第一腔体11内，接着将第二遮罩夹板2与第一遮罩夹板1闭合，限位块3在镀铝遮罩夹具闭合的过程中，对第二遮罩夹板2进行限位，然后利用锁紧组件4将第一遮罩夹板1和第二遮罩夹板2固定，最后把镀铝遮罩治具通过悬挂卡孔7悬挂在镀铝设备内，镀铝设备通过镀铝通孔12，对工件上的相应区域进行局部镀铝，本技术操作方便快捷，而且第一遮罩夹板1和第二遮罩采用碳纤维材料，使镀铝遮罩治具质量轻、强度大、耐磨性好以及对工件的损伤小，而且相对于金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝遮罩治具，其特征在于：包括第一遮罩夹板、第二遮罩夹板、限位块和锁紧组件，所述第一遮罩夹板上设有第一腔体和镀铝通孔，所述镀铝通孔对应在所述第一腔体内，所述第二遮罩夹板上设有第二腔体，所述第一遮罩夹板和所述第二遮罩夹板采用碳纤维材料，所述第一遮罩夹板上端和所述第二遮罩夹板下端铰接，所述第二遮罩夹板边缘绕铰接位置旋转后与所述第一遮罩夹板边缘重合，所述限位块至少设置两个，分别固定在所述第一遮罩夹板的左右两侧边缘，所述锁紧组件安装在所述第一遮罩夹板上，用于治具闭合时将所述第一遮罩夹板和所述第二遮罩夹板固定。2.根据权利要求1所述的一种镀铝遮罩治具，其特征在于：所述锁紧组件包括第一凸块、第二凸块、立柱、压杆和弹簧，所述第一凸块和所述第二凸块分别固定在所述第一遮罩夹板和所述第二遮罩夹板上，所述立柱底端固定在所述第一凸块上，所述压杆的一端套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建章，
申请(专利权)人：赖建章，
类型：新型
国别省市：