一种卤鸭生产线的卤料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卤鸭生产线的卤料分离装置，包括设置在支撑架体上的分离罐和放置在分离罐下端的接料桶，所述分离罐为两端锥形的圆筒结构，在所述分离罐的外端圆周上固定安装有连接杆，所述连接杆通过轴承连接在支撑架体上，在连接杆的端部还设置有手轮，所述分离罐的外端圆周上还开设有两个相对于连接杆对称的固定孔，在支撑架体上安装有与任意一固定孔对应的固定机构，所述分离罐的两端锥形部一端活动安装有进料盖，另一端安装有滤板，在所述分离罐外端靠近滤板的锥形部上设置有带有加热管的夹层。该卤料分离装置可有效分离出卤水和卤料，以方便对卤水和卤料渣进行分别处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种卤鸭生产线的卤料分离装置


[0001]本技术涉及鸭肉制品相关
，具体讲是一种卤鸭生产线的卤料分离装置。

技术介绍

[0002]目前在食品卤制加工行业，卤水料由若干香料（如辣椒、花椒、姜、桂皮、八角、油、水等）等综合熬制而成，此时卤水料属于液固状态、其形状大小不规则、有粘性、大部分时候都需要在高温（90℃以上）进行操作加工。当对食品进行卤制加工后，需要对卤水料进行过滤分离，以方便对卤水和卤料渣进行分别处理，目前通常都由人工手持容器将卤制锅内的卤水料舀出，倒入一个筛网进行人工过滤，为防止筛网堵塞，需人工同时对筛网进行抖动操作，动强度较大，效率低，而且是对高温物料进行人工操作，存在很大的安全隐患。
[0003]现有的卤水分离装置大多是通过管件将卤水抽至过滤分离系统，然后振动实现分离，但是在使用过程中，卤料渣容易堵塞过滤系统，影响分离，并且卤水长时间没有分离出来，容易冷却后凝固，不便于工作人员进行清理。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种卤鸭生产线的卤料分离装置，该卤料分离装置采用两端为锥形的分离罐，不仅便于分离卤水，同时便于取出卤料渣，并且在分离罐外端增加了加热管，可防止卤水凝固在罐体内部，不便于清理。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种卤鸭生产线的卤料分离装置，包括设置在支撑架体上的分离罐和放置在分离罐下端的接料桶，所述分离罐为两端锥形的圆筒结构，在所述分离罐的外端圆周上固定安装有连接杆，所述连接杆通过轴承连接在支撑架体上，在连接杆的端部还设置有手轮，所述分离罐的外端圆周上还开设有两个相对于连接杆对称的固定孔，在支撑架体上安装有与任意一固定孔对应的固定机构，所述分离罐的两端锥形部一端活动安装有进料盖，另一端安装有滤板，在所述分离罐外端靠近滤板的锥形部上设置有带有加热管的夹层。
[0006]进一步的，所述进料盖的外端上设置有一固定安装在分离罐上的固定板，所述进料盖通过紧定螺钉连接在固定板上，在所述进料盖上还开设有插入外接搅动杆的圆孔。
[0007]进一步的，所述固定机构包括固定杆，与固定孔对应滑动安装在支撑架体上；
[0008]把手，通过一支撑板连接在固定杆的端部上；
[0009]弹性件，连接在支撑板和支撑架体的外侧之间。
[0010]本技术具有如下优益效果：
[0011]在本技术中，通过合理的设计分离罐的形状以及安装形式可便于卤水进行分离，也便于取出卤料渣。
[0012]通过合理的设计分离罐外端夹层内部设置的加热管可防止卤水冷却后凝固在分离罐内部，不便于清理。
退出固定孔8，同时转动手轮9保持分离罐2的进料盖3朝下，最后松开紧定螺钉5取下进料盖3，分离罐2内的卤料渣在重力的作用下掉落出来，完成分离。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤鸭生产线的卤料分离装置，其特征在于：包括设置在支撑架体（1）上的分离罐（2）和放置在分离罐（2）下端的接料桶（15），所述分离罐（2）为两端锥形的圆筒结构，在所述分离罐（2）的外端圆周上固定安装有连接杆（7），所述连接杆（7）通过轴承连接在支撑架体（1）上，在连接杆（7）的端部还设置有手轮（9），所述分离罐（2）的外端圆周上还开设有两个相对于连接杆（7）对称的固定孔（8），在支撑架体（1）上安装有与任意一固定孔（8）对应的固定机构，所述分离罐（2）的两端锥形部一端活动安装有进料盖（3），另一端安装有滤板（14），在所述分离罐（2）外端靠近滤板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐博，唐长武，
申请(专利权)人：四川省唐鸭儿食品有限公司，
类型：新型
国别省市：