一种采用液压制动的直流电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用液压制动的直流电机，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有直流电机本体，所述直流电机本体的右侧活动连接有输出轴，所述底板顶部的右侧栓接箱体，所述箱体的内腔设置有制动机构。本实用新型专利技术通过液压杆、第一限位座、连接杆和第一活动板的配合，便于使用者利用液压杆带动第一活动板和第一限位座同时向背面摆动，从而对输出轴的正面进行初次摩擦限位，同时第一活动板的摆动为连接杆的移动提供驱动来源，通过导向杆、滑套、活动杆、第二活动板、第二限位座、支撑板和滑杆的配合，进而对输出轴的背面进行摩擦限位，同时第一限位座和第二限位座对输出轴的正面和背面进行同时限位。进行同时限位。进行同时限位。

【技术实现步骤摘要】
一种采用液压制动的直流电机


[0001]本技术涉及直流电机领域，尤其涉及一种采用液压制动的直流电机。

技术介绍

[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能，直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。
[0003]直流电机在工作时需要高速运转，然而传统直流电机无法利用液压快速制动，使用者需要对直流电机进行静止时，无法快速有效的使其快速停止转动，从而导致直流电机的可靠性降低，同时直流电机的继续运转，无法使器械整体停转，进而会给使用者带来很大的安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种采用液压制动的直流电机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种采用液压制动的直流电机，解决了传统直流电机无法利用液压快速制动的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种采用液压制动的直流电机，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有直流电机本体，所述直流电机本体的右侧活动连接有输出轴，所述底板顶部的右侧栓接箱体，所述输出轴的右侧贯穿箱体并向右侧延伸，所述箱体的内腔设置有制动机构，所述箱体正面的底部栓接有控制器。
[0007]优选的，所述制动机构包括液压杆、第一活动板、第一限位座、连接杆、导向杆、滑套、活动杆、第二活动板、第二限位座、支撑板和滑杆，所述箱体内腔正面的顶部活动连接有液压杆，所述箱体内腔的顶部从前至后依次活动连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板相向一侧的底部分别栓接有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座相向的一侧与输出轴的表面活动连接，所述液压杆的活塞杆与第一活动板的正面活动连接，所述第一活动板底部的两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一活动板的一侧活动连接有安装座，且安装座的内腔活动连接有导向杆，所述导向杆远离安装座的一侧活动连接有滑套，所述滑套正面的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆远离滑套的一侧与第二活动板背面底部的两侧活动连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的背面与箱体内腔的背面栓接，所述滑杆的底部与箱体内腔的底部栓接。
[0008]优选的，所述第一活动板正面的两侧与第二活动板背面的两侧均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动板和第二活动板的一侧与箱体内腔的正面和背面栓接。
[0009]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有配合安装座使用的滑块。
[0010]优选的，所述滑杆表面的底部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与箱体内腔的底部栓接，所述第二弹簧的顶部与滑套的底部活动连接。
[0011]优选的，所述第一限位座和第二限位座相向的一侧嵌设有弧形刹车片，所述弧形刹车片相向的一侧与输出轴的表面活动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种采用液压制动的直流电机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种采用液压制动的直流电机，
[0014]1、本技术通过液压杆、第一限位座、连接杆和第一活动板的配合，便于使用者利用液压杆带动第一活动板和第一限位座同时向背面摆动，从而对输出轴的正面进行初次摩擦限位，同时第一活动板的摆动为连接杆的移动提供驱动来源，通过导向杆、滑套、活动杆、第二活动板、第二限位座、支撑板和滑杆的配合，便于使用者利用连接杆带动活动杆向正上方摆动，从而带动第二活动板和第二限位座同时向正面摆动，进而对输出轴的背面进行摩擦限位，同时第一限位座和第二限位座对输出轴的正面和背面进行同时限位，使输出轴快速停转，进一步提高了直流电机本体的液压制动效果，解决了传统直流电机尢法利用液压快速制动的问题。
[0015]2、本技术通过第一弹簧的配合，便于使用者利用第一弹簧的弹性回弹，对第一活动板和第二活动板进行缓冲，同时辅助制动机构对第一活动板和第二活动板进行同时挤压限位，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对安装座进行滑动限位，防止安装座在移动时偏移，从而影响制动机构的正常运行，通过第二弹簧的配合，便于使用者对滑套进行缓冲，避免滑套移动速度过快，撞击箱体，通过弧形刹车片的配合，增大了第一限位座和第二限位座与输出轴之间的摩擦力，提高了直流电机本体的制动效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种采用液压制动的直流电机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示箱体的结构右视剖面图；
[0018]图3为图1所示制动机构的结构局部主视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、直流电机本体；3、输出轴；4、箱体；5、制动机构；51、液压杆；52、第一活动板；53、第一限位座；54、连接杆；55、导向杆；56、滑套；57、活动杆；58、第二活动板；59、第二限位座；510、支撑板；511、滑杆；6、弧形刹车片；7、滑槽；8、滑块；9、第二弹簧；10、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种采用液压制动的直流电机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构右视剖面图；图3为图1所示制动机构的结构局部主视图，一种采用液压制动的直流电机，包括底板1，所述底板1顶部的左侧栓接有直流电机本体2，所述直流电机本体2的右侧活动连接有输出轴3，所述底板1顶部的右侧栓接箱体4，所述输出轴3的右侧贯穿箱体4并向右侧延伸，所述箱体4的内腔设
置有制动机构5，所述箱体4正面的底部栓接有控制器。
[0022]所述制动机构5包括液压杆51、第一活动板52、第一限位座53、连接杆54、导向杆55、滑套56、活动杆57、第二活动板58、第二限位座59、支撑板510和滑杆511，所述箱体4内腔正面的顶部活动连接有液压杆51，所述箱体4内腔的顶部从前至后依次活动连接有第一活动板52和第二活动板58，所述第一活动板52和第二活动板58相向一侧的底部分别栓接有第一限位座53 和第二限位座59，所述第一限位座53和第二限位座59相向的一侧与输出轴3 的表面活动连接，所述液压杆51的活塞杆与第一活动板52的正面活动连接，所述第一活动板52底部的两侧均活动连接有连接杆54，所述连接杆54远离第一活动板52的一侧活动连接有安装座，且安装座的内腔活动连接有导向杆 55，所述导向杆55远离安装座的一侧活动连接有滑套56，所述滑套56正面的顶部活动连接有活动杆57，所述活动杆57远离滑套56的一侧与第二活动板58背面底部的两侧活动连接，所述滑套56的内腔滑动连接有滑杆511，所述滑杆511的顶部栓接有支撑板510，所述支撑板510的背面与箱体4内腔的背面栓接，所述滑杆511的底部与箱体4内腔的底部栓接，通过液压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用液压制动的直流电机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧栓接有直流电机本体(2)，所述直流电机本体(2)的右侧活动连接有输出轴(3)，所述底板(1)顶部的右侧栓接箱体(4)，所述输出轴(3)的右侧贯穿箱体(4)并向右侧延伸，所述箱体(4)的内腔设置有制动机构(5)，所述箱体(4)正面的底部栓接有控制器。2.根据权利要求1所述的采用液压制动的直流电机，其特征在于，所述制动机构(5)包括液压杆(51)、第一活动板(52)、第一限位座(53)、连接杆(54)、导向杆(55)、滑套(56)、活动杆(57)、第二活动板(58)、第二限位座(59)、支撑板(510)和滑杆(511)，所述箱体(4)内腔正面的顶部活动连接有液压杆(51)，所述箱体(4)内腔的顶部从前至后依次活动连接有第一活动板(52)和第二活动板(58)，所述第一活动板(52)和第二活动板(58)相向一侧的底部分别栓接有第一限位座(53)和第二限位座(59)，所述第一限位座(53)和第二限位座(59)相向的一侧与输出轴(3)的表面活动连接，所述液压杆(51)的活塞杆与第一活动板(52)的正面活动连接，所述第一活动板(52)底部的两侧均活动连接有连接杆(54)，所述连接杆(54)远离第一活动板(52)的一侧活动连接有安装座，且安装座的内腔活动连接有导向杆(55)，所述导向杆(55)远离安装座的一侧活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昕，
申请(专利权)人：株洲日和科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：