一种五金薄板高效打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金薄板高效打孔装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内的靠顶部位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸。该五金薄板高效打孔装置，通过凹槽、第二电机、第一螺纹杆、螺纹套管、移动杆和滑板的设计，能够在打孔装置对五金薄板打完一个孔之后，将放置板进行移动，从而带动五金薄板移动，使得五金薄板移动至合适的位置，再对其另一处进行加工，省去了将五金薄板取下更换位置的步骤，提高了打孔的工作效率，便于了使用者的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金薄板高效打孔装置


[0001]本技术涉及五金薄板
，具体为一种五金薄板高效打孔装置。

技术介绍

[0002]常见的钣金件就是五金薄板，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件,相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷(烤)漆，喷塑以及镀防锈层等。
[0003]传统的五金薄板在加工时通常会使用到打孔装置，但在加工时，通常只能一次对一个地方打孔，然后需要将其从放置板上取下，重新放置，再对另一处进行打孔，从而降低了打孔的工作效率，并不便于使用者对其进行加工。因此，我们提出一种五金薄板高效打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金薄板高效打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的五金薄板在加工时通常会使用到打孔装置，但在加工时，通常只能一次对一个地方打孔，然后需要将其从放置板上取下，重新放置，再对另一处进行打孔，从而降低了打孔的工作效率，并不便于使用者对其进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金薄板高效打孔装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体内的靠顶部位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至支撑板的外部并固定连接有连接杆，所述支撑板底部的靠两侧位置均固定连接有加固板，两个加固板相对的一侧均开设有活动槽，所述连接杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的两侧分别贯穿至两个活动槽的内部并与活动槽的内壁接触，所述活动板的底部固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其底部的输出端固定连接有钻头，所述钻头的底部贯穿至第二机箱的外部，所述壳体内底部的靠两侧位置均开设有移动槽，所述壳体内底部的靠中心位置开设有凹槽，所述壳体后侧底部的靠中心位置固定安装有第二电机，所述第二电机通过其前侧的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前侧贯穿至凹槽的内部并与凹槽内固定安装的轴承活动连接，所述第一螺纹杆的靠前侧位置螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至壳体的内部并
固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有放置板，所述滑板底部的靠两侧位置均固定连接有移动块，所述移动块的底部贯穿至移动槽的内部并与移动槽滑动连接，所述放置板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的靠一侧位置螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有压板。
[0006]优选的，所述底座的底部的靠四角位置均焊接有焊接杆。
[0007]优选的，所述底座的前表面活动安装有两个抽屉。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有握把。
[0009]优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门。
[0010]优选的，所述壳体两侧的靠中心位置均固定安装有散热网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该五金薄板高效打孔装置，通过凹槽、第二电机、第一螺纹杆、螺纹套管、移动杆和滑板的设计，能够在打孔装置对五金薄板打完一个孔之后，将放置板进行移动，从而带动五金薄板移动，使得五金薄板移动至合适的位置，再对其另一处进行加工，省去了将五金薄板取下更换位置的步骤，提高了打孔的工作效率，便于了使用者的使用，同时，移动槽和移动块的设计，能够在放置板移动时，起到支撑的作用，能够更好的便于放置板进行移动，从而满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术结构后视图；
[0017]图5为本技术结构主视图。
[0018]图中：1、壳体；2、底板；3、底座；4、焊接杆；5、抽屉；6、支撑板；7、第一机箱；8、气缸；9、活塞杆；10、连接杆；11、加固板；12、活动槽；13、活动板；14、第二机箱；15、第一电机；16、钻头；17、移动槽；18、凹槽；19、第二电机；20、第一螺纹杆；21、螺纹套管；22、移动杆；23、滑板；24、放置板；25、移动块；26、支撑柱；27、连接板；28、第二螺纹杆；29、握把；30、压板；31、活动门；32、散热网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种五金薄板高效打孔装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有底座3，壳体1内的靠顶部位置固定连接有支撑板6，支撑板6顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱7，第一机箱7的内部固定安装有气缸8，气缸8采用的型号为MGJ6
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15，气缸8通过其底部的输出端固定连接有活塞杆9，活塞杆9的底部贯穿至支撑板6的外部并固定连接有连
接杆10，支撑板6底部的靠两侧位置均固定连接有加固板11，两个加固板11相对的一侧均开设有活动槽12，连接杆10的底部固定连接有活动板13，活动板13的两侧分别贯穿至两个活动槽12的内部并与活动槽12的内壁接触，活动板13的底部固定连接有第二机箱14，第二机箱14的内部固定安装有第一电机15，第一电机15采用的型号为m540
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401，第一电机15通过其底部的输出端固定连接有钻头16，钻头16的底部贯穿至第二机箱14的外部，壳体1内底部的靠两侧位置均开设有移动槽17，壳体1内底部的靠中心位置开设有凹槽18，壳体1后侧底部的靠中心位置固定安装有第二电机19，第二电机19采用的型号为m540
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401，第二电机19通过其前侧的输出端固定连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的前侧贯穿至凹槽18的内部并与凹槽18内固定安装的轴承活动连接，第一螺纹杆20的靠前侧位置螺纹连接有螺纹套管21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金薄板高效打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有空腔，所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)内的靠顶部位置固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱(7)，所述第一机箱(7)的内部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底部贯穿至支撑板(6)的外部并固定连接有连接杆(10)，所述支撑板(6)底部的靠两侧位置均固定连接有加固板(11)，两个加固板(11)相对的一侧均开设有活动槽(12)，所述连接杆(10)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的两侧分别贯穿至两个活动槽(12)的内部并与活动槽(12)的内壁接触，所述活动板(13)的底部固定连接有第二机箱(14)，所述第二机箱(14)的内部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)通过其底部的输出端固定连接有钻头(16)，所述钻头(16)的底部贯穿至第二机箱(14)的外部，所述壳体(1)内底部的靠两侧位置均开设有移动槽(17)，所述壳体(1)内底部的靠中心位置开设有凹槽(18)，所述壳体(1)后侧底部的靠中心位置固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过其前侧的输出端固定连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的前侧贯穿至凹槽(18)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗泉，
申请(专利权)人：杭州家棋五金有限公司，
类型：新型
国别省市：