本实用新型专利技术属于定位加工技术领域，尤其为一种精密型多孔定位加工装置，包括夹件定位套以及可拆卸安装在所述夹件定位套上的预制孔板，所述夹件定位套与预制孔板之间形成有单侧开放的用于安装变压器夹件的夹件定位槽，所述预制孔板上对应变压器夹件孔位处开设有预制孔，所述预制孔贯穿所述预制孔板；通过设置由夹件定位套和预制孔板组成的夹套，将需要加工的夹件安装在夹件定位套与预制孔板之间形成的夹件定位槽内，由钻床的钻头直接穿过预制孔板上的预制孔对夹件上打孔即可，该多孔定位加工装置省去了划线和打点工序，工件直接放进加工装置就可以进行加工钻孔，非常实用大大的提高了工作效率和生产品质。高了工作效率和生产品质。高了工作效率和生产品质。
【技术实现步骤摘要】
一种精密型多孔定位加工装置
[0001]本技术属于定位加工
，具体涉及一种精密型多孔定位加工装置。
技术介绍
[0002]变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，变压器夹件是用来夹紧变压器铁芯硅钢片的一种紧固装置。
[0003]变压器夹件多孔加工是按图纸划线、打点、钻孔、进行操作，这种工艺存在很多缺点，比如：效率低、精度差、孔与孔无法保证相等直角。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种精密型多孔定位加工装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密型多孔定位加工装置，包括夹件定位套以及可拆卸安装在所述夹件定位套上的预制孔板，所述夹件定位套与预制孔板之间形成有单侧开放的用于安装变压器夹件的夹件定位槽，所述预制孔板上对应变压器夹件孔位处开设有预制孔，所述预制孔贯穿所述预制孔板，所述预制孔板的外侧壁上对应所述预制孔处设有钻套，所述钻套与所述预制孔板固定连接，所述预制孔板的中间位置处以及所述夹件定位套的侧壁中间位置处均设有用于固定变压器夹件的定位螺栓，所述定位螺栓与所述夹件定位套、预制孔板螺接固定。
[0006]优选的，所述夹件定位套的内侧壁上对应所述预制孔板处设有限位滑轨，所述限位滑轨与所述夹件定位套之间开设有滑槽，所述预制孔板滑动安装在所述滑槽内，且所述预制孔板与所述限位滑轨卡合固定。
[0007]优选的，所述定位螺栓包括纵向锁紧螺栓和横向锁紧螺栓，所述横向锁紧螺栓螺接安装在所述夹件定位套的外侧壁上，所述纵向锁紧螺栓螺接安装在所述预制孔板的中间位置处。
[0008]优选的，所述定位螺栓包括螺栓顶杆和螺栓环，所述螺栓环固定于所述螺栓顶杆的一端，所述螺栓顶杆的外侧壁上固设有螺纹部，所述螺栓顶杆通过所述螺纹部与所述夹件定位套或预制孔板螺接固定。
[0009]优选的，所述螺栓顶杆上远离所述螺栓环的一端固设有橡胶套，所述橡胶套的长度凸出于所述螺栓顶杆两到三毫米。
[0010]优选的，所述夹件定位套的靠近所述夹件定位槽的入口处具有阶梯形断槽，所述预制孔板上对应设有阶梯形断槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置由夹件定位套和预制孔板组成的夹套，将需要加工的夹
件安装在夹件定位套与预制孔板之间形成的夹件定位槽内，由钻床的钻头直接穿过预制孔板上的预制孔对夹件上打孔即可，该多孔定位加工装置省去了划线和打点工序，工件直接放进加工装置就可以进行加工钻孔，非常实用大大的提高了工作效率和生产品质。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术去除预制孔板后的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中定位螺栓的安装状态结构示意图。
[0018]图中：1、夹件定位套；101、夹件定位槽；102、滑槽；11、限位滑轨；2、预制孔板；201、预制孔；3、定位螺栓；31、纵向锁紧螺栓；32、横向锁紧螺栓；301、螺栓环；302、螺纹部；303、螺栓顶杆；304、橡胶套；4、钻套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种精密型多孔定位加工装置，包括夹件定位套1以及可拆卸安装在夹件定位套1上的预制孔板2，夹件定位套1与预制孔板2之间形成有单侧开放的用于安装变压器夹件的夹件定位槽101，预制孔板2上对应变压器夹件孔位处开设有预制孔201，预制孔201贯穿预制孔板2，预制孔板2的外侧壁上对应预制孔201处设有钻套4，钻套4与预制孔板2固定连接，预制孔板2的中间位置处以及夹件定位套1的侧壁中间位置处均设有用于固定变压器夹件的定位螺栓3，定位螺栓3与夹件定位套1、预制孔板2螺接固定。
[0021]本实施例中，通过设置由夹件定位套1和预制孔板2组成的夹套，在使用时，只需针对需要加工的产品类型，预先定制具有对应预制孔201的预制孔板2，然后将预制孔板2安装在夹件定位套1上进行固定，再将需要加工的夹件安装在夹件定位套1与预制孔板2之间形成的夹件定位槽101内，由钻床的钻头直接穿过预制孔板2上的预制孔201对夹件上打孔即可，该多孔定位加工装置省去了划线和打点工序，工件直接放进加工装置就可以进行加工钻孔，非常实用大大的提高了工作效率和生产品质。
[0022]具体的，夹件定位套1的内侧壁上对应预制孔板2处设有限位滑轨11，限位滑轨11与夹件定位套1之间开设有滑槽102，预制孔板2滑动安装在滑槽102内，且预制孔板2与限位滑轨11卡合固定，通过设置限位滑轨11和滑槽102，方便有针对性的对预制孔板2进行更换，以针对不同的产品使用。
[0023]具体的，定位螺栓3包括纵向锁紧螺栓31和横向锁紧螺栓32，横向锁紧螺栓32螺接安装在夹件定位套1的外侧壁上，纵向锁紧螺栓31螺接安装在预制孔板2的中间位置处，可
以从夹件的侧面以及顶面对夹件进行定位，以防止在钻孔时夹件发生移动。
[0024]具体的，定位螺栓3包括螺栓顶杆303和螺栓环301，螺栓环301固定于螺栓顶杆303的一端，螺栓顶杆303的外侧壁上固设有螺纹部302，螺栓顶杆303通过螺纹部302与夹件定位套1或预制孔板2螺接固定，螺栓顶杆303上远离螺栓环301的一端固设有橡胶套304，橡胶套304的长度凸出于螺栓顶杆303两到三毫米，在使用时，用工具插入到螺栓环301内，然后旋转螺栓顶杆303，使螺纹部302与夹件定位套1或预制孔板2螺接配合，直至螺栓顶杆303的端部与夹件卡合紧固，橡胶套304能够起到增大摩擦力的作用。
[0025]具体的，夹件定位套1的靠近夹件定位槽101的入口处具有阶梯形断槽，预制孔板2上对应设有阶梯形断槽，通过设置阶梯形断槽，方便拿取内部的夹件。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，只需针对需要加工的产品类型，预先定制具有对应预制孔201的预制孔板2，然后将预制孔板2安装在夹件定位套1上进行固定，再将需要加工的夹件安装在夹件定位套1与预制孔板2之间形成的夹件定位槽101内，由钻床的钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密型多孔定位加工装置，其特征在于：包括夹件定位套（1）以及可拆卸安装在所述夹件定位套（1）上的预制孔板（2），所述夹件定位套（1）与预制孔板（2）之间形成有单侧开放的用于安装变压器夹件的夹件定位槽（101），所述预制孔板（2）上对应变压器夹件孔位处开设有预制孔（201），所述预制孔（201）贯穿所述预制孔板（2），所述预制孔板（2）的外侧壁上对应所述预制孔（201）处设有钻套（4），所述钻套（4）与所述预制孔板（2）固定连接，所述预制孔板（2）的中间位置处以及所述夹件定位套（1）的侧壁中间位置处均设有用于固定变压器夹件的定位螺栓（3），所述定位螺栓（3）与所述夹件定位套（1）、预制孔板（2）螺接固定。2.根据权利要求1所述的一种精密型多孔定位加工装置，其特征在于：所述夹件定位套（1）的内侧壁上对应所述预制孔板（2）处设有限位滑轨（11），所述限位滑轨（11）与所述夹件定位套（1）之间开设有滑槽（102），所述预制孔板（2）滑动安装在所述滑槽（102）内，且所述预制孔板（2）与所述限位滑轨（11）卡合固定。3.根据权利要求1所述的一种精密...
【专利技术属性】
技术研发人员：方旺华，夏唐华，
申请(专利权)人：江西科旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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