【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电抗器加工，尤其涉及一种电抗器铁芯粘合装置。
技术介绍
1、电抗器是一种电气元件，用于改变电路中的电流和电压波形，电抗器通常由一个或多个绕组和一个铁芯组成，铁芯是电抗器的核心部分，由许多绝缘涂层的铁芯片组成，这些铁芯片需要粘合在一起以获得所需的磁导率和电感性能。
2、目前在对铁芯片进行粘合时，通常需要在铁芯片之间涂覆粘合剂，将铁芯片加热至粘合剂的固化温度，促进粘合剂的固化和铁芯片的粘接，然后施加足够的机械压力，确保铁芯片在固化过程中保持压紧状态，以确保粘合剂的充分接触和粘合性能，然而现有装置在对铁芯片进行加热和加压过程中难以进行保温，容易导致热量散失，增加能源损耗。
3、因此，针对上述问题，现在研发了一种能够对加热炉进行保温，减少热量散失，并保持内外气压平衡的电抗器铁芯粘合装置。
技术实现思路
1、为了克服现有装置在对铁芯片进行加热和加压过程中难以进行保温，容易导致热量散失，增加能源损耗的缺点，本技术提供一种能够对加热炉进行保温，减少热量散失，并保持内外气压平衡的电抗器铁芯粘合装置。
2、技术方案：一种电抗器铁芯粘合装置，包括有加热炉、滚轮、第一液压缸、压紧件、第二液压缸、门板和保温机构，加热炉上转动式连接有多个滚轮，加热炉后部连接有第一液压缸，第一液压缸的伸缩端上连接有压紧件，加热炉中部连接有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端上连接有门板，门板与加热炉滑动式连接，第二液压缸的伸缩端带动门板上下滑动进行开闭，通过滚轮将涂抹有粘合剂的铁芯片输
3、作为上述方案的改进，保温机构包括有安装架、泄压筒和第一弹簧，压紧件上侧连接有安装架，安装架上滑动式连接有多个泄压筒，泄压筒均与安装架之间连接有第一弹簧，泄压筒均与压紧件滑动式连接，压紧件向下移动时，在空气阻力的作用下使得泄压筒在压紧件内向上进行滑动，从而使得泄压筒在安装架上向上进行滑动，第一弹簧受力压缩，加热炉内的气体即可通过泄压筒泄出，压紧件向上移动复位，第一弹簧回弹带动泄压筒向下进行滑动复位。
4、作为上述方案的改进，还包括有提示机构，提示机构包括有安装板、挤压板、第二弹簧、转动杆和限位套筒，加热炉内后部连接有安装板，安装板上滑动式连接有挤压板，挤压板左右两部均与安装板之间连接有第二弹簧，挤压板左右两部后侧均转动式连接有转动杆，加热炉左右两部后侧均连接有限位套筒，转动杆均与相邻的限位套筒螺纹式连接，铁芯片与挤压板接触后，通过挤压带动挤压板向后进行滑动，第二弹簧受力压缩，在限位套筒的导向作用下，挤压板滑动带动转动杆进行转动，铁芯片与挤压板脱离后，第二弹簧回弹带动挤压板向前进行滑动复位，挤压板复位带动转动杆进行转动复位。
5、作为上述方案的改进，加热炉上开有导向滑槽。
6、作为上述方案的改进，泄压筒上均开有泄压孔。
7、作为上述方案的改进，转动杆后侧均设有指示牌。
8、有益效果：1、本技术通过门板对加热炉进行封闭，第一液压缸控制压紧板对铁芯片进行加压时，带动泄压筒在压紧件和安装架上滑动进行泄压，能够达到对加热炉进行保温，减少热量散失，并保持内外气压平衡的效果。
9、2、本技术通过铁芯片挤压带动挤压板向后进行滑动，在限位套筒的导向作用下，挤压板滑动带动转动杆进行转动，能够达到在铁芯片输送至指定位置后对操作人员进行提示，避免发生碰撞对铁芯片造成损坏的效果。
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1.一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，包括有加热炉(1)、滚轮(2)、第一液压缸(3)、压紧件(4)、第二液压缸(5)、门板(6)和保温机构(7)，加热炉(1)上转动式连接有多个滚轮(2)，加热炉(1)后部连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的伸缩端上连接有压紧件(4)，加热炉(1)中部连接有第二液压缸(5)，第二液压缸(5)的伸缩端上连接有门板(6)，门板(6)与加热炉(1)滑动式连接，第二液压缸(5)的伸缩端带动门板(6)上下滑动进行开闭，通过滚轮(2)将涂抹有粘合剂的铁芯片输送至加热炉(1)内，第一液压缸(3)的伸缩端带动压紧板对铁芯片进行加压，压紧件(4)上设有用于减少热量损失的保温机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，保温机构(7)包括有安装架(71)、泄压筒(72)和第一弹簧(73)，压紧件(4)上侧连接有安装架(71)，安装架(71)上滑动式连接有多个泄压筒(72)，泄压筒(72)均与安装架(71)之间连接有第一弹簧(73)，泄压筒(72)均与压紧件(4)滑动式连接，压紧件(4)向下移动时，在空气阻力的作用下使得泄压筒
3.如权利要求2所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，还包括有提示机构(8)，提示机构(8)包括有安装板(81)、挤压板(82)、第二弹簧(83)、转动杆(84)和限位套筒(85)，加热炉(1)内后部连接有安装板(81)，安装板(81)上滑动式连接有挤压板(82)，挤压板(82)左右两部均与安装板(81)之间连接有第二弹簧(83)，挤压板(82)左右两部后侧均转动式连接有转动杆(84)，加热炉(1)左右两部后侧均连接有限位套筒(85)，转动杆(84)均与相邻的限位套筒(85)螺纹式连接，铁芯片与挤压板(82)接触后，通过挤压带动挤压板(82)向后进行滑动，第二弹簧(83)受力压缩，在限位套筒(85)的导向作用下，挤压板(82)滑动带动转动杆(84)进行转动，铁芯片与挤压板(82)脱离后，第二弹簧(83)回弹带动挤压板(82)向前进行滑动复位，挤压板(82)复位带动转动杆(84)进行转动复位。
4.如权利要求1所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，加热炉(1)上开有导向滑槽。
5.如权利要求2所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，泄压筒(72)上均开有泄压孔。
6.如权利要求3所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，转动杆(84)后侧均设有指示牌。
...【技术特征摘要】
1.一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，包括有加热炉(1)、滚轮(2)、第一液压缸(3)、压紧件(4)、第二液压缸(5)、门板(6)和保温机构(7)，加热炉(1)上转动式连接有多个滚轮(2)，加热炉(1)后部连接有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的伸缩端上连接有压紧件(4)，加热炉(1)中部连接有第二液压缸(5)，第二液压缸(5)的伸缩端上连接有门板(6)，门板(6)与加热炉(1)滑动式连接，第二液压缸(5)的伸缩端带动门板(6)上下滑动进行开闭，通过滚轮(2)将涂抹有粘合剂的铁芯片输送至加热炉(1)内，第一液压缸(3)的伸缩端带动压紧板对铁芯片进行加压，压紧件(4)上设有用于减少热量损失的保温机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种电抗器铁芯粘合装置，其特征是，保温机构(7)包括有安装架(71)、泄压筒(72)和第一弹簧(73)，压紧件(4)上侧连接有安装架(71)，安装架(71)上滑动式连接有多个泄压筒(72)，泄压筒(72)均与安装架(71)之间连接有第一弹簧(73)，泄压筒(72)均与压紧件(4)滑动式连接，压紧件(4)向下移动时，在空气阻力的作用下使得泄压筒(72)在压紧件(4)内向上进行滑动，从而使得泄压筒(72)在安装架(71)上向上进行滑动，第一弹簧(73)受力压缩，加热炉(1)内的气体即可通过泄压筒(72)泄出，压紧件(4)向上移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方旺华，郭辉，
申请(专利权)人：江西科旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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