一种五金管用切割机制造技术

技术编号:30111856 阅读:8 留言:0更新日期:2021-09-23 08:07
本实用新型专利技术公开了一种五金管用切割机,包括底座,所述底座顶部的靠中心位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内底部的靠两侧位置均固定安装有安装座,两个安装座顶部的靠中心位置均开设有第二凹槽,所述第二凹槽内的靠中心位置固定安装有滑杆,所述滑杆表面的靠一侧位置设置有滑套。该五金管用切割机,通过第一气缸、第一活塞杆、滑块、滑槽和凹块的设计,在将五金管的两端分别固定在两个凹块内时,两个第一气缸具有的伸缩性可分别带动两个凹块进行位置调节,从而能够与各种长度的五金管相匹配,同时能够带动五金管上的任意切割点移动至切割刀片下方,提高了切割效率,便于了使用者的使用。便于了使用者的使用。便于了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金管用切割机


[0001]本技术涉及五金
,具体为一种五金管用切割机。

技术介绍

[0002]历史走进现代工业社会,金属,五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,五金制品种类很多,其中也包括五金管,五金管在加工过程中需要使用到切割机对其进行切割。
[0003]传统的五金管用切割机,在对五金管进行切割时,切割机会出现振动,然而现如今的切割机多数都不具备有减震的性能,长时间的振动可能会使切割机的零件松动,从而降低了切割机的工作效率与精准度,不能满足使用者的使用需求。因此,我们提出一种五金管用切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金管用切割机,以解决上述
技术介绍
中提出传统的五金管用切割机,在对五金管进行切割时,切割机会出现振动,然而现如今的切割机多数都不具备有减震的性能,长时间的振动可能会使切割机的零件松动,从而降低了切割机的工作效率与精准度,不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金管用切割机,包括底座,所述底座顶部的靠中心位置开设有第一凹槽,所述第一凹槽内底部的靠两侧位置均固定安装有安装座,两个安装座顶部的靠中心位置均开设有第二凹槽,所述第二凹槽内的靠中心位置固定安装有滑杆,所述滑杆表面的靠一侧位置设置有滑套,所述滑杆表面的靠另一侧位置套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧与安装座内的一侧固定连接,所述第一弹簧的另一侧与滑套的一侧固定连接,两个滑套的顶部分别贯穿至两个第二凹槽的外部,两个滑套顶部的靠中心位置均固定连接有第一转动架,所述底座顶部的靠两侧位置均开设有第三凹槽,所述第三凹槽内底部的靠中心位置固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有缓冲块,所述缓冲块顶部的靠中心位置固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至第三凹槽的外部并固定安装有连接板,两个连接板之间固定安装有切割台,所述切割台的底部贯穿至第一凹槽的内部,所述切割台底部的靠中心位置固定连接有两个第二转动架,两个第一转动架的顶部均活动连接有活动杆,两个活动杆的顶部分别与两个第二转动架的底部活动连接,所述切割台顶部的靠中心位置开设有滑槽,所述切割台顶部的两侧均固定安装有第一气缸,两个第一气缸为对称设置,所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端固定安装有凹块,两个连接板顶部的靠中心位置均固定安装有侧板,两个侧板的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有第二气缸,所述第二气缸通过其底部的输出端固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定安装有机箱,所述机箱的一侧固定安装有切割刀片。
[0006]优选的,所述底座的底部固定安装有四个移动轮,四个移动轮分别位于底座底部
的靠四角位置。
[0007]优选的,所述切割台底部的两侧均固定安装有限位柱,所述限位柱的底部与第一凹槽内底部的靠两侧位置均固定安装有阻尼垫。
[0008]优选的,所述凹块一侧的靠中心位置开设有圆槽,所述凹块顶部的靠中心位置螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至圆槽的内部。
[0009]优选的,所述圆槽的内顶部设置有弧形夹块,所述螺栓与弧形夹块顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接。
[0010]优选的,两个凹块的底部均固定安装有滑块,两个滑块的底部均贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该五金管用切割机,通过第一气缸、第一活塞杆、滑块、滑槽和凹块的设计,在将五金管的两端分别固定在两个凹块内时,两个第一气缸具有的伸缩性可分别带动两个凹块进行位置调节,从而能够与各种长度的五金管相匹配,同时能够带动五金管上的任意切割点移动至切割刀片下方,提高了切割效率,便于了使用者的使用,滑杆、滑套、第一弹簧、第一转动架、第二转动架、活动杆、第二弹簧、缓冲块和支撑杆的配合使用,当切割机在对五金管进行切割工作时,切割时所产生的振动会被第一弹簧和第二弹簧具有的避震效果所吸收,从而避免长期的振动对切割机的零件造成松动,延长了切割机的使用寿命,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图;
[0016]图4为本技术图1中C的局部放大示意图;
[0017]图5为本技术结构主视图。
[0018]图中:1、底座;2、移动轮;3、第一凹槽;4、安装座;5、第二凹槽;6、滑杆;7、滑套;8、第一弹簧;9、第一转动架;10、第二转动架;11、活动杆;12、限位柱;13、阻尼垫;14、第三凹槽;15、第二弹簧;16、缓冲块;17、支撑杆;18、连接板;19、切割台;20、滑槽;21、第一气缸;22、第一活塞杆;23、凹块;24、圆槽;25、螺栓;26、弧形夹块;27、滑块;28、侧板;29、顶板;30、第二气缸;31、第二活塞杆;32、机箱;33、切割刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种五金管用切割机,包括底座1,底座1顶部的靠中心位置开设有第一凹槽3,第一凹槽3内底部的靠两侧位置均固定安装有安装座4,两个安装座4顶部的靠中心位置均开设有第二凹槽5,第二凹槽5内的靠中心位置
固定安装有滑杆6,滑杆6表面的靠一侧位置设置有滑套7,滑杆6表面的靠另一侧位置套设有第一弹簧8,第一弹簧8的一侧与安装座4内的一侧固定连接,第一弹簧8的另一侧与滑套7的一侧固定连接,两个滑套7的顶部分别贯穿至两个第二凹槽5的外部,两个滑套7顶部的靠中心位置均固定连接有第一转动架9,底座1顶部的靠两侧位置均开设有第三凹槽14,第三凹槽14内底部的靠中心位置固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15的顶部固定连接有缓冲块16,缓冲块16顶部的靠中心位置固定安装有支撑杆17,支撑杆17的顶部贯穿至第三凹槽14的外部并固定安装有连接板18,两个连接板18之间固定安装有切割台19,切割台19的底部贯穿至第一凹槽3的内部,切割台19底部的靠中心位置固定连接有两个第二转动架10,两个第一转动架9的顶部均活动连接有活动杆11,两个活动杆11的顶部分别与两个第二转动架10的底部活动连接,切割台19顶部的靠中心位置开设有滑槽20,切割台19顶部的两侧均固定安装有第一气缸21,第一气缸21采用的型号为SC100X100两个第一气缸21为对称设置,第一气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金管用切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的靠中心位置开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)内底部的靠两侧位置均固定安装有安装座(4),两个安装座(4)顶部的靠中心位置均开设有第二凹槽(5),所述第二凹槽(5)内的靠中心位置固定安装有滑杆(6),所述滑杆(6)表面的靠一侧位置设置有滑套(7),所述滑杆(6)表面的靠另一侧位置套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一侧与安装座(4)内的一侧固定连接,所述第一弹簧(8)的另一侧与滑套(7)的一侧固定连接,两个滑套(7)的顶部分别贯穿至两个第二凹槽(5)的外部,两个滑套(7)顶部的靠中心位置均固定连接有第一转动架(9),所述底座(1)顶部的靠两侧位置均开设有第三凹槽(14),所述第三凹槽(14)内底部的靠中心位置固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的顶部固定连接有缓冲块(16),所述缓冲块(16)顶部的靠中心位置固定安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的顶部贯穿至第三凹槽(14)的外部并固定安装有连接板(18),两个连接板(18)之间固定安装有切割台(19),所述切割台(19)的底部贯穿至第一凹槽(3)的内部,所述切割台(19)底部的靠中心位置固定连接有两个第二转动架(10),两个第一转动架(9)的顶部均活动连接有活动杆(11),两个活动杆(11)的顶部分别与两个第二转动架(10)的底部活动连接,所述切割台(19)顶部的靠中心位置开设有滑槽(20),所述切割台(19)顶部的两侧均固定安装有第一气缸(21),两个第一气缸(21)为对称设置,所述第一气缸(21)通过其一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苗泉
申请(专利权)人:杭州家棋五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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