一种五金件加工用高效打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座，两个滑座相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述壳体内顶部的中心固定安装有气缸。该五金件加工用高效打磨抛光装置，通过水箱、集水板、进水管和喷头的配合使用，在对五金件进行打磨抛光的过程中，水箱内的水通过喷头喷向固定台，在对五金件进行降温的同时能够将飞溅的加工屑进行喷淋，使加工屑与水混合落入循环箱中，从而起到了降尘的效果，避免细小的加工屑被工作人员吸入体内，提高了周围的工作环境。作环境。作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用高效打磨抛光装置


[0001]本技术涉及五金件
，具体为一种五金件加工用高效打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工的过程会经过很多工序，其中使用打磨抛光装置对五金件进行加工是必不可少的环节。
[0003]传统的五金件加工用打磨抛光装置，在对五金件进行打磨抛光时，通常都会产生加工碎屑，这些细小的加工屑若不能被及时处理，很容易被工作人员吸入身体内，同时影响了周围的工作环境，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种五金件加工用高效打磨抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件加工用高效打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的五金件加工用打磨抛光装置，在对五金件进行打磨抛光时，通常都会产生加工碎屑，这些细小的加工屑若不能被及时处理，很容易被工作人员吸入身体内，同时影响了周围的工作环境，不能满足使用者的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱，所述壳体内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座，两个滑座相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽，所述壳体内顶部的中心固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有机箱，所述机箱的底部固定安装有移动板，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部依次贯穿机箱和移动板的外部并固定安装有打磨块，所述移动板底部的靠两侧位置均固定安装有集水板，所述集水板的内部为中空结构，所述集水板通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头，所述集水板通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿至移动板的外部并与水箱底部靠中心位置开设的出水口连通，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有固定台，所述壳体的底部固定安装有循环箱，所述壳体通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管，两个出水管的底部均与循环箱顶部靠两侧位置开设的入水口连通，所述壳体两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有水泵，所述水泵通过其底部的输出端连通有第一循环管，所述第一循环管的底部依次贯穿支撑板和循环箱的内部，所述水泵通过其一侧的输入端连通有第二循环管，所述第二循环管的一端依次贯穿壳体和水箱的内部。
[0006]优选的，所述移动板的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相背的一侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。
[0007]优选的，所述固定台两侧的靠顶部位置均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一侧
均贯穿至固定台的外部并固定安装有夹持块，两个螺杆相背的一侧均固定安装有摇杆。
[0008]优选的，所述壳体内底部的靠两侧位置均固定安装有斜块，所述循环箱内的靠两侧位置均固定安装有滤网。
[0009]优选的，所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均焊接有防滑板。
[0010]优选的，所述壳体前表面的靠中心位置活动安装有双开门，所述双开门前表面的靠两侧位置均固定安装有门把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该五金件加工用高效打磨抛光装置，通过水箱、集水板、进水管和喷头的配合使用，在对五金件进行打磨抛光的过程中，水箱内的水通过喷头喷向固定台，在对五金件进行降温的同时能够将飞溅的加工屑进行喷淋，使加工屑与水混合落入循环箱中，从而起到了降尘的效果，避免细小的加工屑被工作人员吸入体内，提高了周围的工作环境，循环箱、出水管、滤网、水泵、第一循环管和第二循环管的配合使用，当水混着加工屑落入循环箱内时，滤网可对水中的加工屑进行分离过滤，再通过水泵能够将循环箱中过滤后的水再次抽入水箱中，以此可达到水循环喷淋的效果，节约了水资源的，有效的提高了打磨抛光的工作效率，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术集水板的结构俯视图；
[0017]图5为本技术结构主视图。
[0018]图中：1、壳体；2、水箱；3、滑座；4、滑槽；5、移动板；6、滑块；7、气缸；8、活塞杆；9、机箱；10、电机；11、主轴；12、打磨块；13、集水板；14、喷头；15、进水管；16、固定台；17、斜块；18、螺杆；19、夹持块；20、循环箱；21、出水管；22、滤网；23、支撑板；24、水泵；25、第一循环管；26、第二循环管；27、支撑腿；28、双开门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体1，壳体1的内部为中空结构，壳体1内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱2，壳体1内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座3，两个滑座3相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽4，壳体1内顶部的中心固定安装有气缸7，气缸7采用的型号为SC100X75，气缸7通过其底部的输出端固定连接有活塞杆8，活塞杆8的顶部固定安装有机箱9，机箱9的底部固定安装有移动板5，机箱9的内部固定安装有电机10，电机10采用的型号为YE2
‑
1.1KW，电机10
通过其底部的输出端固定连接有主轴11，主轴11的底部依次贯穿机箱9和移动板5的外部并固定安装有打磨块12，移动板5底部的靠两侧位置均固定安装有集水板13，集水板13的内部为中空结构，集水板13通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头14，集水板13通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管15，进水管15的顶部贯穿至移动板5的外部并与水箱2底部靠中心位置开设的出水口连通，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有固定台16，壳体1的底部固定安装有循环箱20，壳体1通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管21，两个出水管21的底部均与循环箱20顶部靠两侧位置开设的入水口连通，壳体1两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板23，两个支撑板23的顶部均固定安装有水泵24，水泵24采用的型号为MHI804，水泵24通过其底部的输出端连通有第一循环管25，第一循环管25的底部依次贯穿支撑板23和循环箱20的内部，水泵24通过其一侧的输入端连通有第二循环管26，第二循环管26的一端依次贯穿壳体1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用高效打磨抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部为中空结构，所述壳体(1)内顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱(2)，所述壳体(1)内两侧的靠顶部位置均固定安装有滑座(3)，两个滑座(3)相对一侧的靠中心位置均开设有滑槽(4)，所述壳体(1)内顶部的中心固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶部固定安装有机箱(9)，所述机箱(9)的底部固定安装有移动板(5)，所述机箱(9)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)通过其底部的输出端固定连接有主轴(11)，所述主轴(11)的底部依次贯穿机箱(9)和移动板(5)的外部并固定安装有打磨块(12)，所述移动板(5)底部的靠两侧位置均固定安装有集水板(13)，所述集水板(13)的内部为中空结构，所述集水板(13)通过其底部开设的六个喷水口均连通有六个喷头(14)，所述集水板(13)通过其顶部靠中心位置开设的进水口连通有进水管(15)，所述进水管(15)的顶部贯穿至移动板(5)的外部并与水箱(2)底部靠中心位置开设的出水口连通，所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定安装有固定台(16)，所述壳体(1)的底部固定安装有循环箱(20)，所述壳体(1)通过其底部靠两侧位置开设的出水口均连通有出水管(21)，两个出水管(21)的底部均与循环箱(20)顶部靠两侧位置开设的入水口连通，所述壳体(1)两侧的靠顶部位置均固定安装有支撑板(23)，两个支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苗泉，
申请(专利权)人：杭州家棋五金有限公司，
类型：新型
国别省市：