空调机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体的第一安装柜体位于第二安装柜体的上方并与第二安装柜体连通，第一安装柜体设有第一进风口和第一出风口，第二安装柜体包括第一端板、第二端板和侧板，第一端板和第二端板相对，侧板连接于第一端板和第二端板之间，第一端板和侧板设有第二进风口、第二端板设有第二出风口，侧板设有第三进风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通。循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通。循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通。

【技术实现步骤摘要】
空调机组


[0001]本技术涉及空调设备
，具体而言，涉及一种空调机组。

技术介绍

[0002]低温下，随温度回升，氟泵空调性能下降，需开启压缩机辅助。间接蒸发冷却技术通过水蒸发吸热原理，可制取冷风及冷水，而在较大冷量需求下，需要较大的机组尺寸，模式切换后存在无关功能段阻力影响，且随环境湿球温度升高，效率亦随之降低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种空调机组，以解决上述问题。本技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0004]本技术实施例提供一种空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体包括第一安装柜体和第二安装柜体，第一安装柜体位于第二安装柜体的上方并与第二安装柜体连通，第一安装柜体设有第一进风口和第一出风口，第二安装柜体包括第一端板、第二端板和侧板，第一端板和第二端板相对，侧板连接于第一端板和第二端板之间，第一端板和侧板设有第二进风口、第二端板设有第二出风口，侧板设有第三进风口，第三进风口邻接第二进风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路均安装于第二安装柜体内，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通，压缩机和冷凝器安装于第一安装柜体内，直接蒸发冷却器、表冷器和蒸发器从第二进风口向第二出风口依次布置。
[0005]在一种实施方式中，第二进风口包括端进风口和侧进风口，端进风口设置于第一端板，侧进风口设置于侧板，侧进风口与端进风口连通，侧进风口与第三进风口邻接。
[0006]在一种实施方式中，空调机组还包括调节风阀，调节风阀设置于第一进风口和第二进风口。
[0007]在一种实施方式中，直接蒸发冷却器包括填料和布水器，填料靠近第一端板，布水器设置于填料的上方，间接蒸发冷却系统还包括水箱和循环水泵，水箱位于填料的下方，冷却水循环管路连接于水箱和循环水泵，表冷器连通过冷却水循环管路与布水器连通。
[0008]在一种实施方式中，柜体还包括间隔板，间隔板设置于第一安装柜体和第二安装柜体之间，间隔板具有导水斜面，导水斜面位于填料与冷凝器之间，导水斜面用于将布水器产生的水滴导流至填料。
[0009]在一种实施方式中，填料包括第一填料段和第二填料段，第一填料段和第二填料段沿第二安装柜体至第一安装柜体的方向间隔设置。
[0010]在一种实施方式中，间接蒸发冷却系统还包括浮球阀，浮球阀设置于水箱内，用于监测水箱内的水位，并选择性地打开或者关闭水箱，以保持水箱内的水量。
[0011]在一种实施方式中，空调机组还包括第一离心风机，第一离心风机安装于第一安装柜体并向第一出风口导风。
[0012]在一种实施方式中，空调机组还包括第二离心风机，第二离心风机安装于第二安装柜体并向第二出风口导风。
[0013]在一种实施方式中，空调机组还包括板式过滤器，板式过滤器设置于第一进风口、第二进风口和第三进风口。
[0014]相较于现有技术，本技术实施例提供的空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体的第一安装柜体位于柜体的第二安装柜体的上方并与第二安装柜体连通，第一安装柜体设有第一进风口和第一出风口，第二安装柜体包括第一端板、第二端板和侧板，第一端板和第二端板相对，侧板连接于第一端板和第二端板之间，第一端板和侧板设有第二进风口、第二端板设有第二出风口，侧板设有第三进风口，第三进风口邻接第二进风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路均安装于第二安装柜体内，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通，压缩机和冷凝器安装于第一安装柜体内，通过第一安装柜体与第二安装柜体连通，并且冷凝器设置于第一进风口与第一出风口之间，以及直接蒸发冷却器、表冷器和蒸发器从第二进风口向第二出风口依次布置，使得间接蒸发冷却系统和制冷循环系统可以有机结合，从而空调机组可以根据不同的制冷需求，开启相应节能工作模式，提升了空调机组的能效、制冷效率以及换热效率。
[0015]本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的空调机组的结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例提供的空调机组的氟泵模式的气流图。
[0019]图3是本技术实施例提供的空调机组的间接蒸发冷却模式的气流图。
[0020]图4是本技术实施例提供的空调机组的间接蒸发冷却+氟泵模式和间接蒸发冷却+氟泵双循环模式的气流图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术实施例，下面将参照相关附图对本技术实施例进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]请参阅图1，本技术实施例提供一种空调机组1，包括柜体10、间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30。间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30均安装于柜体10内。
[0024]具体地，柜体10包括第一安装柜体11和第二安装柜体13，第一安装柜体11位于第二安装柜体13的上方并与第二安装柜体13连通。第一安装柜体11的容积与第二安装柜体13的容积可以大致相等。
[0025]第一安装柜体11包括进风板111、出风板112和连接板113，进风板111和出风板112相对，连接板113连接于进风板111和出风板112之间，即进风板111与连接板113邻接。
[0026]第一安装柜体11设有第一进风口114和第一出风口115。第一进风口114设置于进风板111，为散热通道进风口。第一出风口115与第一进风口114相对，设置于出风板112，用于将自第一进风口114进入的空气排出。第一进风口114和第一出风口115的开口尺寸可以根据实际情况设定。
[0027]第二安装柜体13包括第一端板131、第二端板132和侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调机组，其特征在于，包括：柜体，所述柜体包括第一安装柜体和第二安装柜体，所述第一安装柜体位于所述第二安装柜体的上方并与所述第二安装柜体连通，所述第一安装柜体设有第一进风口和第一出风口，所述第二安装柜体包括第一端板、第二端板和侧板，所述第一端板和所述第二端板相对，所述侧板连接于所述第一端板和所述第二端板之间，所述第一端板和所述侧板设有第二进风口、所述第二端板设有第二出风口，所述侧板设有第三进风口，所述第三进风口邻接所述第二进风口；间接蒸发冷却系统，所述间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，所述直接蒸发冷却器、所述表冷器和所述冷却水循环管路均安装于所述第二安装柜体内，所述直接蒸发冷却器通过所述冷却水循环管路与所述表冷器连接；及制冷循环系统，所述制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，所述蒸发器、所述冷凝器、所述制冷剂循环泵与所述压缩机通过所述制冷剂循环管路连通，所述压缩机和所述冷凝器安装于所述第一安装柜体内，所述直接蒸发冷却器、所述表冷器和所述蒸发器从所述第二进风口向所述第二出风口依次布置。2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述第二进风口包括端进风口和侧进风口，所述端进风口设置于所述第一端板，所述侧进风口设置于所述侧板，所述侧进风口与所述端进风口连通，所述侧进风口与所述第三进风口邻接。3.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括调节风阀，所述调节风阀设置于所述第一进风口和所述第二进风口。4.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述直接蒸发冷却器包括填料和布水器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立然，张宏宇，王大伟，程春，杨慧斌，
申请(专利权)人：深圳市艾特网能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：