一种工业厂房通风降温装置制造方法及图纸

技术编号:30110314 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:04
本实用新型专利技术提供一种工业厂房通风降温装置,属于通风设备领域。该装置包括风机箱体,风机箱体外独立设置有压缩机,风机箱体中装设第一风机组、第二风机组、隔热板、蒸发器、冷凝器、节流阀,压缩机下部出口通过管道依次连接冷凝器、节流阀、蒸发器,蒸发器通过管道与压缩机上部入口连接,隔热板将风机箱体内部隔离成进风室、出风室,用于吸风的第一风机组位于进风室上方,用于排风的第二风机组位于出风室上方,节流阀、蒸发器设于进风室内,冷凝器设于出风室内,风机箱体左侧下部设有通风管道,通风管道伸入进风室内。本实用新型专利技术适用于高温厂房内降温,改善空气质量。改善空气质量。改善空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房通风降温装置


[0001]本技术属于通风设备领域,特别涉及一种工业厂房通风降温装置。

技术介绍

[0002]通风是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能。通风系统按通风动力分类可分为自然通风、机械通风;按照通风服务范围可分为全面通风、局部通风;按气流方向分类可分为送进、排风;按通风目的分类可分为一般换气通风、热风供暖、排毒与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等。
[0003]部分工业厂房由于加工设备多,发热量大,造成室内高温闷热,传统的通风降温方法只起到让空气内循环的效果,厂房内高温闷热、空气污浊的问题得不到改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种工业厂房通风降温装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种工业厂房通风降温装置,包括风机箱体,风机箱体外独立设置有压缩机,风机箱体中装设第一风机组、第二风机组、隔热板、蒸发器、冷凝器、节流阀,压缩机下部出口通过管道依次连接冷凝器、节流阀、蒸发器,蒸发器通过管道与压缩机上部入口连接,、隔热板将风机箱体内部隔离成进风室、出风室,用于吸风的第一风机组位于进风室上方,用于排风的第二风机组位于出风室上方,节流阀、蒸发器设于进风室内,冷凝器设于出风室内,风机箱体左侧下部设有通风管道,通风管道伸入进风室内。
[0006]进一步的,在本技术的一些实施方案中,所述第一风机组下端设有锥形的第一导风罩,第一导风罩位于蒸发器上方。
[0007]作为优选,所述第一导风罩内设有用于过滤空气的第一过滤网。
[0008]进一步的,在本技术的一些实施方案中,所述第二风机组下端设有双锥形的第二导风罩,第二导风罩位于冷凝器上方。
[0009]作为优选,所述第二导风罩内设有用于过滤空气的第二过滤网。
[0010]进一步的,在本技术的一些实施方案中,所述风机箱体前后两侧设有倾斜的防护网。
[0011]进一步的,在本技术的一些实施方案中,所述风机箱体底部四角安装有支脚。
[0012]进一步的,在本技术的一些实施方案中,所述压缩机安装于支架上。
[0013]作为优选,所述支架与压缩机之间设有减震机构。
[0014]作为优选,所述减震机构为对称设置的4个弹簧,弹簧上端连接压缩机,下端固设在支架上。
[0015]进一步的,所述通风管道的进风口处设有锥形的第三导风罩。
[0016]进一步的,所述压缩机前部安装有控制面板,通风管道管壁上靠近第三导风罩处
设有温度传感器,温度传感器及压缩机、第一风机组、第二风机组分别与控制面板电连接。
[0017]与现有技术相比,由于采用了上述技术方案,本技术的有益技术效果是:外设压缩机后增大了风机箱体内蒸发器、冷凝器的空间占比,提高了换热效率;通过支架上安装减震机构减小压缩机地上震动幅度,降低震动噪音,尤其适用于高温厂房降温,改善空气质量。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的工业厂房通风降温装置的结构示意图;
[0019]图2是图1中风机箱体的结构示意图;
[0020]附图标记:1

压缩机,2

风机箱体,3

第一风机组,4

第一过滤网,5

第一导风罩,6

第二导风罩,7

第二风机组,8

第二过滤网,9

防护网,10

冷凝器,11

隔热板,12

节流阀,13

蒸发器,14

第三导风罩,15

温度传感器,16

支脚,17

通风管道,18

弹簧,19

支架,20

控制面板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过优选的实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0022]实施例1
[0023]请参阅附图1

2所示,本实施例提供的一种工业厂房通风降温装置,包括风机箱体2,风机箱体2外独立设置有压缩机1,风机箱体2中装设第一风机组3、第二风机组7、隔热板11、蒸发器13、冷凝器10、节流阀12,压缩机1下部出口通过管道依次连接冷凝器10、节流阀12、蒸发器13,蒸发器13通过管道与压缩机1上部入口连接,、隔热板11将风机箱体2内部隔离成进风室、出风室,用于吸风的第一风机组3位于进风室上方,用于排风的第二风机组7位于出风室上方,节流阀12、蒸发器13设于进风室内,冷凝器10设于出风室内,风机箱体2左侧下部设有通风管道17,通风管道17伸入进风室内;所述第一风机组3下端设有锥形的第一导风罩5,第一导风罩5位于蒸发器13上方;所述第一导风罩5内设有用于过滤空气的第一过滤网4;所述第二风机组7下端设有双锥形的第二导风罩6,第二导风罩6位于冷凝器10上方;所述第二导风罩6内设有用于过滤空气的第二过滤网8;所述风机箱体2前后两侧设有倾斜的防护网9;所述风机箱体2底部四角安装有支脚16,所述压缩机1安装于支架19上,所述支架19与压缩机1之间设有减震机构,所述减震机构为对称设置的4个弹簧18,弹簧18上端连接压缩机1,下端固设在支架19上,所述通风管道17的进风口处设有锥形的第三导风罩14;所述压缩机1前部安装有控制面板20,通风管道17管壁上靠近第三导风罩14处设有温度传感器15,温度传感器15及压缩机1、第一风机组3、第二风机组7分别与控制面板20电连接。
[0024]第二风机组7可间歇性排出出风室内的热空气,为了加强出风室室内的空气流通,出风室侧壁开设若干通风孔,第二风机组7可选择持续排出热空气。
[0025]使用过程中,第一风机组3将外部空气送至进风室内降温,形成低温冷空气后自通风管道17送入工业厂房内,第二风机组7将出风室内的热空气排至风机箱体2外。温度传感器15探头伸入通风管道17内壁,检测通风管道17内冷风温度。
[0026]以上所述为本技术的较佳实施例,用以解释本技术的技术方案,本领域
技术人员还可以在本技术的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房通风降温装置,包括风机箱体(2),其特征在于:风机箱体(2)外独立设置有压缩机(1),风机箱体(2)中装设第一风机组(3)、第二风机组(7)、隔热板(11)、蒸发器(13)、冷凝器(10)、节流阀(12),压缩机(1)下部出口通过管道依次连接冷凝器(10)、节流阀(12)、蒸发器(13),蒸发器(13)通过管道与压缩机(1)上部入口连接,隔热板(11)将风机箱体(2)内部隔离成进风室、出风室,用于吸风的第一风机组(3)位于进风室上方,用于排风的第二风机组(7)位于出风室上方,节流阀(12)、蒸发器(13)设于进风室内,冷凝器(10)设于出风室内,风机箱体(2)左侧下部设有通风管道(17),通风管道(17)伸入进风室内。2.根据权利要求1所述工业厂房通风降温装置,其特征在于:所述第一风机组(3)下端设有锥形的第一导风罩(5),第一导风罩(5)位于蒸发器(13)上方。3.根据权利要求2所述工业厂房通风降温装置,其特征在于:所述第一导风罩(5)内设有用于过滤空气的第一过滤网(4)。4.根据权利要求3所述工业厂房通风降温装置,其特征在于:所述第二风机组(7)下端设有双锥形的第二导风罩(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王应平孟兆斌宗睿祺
申请(专利权)人:甘肃华兴设备联合维修有限公司
类型:新型
国别省市:

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