本实用新型专利技术提供一种缠线装置及变压器缠线组装机，缠线装置包括缠线单元、第一驱动单元和第二驱动单元，缠线单元包括缠线针和驱动机构，缠线针沿缠线单元的进给方向延伸，缠线针的第一端设置有槽孔，槽孔在进给方向上自缠线针的第一端面朝向缠线针内延伸，缠线针的第一端还设置有钩部或叉部，驱动机构的输出端与缠线针的第二端连接，驱动机构驱动缠线针绕该缠线针自身的轴线转动，第一驱动单元驱动缠线单元在进给方向上移动，第二驱动单元驱动第一驱动单元在缠线装置的来料方向上移动。变压器缠线组装机包括上述缠线装置，本实用新型专利技术提供的缠线装置能够实现对针脚座的引脚进行自动化缠线加工，同时还能够提高缠线效率，并保证缠线质量和缠线效果。缠线质量和缠线效果。缠线质量和缠线效果。
【技术实现步骤摘要】
缠线装置及变压器缠线组装机
[0001]本技术涉及变压器加工
，具体地说，是涉及一种缠线装置及设置有该缠线装置的变压器缠线组装机。
技术介绍
[0002]网络变压器被广泛应用于电脑、交换机、路由器、智能电视、智能汽车等一切利用网络讯号工作或传输数据的设备。在网络变压器的生产加工过程中，需要将磁芯线的线脚缠绕到针脚座的引脚上以形成磁芯线线圈，而目前，将磁芯线的线脚缠绕到针脚座的引脚上大部分还是采用传统的人工缠线，存在缠线效率低、缠线效果差和缠线质量不稳定的缺点。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种缠线效率高、缠线质量稳定且缠线效果好的缠线装置。
[0004]本技术的另一目的是提供一种设置有上述缠线装置的变压器缠线组装机。
[0005]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种缠线装置，其中，包括缠线单元、第一驱动单元和第二驱动单元，缠线单元包括缠线针和驱动机构，缠线针沿缠线单元的进给方向延伸，缠线针的第一端设置有槽孔，槽孔在进给方向上自缠线针的第一端面朝向缠线针内延伸，缠线针的第一端还设置有钩部或叉部，驱动机构的输出端与缠线针的第二端连接，驱动机构驱动缠线针绕该缠线针自身的轴线转动，第一驱动单元驱动缠线单元在进给方向上移动，第二驱动单元驱动第一驱动单元在缠线装置的来料方向上移动，来料方向与进给方向相垂直。
[0006]由上可见，缠线针上的槽孔用于避让及容纳变压器的针脚座上的引脚，以避免在将磁芯线的线脚缠绕在引脚上时出现引脚与缠线针碰撞的情况，缠线针上的钩部或叉部则用于勾住磁芯线的线脚，使得驱动机构驱动缠线针转动时，缠线针能够通过钩部或叉部将磁芯线的线脚缠绕在针脚座上相对应的一根引脚上；第一驱动单元则用于驱动缠线单元朝向或背向针脚座的引脚移动，以配合缠线单元磁芯线的线脚缠绕在针脚座的相对应的引脚上；第二驱动单元用于驱动每根缠线针相对同一个针脚座的同一侧壁上的多根引脚移动，从而使得缠线装置能够对针脚座的所有需要缠绕磁芯线的引脚进行缠线加工。本技术通过对缠线装置的结构设计，使得缠线装置能够实现对针脚座的引脚进行自动化缠线加工，同时还能够提高缠线效率，并保证缠线质量和缠线效果。
[0007]一个优选的方案是，缠线装置还包括微调单元，微调单元包括第一导轨组件和调节组件，第一导轨组件连接在缠线单元和第一驱动单元的输出端之间，第一导轨组件沿第一方向延伸，第一方向分别与进给方向、来料方向相垂直，调节组件连接在缠线单元和第一驱动单元的输出端之间，调节组件可驱动缠线单元在第一方向上移动。
[0008]由上可见，微调单元用于调节缠线针与针脚座的引脚在第一方向上的相对位置，
以使引脚能够更准确的位于相对应的缠线针的轴线上，从而保证进行缠线加工时，引脚能够插装至缠线针的槽孔内，并使得缠线针能够将磁芯线的线脚更紧密、更可靠地缠绕在引脚上。
[0009]另一个优选的方案是，缠线针的数量为两根至八根，两根至八根缠线针沿缠线装置的来料方向分布。
[0010]由上可见，通过对缠线针的数量设置，使得缠线单元能够同时对两个以上的针脚座的引脚进行缠线加工，进而有效的提高缠线装置的缠线效率，使得缠线装置能够满足大批量生产的要求。
[0011]进一步的方案是，驱动机构包括多轴箱、第一电机和两个以上的联轴器，多轴箱具有输入轴和两根以上的输出轴，每根输出轴的转向相同，且输出轴的数量大于或等于缠线针的数量，联轴器的数量与缠线针的数量相等，一个联轴器连接在一根输出轴和一根缠线针之间，第一电机的电机轴驱动输入轴转动，且第一电机为步进电机或伺服电机。
[0012]由上可见，多轴箱的设置使得第一电机能够通过多轴箱驱动两根以上的缠线针进行同时同步的转动；而联轴器的设置使得缠线针的安装及更换更加的方便和快捷；此外，采用步进电机或伺服电机作为驱动机构的驱动源则使得驱动机构能够准确地控制缠线针转动的圈数，进而精准的控制磁芯线的线脚缠绕在引脚上的圈数。
[0013]更进一步的方案是，缠线装置包括检测单元，检测单元包括槽型光电开关和转盘，槽型光电开关安装在缠线单元上或安装在第一驱动单元的输出端上，转盘固定套装在第一电机的电机轴上，转盘的一部分位于槽型光电开关的槽口内，转盘上设置有缺口，缺口可随第一电机的电机轴转动至槽口内。
[0014]由上可见，检测单元用于检测缠线针的位置并反馈至控制缠线装置的控制系统，使缠线单元每次对引脚进行缠线加工前，控制系统能够根据检测单元的反馈结果控制第一电机驱动缠线针转动至初始位置，进而保证缠线单元次对引脚进行缠线加工时，缠线针的钩部能够准确、可靠的勾住对该引脚相对应的磁芯线的线脚。
[0015]另一个优选的方案是，钩部的凹位处设置有线槽，线槽沿钩部的穿线方向贯穿钩部，且线槽与槽孔连通。
[0016]由上可见，线槽用于容纳磁芯线的线脚，并对磁芯线的线脚进行限位，以保证缠线针能够可靠地带动磁芯线的线脚缠绕在相对应的一根引脚上。
[0017]另一个优选的方案是，第一驱动单元包括第一底座、第二电机、第二导轨组件、第一滚珠丝杠和第一滑台，第二电机安装在第一底座上，第二电机为步进电机或伺服电机，第二导轨组件沿进给方向延伸，第一滚珠丝杠的第一丝杠沿进给方向延伸，第二电机驱动第一丝杠转动，第二导轨组件连接在第一底座和第一滑台之间，第一滑台与第一滚珠丝杠的螺母连接，缠线单元安装在第一滑台上。
[0018]由上可见，通过对第一驱动单元的结构设计，使得第一驱动单元能够精准的缠线单元在进给方向上移动，以使针脚座的引脚上成型出的相邻两匝磁芯线线圈能够尽可能的紧靠在一起且不出现重叠，并保证引脚上成型出的磁芯线线圈的致密性。
[0019]更进一步的方案是，第二驱动单元包括第二底座、第三电机、第三导轨组件、第二滚珠丝杠和第二滑台，第三电机安装在第二底座上，第三电机为步进电机或伺服电机第三导轨组件沿来料方向延伸，第二滚珠丝杠的第二丝杠沿来料方向延伸，第三电机驱动第二
丝杠转动，第三导轨组件连接在第二底座和第二滑台之间，第二滑台与第二滚珠丝杠的螺母连接，第一驱动单元安装在第二滑台上。
[0020]由上可见，通过对第二驱动单元的结构设计，使得第二驱动单元能够精准的缠线单元在送料方向上移动，以使缠线针能够准确地移动至待缠线加工的引脚处，并保证该引脚与缠线针之间的相对位置，避免缠线加工时缠线针与引脚发生碰撞，同时使磁芯线的线脚能够准确、可靠的被缠绕到引脚上；而采用步进电机或伺服电机作为第二驱动单元的驱动源，使得第二驱动单元能够准确地控制缠线针相对每个针脚座上的引脚移动，进而使缠线针能够准确地移动至相对应的一根引脚处。
[0021]为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种变压器缠线组装机，其中，包括上述的缠线装置。
[0022]由上可见，设置有上述缠线装置的变压器缠线组装机能够实现对变压器的针脚座的引脚进行自动化缠线加工，以提高对针脚座引脚的缠线加工效率，并提高缠线质量和缠线效果。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.缠线装置，其特征在于，包括：缠线单元，所述缠线单元包括缠线针和驱动机构，所述缠线针沿所述缠线单元的进给方向延伸，所述缠线针的第一端设置有槽孔，所述槽孔在所述进给方向上自所述缠线针的第一端面朝向所述缠线针内延伸，所述缠线针的第一端还设置有钩部或叉部，所述驱动机构的输出端与所述缠线针的第二端连接，所述驱动机构驱动所述缠线针绕该缠线针自身的轴线转动；第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述缠线单元在进给方向上移动；第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述第一驱动单元在所述缠线装置的来料方向上移动，所述来料方向与所述进给方向相垂直。2.根据权利要求1所述的缠线装置，其特征在于：所述缠线装置还包括微调单元，所述微调单元包括：第一导轨组件，所述第一导轨组件连接在所述缠线单元和所述第一驱动单元的输出端之间，所述第一导轨组件沿第一方向延伸，所述第一方向分别于所述进给方向、所述来料方向相垂直；调节组件，所述调节组件连接在所述缠线单元和所述第一驱动单元的输出端之间，所述调节组件可驱动所述缠线单元在所述第一方向上移动。3.根据权利要求1所述的缠线装置，其特征在于：所述缠线针的数量为两根至八根，两根至八根所述缠线针沿所述来料方向分布。4.根据权利要求2所述的缠线装置，其特征在于：所述驱动机构包括：多轴箱，所述多轴箱具有输入轴和两根以上的输出轴，每根所述输出轴的转向相同，且所述输出轴的数量大于或等于所述缠线针的数量；两个以上的联轴器，所述联轴器的数量与所述缠线针的数量相等，一个所述联轴器连接在一根所述输出轴和一根所述缠线针之间；第一电机，所述第一电机的电机轴驱动所述输入轴转动，且所述第一电机为步进电机或伺服电机。5.根据权利要求4所述的缠线装置，其特征在于：所述缠线装置包括检测单元，所述检测单元包括：槽型光电开关，所述槽型光电开关安装在缠...
【专利技术属性】
技术研发人员：董志远，陈科芝，
申请(专利权)人：珠海市欧科锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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