一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽，包括树脂胶槽、支撑槽、超声波系统、浸胶辊；所述树脂胶槽的下方设有支撑槽，位于所述树脂胶槽的底部下方的支撑槽上设有超声波系统，所述树脂胶槽和支撑槽之间设有支撑装置；所述树脂胶槽的底部上方设有浸胶辊，所述浸胶辊的设置高度小于树脂胶槽的外沿高度。本实用新型专利技术通过设置超声波系统，超声波系统发出的超声波有助于树脂胶槽内的玻碳纤维纱线的浸润和槽内树脂消泡，提高玻碳纤维纱线的浸润效果并消除其内的气泡，提高拉挤板材的成型质量，生产出缺陷很少的拉挤板材产品。生产出缺陷很少的拉挤板材产品。生产出缺陷很少的拉挤板材产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽


[0001]本技术属于拉挤板材生产线中设备的
，具体涉及一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽。

技术介绍

[0002]现有的利用玻碳纤维进行挤拉制造复合材料，该复合材料被称为挤拉板材，挤拉板材可被用于制造风电叶片；在挤拉板材生产工艺中，需要先将玻碳纤维纱线浸入树脂胶槽中进行浸胶处理，经浸胶处理后的玻碳纤维纱线才能进行后续的生产工艺操作，但是玻碳纤维纱线在进入盛有树脂的树脂胶槽中时，会把空气带入到树脂胶槽中，并形成气泡，如果气泡较多，则会使生产出来的拉挤板材具有很大地缺陷，成为不合格品，从而影响其生产效率和增加生产成本。
[0003]针对现有的树脂胶槽存在的气泡问题而导致拉挤板材成型质量差的缺陷，如何有效地减少甚至消除树脂胶槽内的气泡是急需待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽。
[0005]实现本技术的技术方案是：
[0006]本技术所述一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽，包括树脂胶槽、支撑槽、超声波系统、浸胶辊；所述树脂胶槽的下方设有支撑槽，位于所述树脂胶槽的底部下方的支撑槽上设有超声波系统，所述树脂胶槽和支撑槽之间设有支撑装置；所述树脂胶槽的底部上方设有浸胶辊，所述浸胶辊的设置高度低于树脂胶槽的外沿高度。
[0007]优选地，所述树脂胶槽的截面呈上宽下窄的梯形凹槽结构，所述梯形凹槽结构的顶部的外边缘向外延伸形成环绕树脂胶槽的帽沿。本技术的树脂胶槽设置斜坡面，斜坡面的设置便于玻碳纤维纱线的进出，使玻碳纤维纱线的进出更加方便、顺畅。
[0008]优选地，所述浸胶辊设置有五组，沿梯形凹槽结构的中心线设置一个，以中心线为对称轴分别对称设置两个浸胶辊；距离中心线较近的一对浸胶辊的设置高度低于设于中心线位置处的浸胶辊，距离中心线较远的一对浸胶辊的设置高度高于设于中心线位置处的浸胶辊。本技术中的玻碳纤维纱线从位于最边缘处的浸胶辊的下方穿过，再依次穿过位于最下方的浸胶辊的上方、位于中心线处的浸胶辊的下方并对称穿过浸胶辊，使玻碳纤维纱线完全浸润在树脂中，保证浸润效果。
[0009]优选地，所述支撑槽设于树脂胶槽的下方，所述支撑槽的结构与树脂胶槽的结构相适配，所述树脂胶槽的底面、斜坡面和帽沿均与平行于支撑槽的各个部件，所述超声波系统位于树脂胶槽的底部下方的中部位置；本技术中的超声波系统发出的超声波正对着处于浸胶辊中的玻碳纤维纱线，使玻碳纤维纱线能够更好地浸润和槽内树脂的消泡。
[0010]优选地，所述支撑装置包括支撑弹簧、限位槽、支撑轴和法兰直线轴承；所述支撑
弹簧设于树脂胶槽底部下表面和支撑槽底部上表面之间，所述支撑弹簧的两端分别设有限位槽对其限位；所述法兰直线轴承设于树脂胶槽的帽沿上，其穿设于支撑轴上，所述支撑轴的底部固定于支撑槽上。
[0011]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0012](1)本技术中通过在树脂胶槽的底部设置超声波系统，超声波系统发出的超声波有助于树脂胶槽内的玻碳纤维纱线的浸润和槽内树脂的消泡，提高玻碳纤维纱线的浸润效果并消除其内的气泡，提高拉挤板材的成型质量，生产出缺陷很少的拉挤板材产品。
[0013](2)本技术中设有浸胶辊，浸胶辊的设置高度低于树脂胶槽的外沿高度，这样的高度设计能够使树脂胶槽内的树脂完全覆盖住浸胶辊，保证处于浸胶辊处的玻碳纤维纱线能够完全浸泡于树脂中，保证其浸润效果。
[0014](3)本技术中的浸胶辊设有五组，根据浸胶辊的不同位置将五组浸胶辊设置于不同的高度，优化浸胶辊的结构布置，保证浸胶辊的浸胶效果。
[0015](4)本技术中的树脂胶槽和支撑槽之间设置有支撑装置，该支撑装置为支撑弹簧以及支撑轴和法兰直线轴承组成的支撑，保证树脂胶槽和支撑槽之间的稳定支撑。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0017]图1为本技术所述浸胶槽的结构示意图。
[0018]图中，1
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树脂胶槽，2
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支撑槽，3
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支撑弹簧，31
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限位槽，4
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支撑轴，5
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法兰直线轴承，6
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超声波系统，7
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浸胶辊，8
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玻碳纤维纱线。
具体实施方式
[0019]下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]实施例：一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽，如附图1所示，浸胶槽包括盛放树脂的树脂胶槽1、支撑槽2、超声波系统6、浸胶辊7；树脂胶槽1的截面呈上宽下窄的梯形凹槽结构，梯形凹槽结构的顶部的外边缘向外延伸形成环绕树脂胶槽1的帽沿；本实施例的树脂胶槽1设置斜坡面，斜坡面的设置便于玻碳纤维纱线8的进出，使玻碳纤维纱线8的进出更加方便、顺畅。
[0021]本实施例中在树脂胶槽1的下方设有支撑槽2，位于树脂胶槽1的底部下方的支撑槽2上设有超声波系统6，树脂胶槽1和支撑槽2之间设有支撑装置；本实施例中支撑槽2设于树脂胶槽1的下方，支撑槽2的结构与树脂胶槽1的结构相适配，树脂胶槽1的底面、斜坡面和帽沿均与平行于支撑槽2的各个部件；超声波系统6位于树脂胶槽1的底部下方的中部位置；本实施例中的超声波系统6发出的超声波正对着处于浸胶辊7中的玻碳纤维纱线8，使玻碳纤维纱线8能够更好地浸润和实现槽内树脂的消泡；本实施例中的支撑装置包括支撑弹簧3、限位槽31、支撑轴4和法兰直线轴承5；支撑弹簧3设于树脂胶槽1底部下表面和支撑槽2底部上表面之间，支撑弹簧3的两端分别设有限位槽31对其限位；法兰直线轴承5设于树脂胶槽1的帽沿上，其穿设于支撑轴4上，支撑轴4的底部固定于支撑槽2上，该支撑装置为支撑弹
簧3以及支撑轴4和法兰直线轴承5组成的滑动支撑，保证树脂胶槽1和支撑槽2之间的稳定支撑；本实施例中设置的支撑装置，在树脂胶槽1内的树脂量减少时，支撑弹簧3所承受的压力减少并将树脂胶槽1向上顶升，在法兰直线轴承5和支撑轴4的组合下，树脂胶槽1整体向上提升，使浸胶辊7相对于树脂胶槽1向下位移，保证浸胶辊7依然处于树脂胶槽1的树脂中，提高树脂胶槽1的适应性。
[0022]如附图1所示，为了便于玻碳纤维纱线8的浸润，在树脂胶槽1的底部上方设有浸胶辊7，浸胶辊7的设置高度低于树脂胶槽1的外沿高度；本实施例中的浸胶辊7设置有五组，沿梯形凹槽结构的中心线设置一个，以中心线为对称轴分别对称设置两个浸胶辊7；距离中心线较近的一对浸胶辊7的设置高度低于设于中心线位置处的浸胶辊7，距离中心线较远的一对浸胶辊7的设置高度高于设于中心线位置处的浸胶辊7。本实施例中的玻碳纤维纱线8从位于最边缘处的浸胶辊7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻碳纤维纱线浸胶的浸胶槽，其特征在于，包括树脂胶槽、支撑槽、超声波系统、浸胶辊；所述树脂胶槽的下方设有支撑槽，位于所述树脂胶槽的底部下方的支撑槽上设有超声波系统，所述树脂胶槽和支撑槽之间设有支撑装置；所述树脂胶槽的底部上方设有浸胶辊，所述浸胶辊的设置高度低于树脂胶槽的外沿高度。2.根据权利要求1所述的浸胶槽，其特征在于，所述树脂胶槽的截面呈上宽下窄的梯形凹槽结构，所述梯形凹槽结构的顶部的外边缘向外延伸形成环绕树脂胶槽的帽沿。3.根据权利要求2所述的浸胶槽，其特征在于，所述浸胶辊设置有五组，沿梯形凹槽结构的中心线设置一个，以中心线为对称轴分别对称设置两个浸胶辊；距离中心线较近的一对浸胶辊的设置高度低...

【专利技术属性】
技术研发人员：许经纬，谢浩俊，丁华勇，陈云，
申请(专利权)人：常州达姆斯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：