本申请涉及一种方便压铸件高效收集的收集装置，其包括：工作台；设置于工作台承载面上的下模；以及设置于工作台上且位于下模上方的上模，其特征在于，工作台侧壁水平设置有承托架，承托架承载面设置有收集箱，收集箱远离工作台的一侧内壁设置有围挡板，围挡板上设置有用于卡设于收集箱侧壁的卡接组件，围挡板上设置有调节围挡板围挡面积的调节机构。本申请具有缩短工件收集时长，从而可以提高冲压效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种方便压铸件高效收集的收集装置
[0001]本申请涉及压铸设备
，尤其是涉及一种方便压铸件高效收集的收集装置。
技术介绍
[0002]在电器零件生产过程中，常常需要对一些压铸的金属材料进行冲压。五金压铸件产品是压铸件中的一种类型，其结构包括料头和成品，料头一般位于成品的一侧或两侧。目前，一般使用冲压机进行冲压作业。
[0003]目前，冲压机的一般结构包括：工作台、下模、冲压头和上模，其中，下模安装在工作台上，上模固定在冲压头上，冲压时，将工件放置在下模上，再启动冲压设备，在上模与下模的相互配合下，可以完成对工件的冲压操作，然后将完成冲压的工件从上模取出，并放置在收集箱内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：通过人工将工件一个一个取出，并走到收集箱处，然后再放置在收集箱内，所需要的步骤多、耗费时间较长，影响冲压效率，对此有待进一步改善。
技术实现思路
[0005]为了缩短将工件放置在收集箱内的时间，以提高工件收集效率，本申请提供一种方便压铸件高效收集的收集装置。
[0006]本申请提供的一种方便压铸件高效收集的收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种方便压铸件高效收集的收集装置，包括：工作台；设置于所述工作台承载面上的下模；以及设置于所述工作台上且位于所述下模上方的上模，其特征在于，所述工作台侧壁水平设置有承托架，所述承托架承载面设置有收集箱，所述收集箱远离所述工作台的一侧内壁设置有围挡板，所述围挡板上设置有用于卡设于所述收集箱侧壁的卡接组件，所述围挡板上设置有调节所述围挡板围挡面积的调节机构。
[0008]采用上述技术方案，通过设置承托架、收集箱和围挡板，使工作人员可以方便的将工件从工作台位置投入收集箱内，而无需人工运输后再放置于收集箱内，可以有效缩短收集工件的时间；在围挡板的阻挡作用下，可以有效减小工件掉落至收集箱外的可能，且可以将工件回弹至收集箱内，使工件可以整齐的码放在收集箱内；通过卡接组件可以使围挡板稳定的卡接在收集箱侧壁，以提高围挡板在收集箱上的稳定性；通过设置调节机构，可以根据收集箱的尺寸或者工作人员投放的力度调节围挡板的围挡面积，可以提高围挡板的适用性，以提高工件收集效率。通过此方案，可以有效缩短工件收集时长。
[0009]优选的，所述卡接组件包括：水平设置于所述围挡板侧壁的定位条；设置于所述定位条底部且远离所述围挡板一端的卡接条；水平螺纹连接于所述卡接条侧壁的抵紧螺杆；以及设置于所述围挡板上用于调节所述定位条安装高度的升降件。
[0010]采用上述技术方案，通过设置定位条，可以定位围挡板在收集箱上的高度，在卡接
条与抵紧螺杆的相互配合下，可以使围挡板和抵紧螺杆从收集箱两侧抵紧收集箱，提高围挡板在收集箱上的稳定性，另外，在定位条、卡接条和抵紧螺杆的相互配合下，使围挡板与收集箱之间为可拆卸式连接，当收集箱内收集有足够多的工件时，可以将围挡板取出再安装在另一收集箱上，以重复使用。
[0011]优选的，所述升降件包括：开设于所述围挡板侧壁且长度方向与所述收集箱高度方向相一致的升降槽，滑移连接于所述升降槽内且与所述定位条靠近所述围挡板一端相连接的升降块；以及螺纹连接于所述升降块侧壁的锁定杆。
[0012]采用上述技术方案，通过设置升降槽、升降块和锁定杆，根据不同深度的收集箱，旋松锁定杆，使升降块沿升降槽滑移，以调节定位条、卡接条在围挡板上的安装高度，使围挡板稳定的安装在收集箱上。
[0013]优选的，所述调节机构包括用于调节所述围挡板阻隔高度的第一调节组件以及用于调节所述围挡板阻隔宽度的第二调节组件。
[0014]采用上述技术方案，可以根据需要，调节围挡板围挡的高度和宽度，有扩大围挡板的围挡范围，使工作人员可以快速的将工件投入收集箱内，提高工件收集效果。
[0015]优选的，所述第一调节组件包括：设置于所述围挡板侧壁的加高板；设置于所述围挡板侧壁且长度方向与所述收集箱高度方向相一致的安装条；设置于所述安装条顶部的定滑轮；滑移于所述定滑轮上且与所述加高板底部相连接的调节索；设置于所述安装条上用于限制所述加高板位移方向的导向件；以及设置于所述导向件与所述加高板上用于限制所述加高板移动的限位件。
[0016]采用上述技术方案，通过解锁限位件对加高板的限位作用，可以根据需要，拉动调节索，在定滑轮的作用下，使加高板上升，调节加高板的高度，以扩大围挡板所围挡的范围，减小工件掉落至收集箱外的可能，在导向件的导向作用下，可以提高加高板移动过程中的稳定性。
[0017]优选的，所述导向件包括：设置于所述加高板两侧底端的导向块；以及设置于所述围挡板远离所述工作台一侧的导向条，其中，所述导向条相互靠近的一侧开设有长度方向与所述加高板移动方向相一致的导向槽，所述导向块滑移连接于所述导向槽内。
[0018]采用上述技术方案，通过设置导向条和导向块，可以使加高板仅沿收集箱的高度方向滑移，提高加高板移动过程中的稳定性。
[0019]优选的，所述限位件包括：多个开设于所述加高板侧壁的限位孔；水平开设于所述导向条顶部且长度方向与所述限位孔开孔方向相一致的限位槽；以及滑移连接于所述限位槽内且尺寸与所述限位孔尺寸相适配的限位杆。
[0020]采用上述技术方案，通过设置限位孔、限位槽和限位杆，当加高的板的高度确定后，将限位杆沿限位槽滑移至加高板侧壁的限位孔内，从而限位加高板的升降，以提高加高板在使用过程中的稳定性。
[0021]优选的，所述第二调节组件包括：设置于所述围挡板宽度方向两侧的加宽板；水平开设于所述围挡板内壁且长度方向与所述围挡板长度方向相一致的滑轨；滑移连接于所述滑轨内且与所述加宽板相连接的滑块；以及螺纹连接于所述滑块侧壁的定位杆。
[0022]采用上述技术方案，通过设置加宽板、滑轨、滑块和定位杆，旋松定位杆，可以使滑块在滑轨内滑移，从而使加宽板沿围挡板的长度方向滑移，以根据需要延长围挡板围挡的
范围，减小工件掉落的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置承托架、收集箱和围挡板，使工作人员可以方便的将工件从工作台位置投入收集箱内，而无需人工运输后再放置于收集箱内，可以有效缩短收集工件的时间；在围挡板的阻挡作用下，可以有效减小工件掉落至收集箱外的可能，且可以将工件回弹至收集箱内，使工件可以整齐的码放在收集箱内；通过卡接组件可以使围挡板稳定的卡接在收集箱侧壁，以提高围挡板在收集箱上的稳定性；通过设置调节机构，可以根据收集箱的尺寸或者工作人员投放的力度，调节围挡板的高度和宽度，以提高围挡板的适用性，以提高工件收集效率。综上，本申请可以有效缩短工件收集时长，从而可以提高冲压效率。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请中加高板的结构示意图；
[0027]图3是图1中A处放大图；
[0028]图4是本申请中加高板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便压铸件高效收集的收集装置，包括：工作台(1)；设置于所述工作台(1)承载面上的下模(11)；以及设置于所述工作台(1)上且位于所述下模(11)上方的上模(13)，其特征在于，所述工作台(1)侧壁水平设置有承托架(20)，所述承托架(20)承载面设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)远离所述工作台(1)的一侧内壁设置有围挡板(3)，所述围挡板(3)上设置有用于卡设于所述收集箱(2)侧壁的卡接组件，所述围挡板(3)上设置有调节所述围挡板(3)围挡面积的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种方便压铸件高效收集的收集装置，其特征在于，所述卡接组件包括：水平设置于所述围挡板(3)侧壁的定位条(21)；设置于所述定位条(21)底部且远离所述围挡板(3)一端的卡接条(22)；水平螺纹连接于所述卡接条(22)侧壁的抵紧螺杆(23)；以及设置于所述围挡板(3)上用于调节所述定位条(21)安装高度的升降件(24)。3.根据权利要求2所述的一种方便压铸件高效收集的收集装置，其特征在于，所述升降件(24)包括：开设于所述围挡板(3)侧壁且长度方向与所述收集箱(2)高度方向相一致的升降槽(241)，滑移连接于所述升降槽(241)内且与所述定位条(21)靠近所述围挡板(3)一端相连接的升降块(242)；以及螺纹连接于所述升降块(242)侧壁的锁定杆(243)。4.根据权利要求1所述的一种方便压铸件高效收集的收集装置，其特征在于，所述调节机构包括用于调节所述围挡板(3)阻隔高度的第一调节组件以及用于调节所述围挡板(3)阻隔宽度的第二调节组件。5.根据权利要求4所述的一种方便压铸件高效收集的收集装置，其特征在于，所述第一调节组件包括：设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，杨猛，梁敬忠，
申请(专利权)人：广东顺德联铸精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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