一种绝缘材料攻牙设备制造技术

技术编号:30108390 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 08:00
本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料攻牙设备,涉及攻牙机技术领域,包括顶板,所述顶板的内侧上方固定安装有伺服电机,且伺服电机的内侧下方连接有第一传动轴,所述第一传动轴的外侧下方焊接有主动轮,且主动轮的外侧缠绕连接有两组皮带,所述皮带的末端一侧安装有从动轮,且从动轮的内侧中部固定连接有螺杆,所述螺杆的末端一侧安装有第一滚动轴承。本实用新型专利技术中,由于调节螺钉与固定板之间螺纹相连接,便于夹板能够在调节螺钉的推力作用下可以适应多种不同型号大小绝缘材料的固定工作,从而能够有效的避免只能够适应单一固定型号的绝缘材料而造成攻牙设备工作范围上的局限性,进而能够有效的扩大攻牙设备的工作范围。能够有效的扩大攻牙设备的工作范围。能够有效的扩大攻牙设备的工作范围。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料攻牙设备


[0001]本技术涉及攻牙机领域,尤其涉及一种绝缘材料攻牙设备。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或者牙扣的机械加工设备,攻牙机分为钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。
[0003]现有的绝缘材料攻牙设备通常都只能够针对单一固定型号的绝缘材料进行攻牙工作,进而造成攻牙设备工作范围上的局限性,不利于攻牙工作的快速进行,另外,也不具备方便调节钻头下降高度的功能,进而造成攻牙工作效率上的缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的绝缘材料攻牙设备通常都只能够针对单一固定型号的绝缘材料进行攻牙工作,进而造成攻牙设备工作范围上的局限性,不利于攻牙工作的快速进行,另外,也不具备方便调节钻头下降高度的功能,进而造成攻牙工作效率上的缓慢的缺点,而提出的一种绝缘材料攻牙设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种绝缘材料攻牙设备,包括顶板,所述顶板的内侧上方固定安装有伺服电机,且伺服电机的内侧下方连接有第一传动轴,所述第一传动轴的外侧下方焊接有主动轮,且主动轮的外侧缠绕连接有两组皮带,所述皮带的末端一侧安装有从动轮,且从动轮的内侧中部固定连接有螺杆,所述螺杆的末端一侧安装有第一滚动轴承,且第一滚动轴承与顶板之间为固定连接,所述螺杆的外侧下方螺纹连接有螺纹套板,且螺纹套板的一侧焊接有活动板,所述活动板的顶端中部固定安装有驱动电机,且驱动电机的内侧下方连接有第二传动轴,所述第二传动轴的末端一侧安装有钻头,且第二传动轴与钻头之间通过螺柱螺纹相连接,所述螺杆的末端另一侧安装有第二滚动轴承,且第二滚动轴承的底端固定连接有底板,所述底板的顶端安装有两组夹板,且夹板的内侧贯穿分布有两组滑杆,所述滑杆的末端两侧固定连接有限位板,且限位板与底板之间通过焊接相连接。
[0007]优选的,所述夹板的一侧抵触连接有调节螺钉,且调节螺钉的外侧螺纹连接有固定板。
[0008]优选的,所述钻头的顶端与第二传动轴的底端之间为抵触连接,且钻头通过螺柱与第二传动轴构成可拆卸结构。
[0009]优选的,所述夹板与调节螺钉之间呈垂直状态分布,且夹板通过滑杆、调节螺钉、固定板与底板构成滑动结构。
[0010]优选的,所述调节螺钉呈一字型贯穿分布于固定板的内侧,且固定板通过焊接与底板呈一体化结构。
[0011]优选的,所述活动板与底板之间呈平行状态分布,且活动板通过螺纹套板、螺杆与
底板构成升降结构。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的绝缘材料攻牙设备具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,由于调节螺钉与固定板之间螺纹相连接,便于夹板能够在调节螺钉的推力作用下可以适应多种不同型号大小绝缘材料的固定工作,从而能够有效的避免只能够适应单一固定型号的绝缘材料而造成攻牙设备工作范围上的局限性,进而能够有效的扩大攻牙设备的工作范围。
[0014]2、本技术中,在螺杆与螺纹套板的配合下,便于使用者可以通过改变伺服电机的转速来间接的调节钻头的下降高度,从而能够有效的避免钻头下降高度调节工作不便而造成攻牙工作效率上的低下,同时,也能够有效的防止钻头的下降高度过深而造成绝缘材料出现报废,进而能够有效的保证攻牙工作的稳定进行。
[0015]3、本技术中,由于钻头通过螺柱与第二传动轴构成可拆卸结构,便于使用者可以通过旋松螺柱的方式来更换不同型号大小的钻头,从而能够有效的避免钻头更换工作不便而造成工作人员劳动力的损耗,进而能够有效的降低工作人员的工作强度,因而实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术中攻牙设备正面结构示意图;
[0017]图2为本技术中底板俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术中顶板内部结构示意图;
[0019]图4为本技术中图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中标号:1、顶板;2、伺服电机;3、第一传动轴;4、主动轮;5、皮带;6、从动轮;7、螺杆;8、第一滚动轴承;9、螺纹套板;10、活动板;11、驱动电机;12、第二传动轴;13、钻头;14、螺柱;15、底板;16、滑杆;17、夹板;18、限位板;19、调节螺钉;20、固定板;21、第二滚动轴承。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术中攻牙设备正面结构示意图;图2为本技术中底板俯视结构示意图;图3为本技术中顶板内部结构示意图;图4为本技术中图1中A处放大结构示意图。一种绝缘材料攻牙设备,包括:顶板1、伺服电机2、第一传动轴3、主动轮4、皮带5、从动轮6、螺杆7、第一滚动轴承8、螺纹套板9、活动板10、驱动电机11、第二传动轴12、钻头13、螺柱14、底板15、滑杆16、夹板17、限位板18、调节螺钉19、固定板20和第二滚动轴承21,顶板1的内侧上方固定安装有伺服电机2,且伺服电机2的内侧下方连接有第一传动轴3,第一传动轴3的外侧下方焊接有主动轮4,且主动轮4的外侧缠绕连接有两组皮带5,皮带5的末端一侧安装有从动轮6,且从动轮6的内侧中部固定连接有螺杆7,螺杆7的末端一侧安装有第一滚动轴承8,且第一滚动轴承8与顶板1之间为固定连接,螺杆7的外侧下方螺纹连接有螺纹套板9,且螺纹套板9的一侧焊接有活动板10,活动板10的顶端中部固定安装有驱动电机11,且驱动电机11的内侧下方连接有第二传动轴12,第二传动轴12的末端一侧安装有钻头13,且第二传动轴12与钻头13之间通过螺柱14螺纹相连接,螺杆7的末端另一侧安装有第二滚动轴承21,且第二滚动轴承21的底端固定连接有底板
15,底板15的顶端安装有两组夹板17,且夹板17的内侧贯穿分布有两组滑杆16,滑杆16的末端两侧固定连接有限位板18,且限位板18与底板15之间通过焊接相连接。
[0023]在具体实施过程中,参考图1和图2所示,夹板17的一侧抵触连接有调节螺钉19,且调节螺钉19的外侧螺纹连接有固定板20,通过螺纹连接,便于夹板17能够在调节螺钉19的推力下可以在滑杆16上进行相应的滑动工作,进而使夹板17之间可以适应多种不同型号大小绝缘材料的固定工作。
[0024]参考图1与图4所示,钻头13的顶端与第二传动轴12的底端之间为抵触连接,且钻头13通过螺柱14与第二传动轴12构成可拆卸结构,通过可拆卸结构,便于使用者可以通过旋松螺柱14的方式来更换不同型号大小的钻头13,从而能够有效的避免钻头13更换工作不便而造成工作人员劳动力的损耗。
[0025]参考图1与图2所示,夹板17与调节螺钉19之间呈垂直状态分布,且夹板17通过滑杆16、调节螺钉19、固定板20与底板15构成滑动结构,通过滑动结构,便于夹板17能够在调节螺钉19的推力作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料攻牙设备,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)的内侧上方固定安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的内侧下方连接有第一传动轴(3),所述第一传动轴(3)的外侧下方焊接有主动轮(4),且主动轮(4)的外侧缠绕连接有两组皮带(5),所述皮带(5)的末端一侧安装有从动轮(6),且从动轮(6)的内侧中部固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的末端一侧安装有第一滚动轴承(8),且第一滚动轴承(8)与顶板(1)之间为固定连接,所述螺杆(7)的外侧下方螺纹连接有螺纹套板(9),且螺纹套板(9)的一侧焊接有活动板(10),所述活动板(10)的顶端中部固定安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的内侧下方连接有第二传动轴(12),所述第二传动轴(12)的末端一侧安装有钻头(13),且第二传动轴(12)与钻头(13)之间通过螺柱(14)螺纹相连接,所述螺杆(7)的末端另一侧安装有第二滚动轴承(21),且第二滚动轴承(21)的底端固定连接有底板(15),所述底板(15)的顶端安装有两组夹板(17),且夹板(17)的内侧贯穿分布有两组滑杆(16),所述滑杆(16)的末端两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何诗瑶邢君建王财罗金宝马贺
申请(专利权)人:江苏福润达新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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