一种配置于钻铣设备中的废料集成设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种配置于钻铣设备中的废料集成设备。所述一种配置于钻铣设备中的废料集成设备包括基座、工作台、接废料槽、收集箱、废料收集机构和清理机构，基座，所述基座的上表面固定安装有工作台和接废料槽，且工作台贯穿接废料槽，所述基座的上表面固定安装有收集箱，且收集箱位于接废料槽的两端；废料收集机构，所述废料收集机构安装于基座，所述废料收集机构包括第一支撑座、旋转气缸、第一旋转杆、连接板和磁吸挡板，所述第一支撑座固定安装于基座的上表面，所述旋转气缸固定安装于第一支撑座上。本实用新型专利技术提供的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备具有高效收集钻铣设备加工铁屑废料，保持工作区域整洁的优点。保持工作区域整洁的优点。保持工作区域整洁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配置于钻铣设备中的废料集成设备


[0001]本技术涉及废料集成领域，尤其涉及一种配置于钻铣设备中的废料集成设备。

技术介绍

[0002]钻铣，使用一种多头螺旋钻铣钻机，把桥塞钻除的工艺，钻铣设备是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。
[0003]但在日常生产时，由于钻、铣过程中易产生铁屑废料堆积于工作台上，现有钻铣设备多采用气枪将铁屑废料清理，气枪清理只是将工作台清理干净，却对工厂环境造成影响，同时铁屑废料无法做到合理收集，造成资源浪费。
[0004]因此，有必要提供一种新的配置于钻铣设备中的废料集成设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种配置于钻铣设备中的废料集成设备。
[0006]本技术提供的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备包括：基座，所述基座的上表面固定安装有工作台和接废料槽，且工作台贯穿接废料槽，所述基座的上表面固定安装有收集箱，且收集箱位于接废料槽的两端；废料收集机构，所述废料收集机构安装于基座，所述废料收集机构包括第一支撑座、旋转气缸、第一旋转杆、连接板和磁吸挡板，所述第一支撑座固定安装于基座的上表面，所述旋转气缸固定安装于第一支撑座上，所述第一旋转杆固定安装于旋转气缸的旋转轴，且第一旋转杆与第一支撑座转动连接，所述连接板固定安装于第一旋转杆的侧壁，所述磁吸挡板固定安装于连接板远离第一旋转杆的一侧；清理机构，所述清理机构安装于基座的上表面。
[0007]优选的，所述清理机构包括第二支撑座、旋转握把、第二旋转杆和毛刷，所述第二支撑座固定安装于基座的上表面，所述旋转握把转动连接于第二支撑座上，所述第二旋转杆固定安装于旋转握把的转动轴上，且第二旋转杆与第二支撑座转动设置，所述毛刷固定安装于第二旋转杆的侧壁。
[0008]优选的，所述接废料槽是由两个倾斜面朝外的底板和两个竖立的挡板组成。
[0009]优选的，所述磁吸挡板呈弧形状，且磁吸挡板的数量为两个，两个所述磁吸挡板环绕于工作台的两侧。
[0010]优选的，所述基座的四角做倒角处理，所述第一支撑座和第二支撑座均通过螺钉与基座固定连接。
[0011]优选的，所述第一支撑座与第一旋转杆转动连接处设有轴承套，且轴承套固定安装于第一支撑座开设的圆孔内。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种配置于钻铣设备中的废料集成设备，通过安装在工作台两侧的磁吸挡板，吸附加工时的铁屑废料，在工作台下套设接废料槽，通过钻铣设备在工作时的震动将接废料槽上的铁屑废料滑落到收集箱内，从而便于铁屑废料的收集和收集后合理加工处理，有利于加工区域的环境整洁。
[0014]2、本技术提供一种配置于钻铣设备中的废料集成设备，通过磁吸挡板吸附钻铣设备加工时乱飞的铁屑废料，从而有利于保护工作人员的人身安全，提高钻铣设备的安全性。
[0015]3、本技术提供一种配置于钻铣设备中的废料集成设备，通过在收集箱附近安装清理机构，便于将磁吸挡板上吸附的铁屑清理下来，减轻工作人员清理的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的废料收集机构的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的清理机构的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的接废料槽的结构示意图。
[0020]图中标号：1、基座；2、工作台；3、接废料槽；4、收集箱；5、废料收集机构；51、第一支撑座；52、旋转气缸；53、第一旋转杆；54、连接板；55、磁吸挡板；6、清理机构；61、第二支撑座；62、旋转握把；63、第二旋转杆；64、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的废料收集机构的结构示意图；图3为图1所示的清理机构的结构示意图；图4为图1所示的接废料槽的结构示意图。包括：基座1、工作台2、接废料槽3、收集箱4、废料收集机构5和清理机构6。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，基座1，基座1的上表面固定安装有工作台2和接废料槽3，且工作台2贯穿接废料槽3，基座1的上表面固定安装有收集箱4，且收集箱4位于接废料槽3的两端；废料收集机构5，废料收集机构5安装于基座1，废料收集机构5包括第一支撑座51、旋转气缸52、第一旋转杆53、连接板54和磁吸挡板55，第一支撑座51固定安装于基座1的上表面，旋转气缸52固定安装于第一支撑座51上，第一旋转杆53固定安装于旋转气缸52的旋转轴，且第一旋转杆53与第一支撑座51转动连接，连接板54固定安装于第一旋转杆53的侧壁，磁吸挡板55固定安装于连接板54远离第一旋转杆53的一侧。
[0024]需要说明的是：当设备需要使用时，通过旋转气缸52带动第一旋转杆53旋转，从而使通过连接板54固定连接在第一旋转杆53上的磁吸挡板55旋转至收集箱4的一侧，通过清理机构6将磁吸挡板55上的铁屑废料清理掉，然后启动旋转气缸52，带动磁吸挡板55旋转至工作台2的一侧，在钻铣设备在工作台2钻铣时，接废料槽3将钻铣下的铁屑废料接住，通过钻铣设备本身的震动，使铁屑废料沿接废料槽3滑动到收集箱4中，使工作台2区域始终保持干净，同时一部分铁屑废料在钻头高速旋转的情况下，由于离心力的作用铁屑废料向四周
飞散，磁吸挡板55设置于工作台2的两侧，通过磁吸挡板55上的磁吸力，将飞散的铁屑废料吸附到磁吸挡板55上，避免了铁屑乱飞的现象，有利于工作区域的干净整洁，同时防止了铁屑乱飞弹射到人体从而使人体受伤，有利于提高钻铣设备的安全性，当钻铣结束后，通过通过旋转气缸52带动第一旋转杆53旋转，从而使通过连接板54固定连接在第一旋转杆53上的磁吸挡板55旋转至收集箱4的一侧，通过清理机构6将磁吸挡板55上的铁屑废料清理掉。
[0025]其中，本技术中，旋转气缸52选用HRQ10型号，旋转气缸52的旋转范围在0到90度，旋转气缸52为常规气动系统的连通方式，其结构和工作原理均为本技术人员或技术手册获知，在此不进行详述。
[0026]参考图1和图3所示，清理机构6包括第二支撑座61、旋转握把62、第二旋转杆63和毛刷64，第二支撑座61固定安装于基座1的上表面，旋转握把62转动连接于第二支撑座61上，第二旋转杆63固定安装于旋转握把62的转动轴上，且第二旋转杆63与第二支撑座61转动设置，毛刷64固定安装于第二旋转杆63的侧壁。
[0027]需要说明的是：当磁吸挡板55需要清理时，通过手动摇动旋转握把62，带动连接在旋转握把62旋转轴上的第二旋转杆63旋转，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配置于钻铣设备中的废料集成设备，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上表面固定安装有工作台(2)和接废料槽(3)，且工作台(2)贯穿接废料槽(3)，所述基座(1)的上表面固定安装有收集箱(4)，且收集箱(4)位于接废料槽(3)的两端；废料收集机构(5)，所述废料收集机构(5)安装于基座(1)，所述废料收集机构(5)包括第一支撑座(51)、旋转气缸(52)、第一旋转杆(53)、连接板(54)和磁吸挡板(55)，所述第一支撑座(51)固定安装于基座(1)的上表面，所述旋转气缸(52)固定安装于第一支撑座(51)上，所述第一旋转杆(53)固定安装于旋转气缸(52)的旋转轴，且第一旋转杆(53)与第一支撑座(51)转动连接，所述连接板(54)固定安装于第一旋转杆(53)的侧壁，所述磁吸挡板(55)固定安装于连接板(54)远离第一旋转杆(53)的一侧；清理机构(6)，所述清理机构(6)安装于基座(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种配置于钻铣设备中的废料集成设备，其特征在于，所述清理机构(6)包括第二支撑座(61)、旋转握把(62)、第二旋转杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何诗瑶，邢君建，王财，罗金宝，马贺，
申请(专利权)人：江苏福润达新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：