一种车间铁屑回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于工业生产设备技术领域，具体涉及一种车间铁屑回收装置，包括动力机构以及收集机构，收集机构包括两个固定板、一个C形板、两个移动轮、两个圆盘、三个固定杆、三个弧形挡板、三个弧形电磁铁、六个顶块和两个第一固定块，三个弧形挡板均设有导电脚，两个圆盘均设有与导电脚相匹配的导电片；通过三个弧形挡板以及三个固定杆组合成一个圆桶，利用弧形挡板上的弧形电磁铁对地面上的铁屑进行吸附，当弧形挡板转动到上侧使第一固定块推动顶块，则弧形挡板将向下转动形成开口，同时弧形电磁铁将断电不产生磁力，这样弧形电磁铁上的铁屑在重力的作用下将通过开口掉落至圆桶内进行收集。力的作用下将通过开口掉落至圆桶内进行收集。力的作用下将通过开口掉落至圆桶内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种车间铁屑回收装置


[0001]本专利技术属于工业生产设备
，具体涉及一种车间铁屑回收装置。

技术介绍

[0002]在工业生产车间中，利用车床、铣床、磨床和刨床等机器对工件进行加工时，均会产生大量的铁屑，而这些铁屑较大部分因为设备回收率不高，散落在车间的各个角落，不仅对环境造成严重污染，而且浪费了大量的资源。
[0003]目前对车间内散落的铁屑进行收集时，多采用人工清扫筛选的方式，费时费力，因此，专利技术一种车间铁屑回收装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种车间铁屑回收装置，通过三个弧形挡板以及三个固定杆组合成一个圆桶，利用弧形挡板上的弧形电磁铁对地面上的铁屑进行吸附，当弧形挡板转动到上侧使第一固定块推动顶块，则弧形挡板将向下转动形成开口，同时弧形电磁铁将断电不产生磁力，这样弧形电磁铁上的铁屑在重力的作用下将通过开口掉落至圆桶内进行收集。
[0005]一种车间铁屑回收装置，包括动力机构以及收集机构，所述收集机构包括两个固定板、一个C形板、两个移动轮、两个圆盘、三个固定杆、三个弧形挡板、三个弧形电磁铁、六个顶块和两个第一固定块，两个所述固定板之间通过所述C形板固定连接，所述C形板与动力机构连接，两个所述移动轮通过转轴转动装配在两个所述固定板相远离一侧，两个所述圆盘分别转动装配在两个所述固定板相对一侧，两个所述移动轮的转轴分别贯穿两个所述固定板与两个所述圆盘传动连接，三个所述固定杆固定连接在两个所述圆盘之间，且三个所述固定杆呈圆周均匀分布，三个所述弧形挡板一端分别与三个所述固定杆弹性铰接，且另一端与相邻所述固定杆内侧抵接，三个所述弧形电磁铁分别安装在三个所述弧形挡板表面，六个所述顶块两两一组分别安装在三个所述弧形挡板左右两端，每组所述顶块均位于远离弧形挡板铰接点一侧，两个所述第一固定块分别固定在两个所述固定板上侧，且与所述顶块相匹配，三个所述弧形挡板左右两端远离铰接点一侧均设有导电脚，同一个所述弧形挡板的两个所述导电脚与相对应的所述弧形电磁铁电性连接，两个所述圆盘均设有与所述导电脚相匹配的导电片。
[0006]所述动力机构为无人车主体，所述C形板与所述无人车主体后侧连接；所述无人车主体的驱动轮通过传动带与两个所述移动轮传动连接。
[0007]所述C形板上侧设有电力组件，所述电力组件包括箱体、电池组、控制器，所述箱体与C形板连接，所述电池组以及所述控制器均设于所述箱体内，所述电池组与所述控制器电性连接，所述控制器与所述导电片电性连接。
[0008]所述箱体上侧转动连接有箱门，所述箱门设有密封条，所述箱体设有与密封条相匹配的密封槽。
[0009]两个所述固定板下侧均设有出料组件，所述出料组件包括滑块、弹簧、连接块以及第二固定块，所述固定板下侧设有滑槽，所述滑块滑动装配于所述滑槽内，所述弹簧位于所述滑块上侧与所述滑槽之间，所述连接块一端与所述滑块连接，所述连接块另一端与所述第二固定块连接，所述滑槽设有与所述连接块相匹配的开槽，所述第二固定块与所述顶块相匹配；两个所述固定板与所述C形板之间均设有拉绳槽，两个所述拉绳槽内均设有拉绳，两个所述拉绳一端分别与两个所述滑块上侧连接，两个所述拉绳另一端共同连接有操作件。
[0010]所述操作件包括滑板、螺杆以及把手，所述C形板设有运动槽，所述滑板滑动装配于所述运动槽内，所述滑板下端与两个所述拉绳连接，所述螺杆转动装配于所述滑板上侧，所述运动槽上侧设有螺纹通孔，所述螺杆上侧伸出所述螺纹通孔并且与所述螺纹通孔螺纹连接，所述把手固定设于所述螺杆上端。
[0011]所述把手外侧设有防滑套。
[0012]所述第一固定块以及所述第二固定块沿所述圆盘的圆心轴对称分布，且所述第一固定块以及所述第二固定块与水平面的夹角大于30度小于60度。
[0013]本装置在对车间地面的铁屑进行收集时，通过动力机构带动移动轮转动，则圆盘将持续转动，这样每当一个弧形电磁铁运动到上侧时，该弧形挡板的顶块的斜面与第一固定块接触，从而推动该弧形挡板沿着铰接点向下转动形成开口，同时导电脚会移开导电片，使该弧形挡板上的弧形电磁铁断电，从而位于弧形电磁铁上的铁屑在自身重力的作用下掉落至三个弧形挡板组成的圆桶内，可以持续的对铁屑进行收集，能够避免弧形电磁铁表面附着过多的铁屑，提高装置的工作性能；通过该装置能够提高对钢屑的回收率，并且降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本专利技术一种车间铁屑回收装置实施例的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术收集机构的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术收集机构的剖面结构示意图；
[0018]图4为本专利技术收集机构内部的结构示意图；
[0019]图5为图4中A处的结构放大示意图；
[0020]图6为本专利技术收集机构内部的结构爆炸图；
[0021]图7为图6中B处的结构放大示意图；
[0022]图8为本专利技术收集机构内部的剖面结构示意图；
[0023]图9为本专利技术收集的局部剖面结构示意图；
[0024]图10为图9中C处的结构放大示意图；
[0025]图11为图9中D处的结构放大示意图；
[0026]图12为本专利技术一种车间铁屑回收装置实施例的下料结构示意图；
[0027]固定板1、C形板11、移动轮12、圆盘13、固定杆14、弧形挡板15、弧形电磁铁16、顶块17、第一固定块18、导电脚2、导电片21、无人车主体3、箱体4、电池组41、控制器42、箱门43、滑块5、弹簧51、连接块52、第二固定块53、滑槽54、开槽55、拉绳槽56、拉绳57、滑板6、螺杆
61、把手62、运动槽63、收集盒7。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0029]如图1
‑
12所示，本专利技术的一种车间铁屑回收装置，包括动力机构以及收集机构，收集机构包括两个固定板1、一个C形板11、两个移动轮12、两个圆盘13、三个固定杆14、三个弧形挡板15、三个弧形电磁铁16、六个顶块17和两个第一固定块18，两个固定板1之间通过C形板11固定连接，C形板11与动力机构连接，两个移动轮12通过转轴转动装配在两个固定板1相远离一侧，两个圆盘13分别转动装配在两个固定板1相对一侧，两个移动轮12的转轴分别贯穿两个固定板1与两个圆盘13传动连接，三个固定杆14固定连接在两个圆盘13之间，且三个固定杆14呈圆周均匀分布，三个弧形挡板15一端分别与三个固定杆14弹性铰接，且另一端与相邻固定杆14内侧抵接，三个弧形电磁铁16分别安装在三个弧形挡板15表面，六个顶块17两两一组分别安装在三个弧形挡板15左右两端，每组顶块17均位于远离弧形挡板15铰接点一侧，两个第一固定块18分别固定在两个固定板1上侧，且与顶块17相匹配，三个弧形挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间铁屑回收装置，其特征在于：包括动力机构以及收集机构，所述收集机构包括两个固定板、一个C形板、两个移动轮、两个圆盘、三个固定杆、三个弧形挡板、三个弧形电磁铁、六个顶块和两个第一固定块，两个所述固定板之间通过所述C形板固定连接，所述C形板与动力机构连接，两个所述移动轮通过转轴转动装配在两个所述固定板相远离一侧，两个所述圆盘分别转动装配在两个所述固定板相对一侧，两个所述移动轮的转轴分别贯穿两个所述固定板与两个所述圆盘传动连接，三个所述固定杆固定连接在两个所述圆盘之间，且三个所述固定杆呈圆周均匀分布，三个所述弧形挡板一端分别与三个所述固定杆弹性铰接，且另一端与相邻所述固定杆内侧抵接，三个所述弧形电磁铁分别安装在三个所述弧形挡板表面，六个所述顶块两两一组分别安装在三个所述弧形挡板左右两端，每组所述顶块均位于远离弧形挡板铰接点一侧，两个所述第一固定块分别固定在两个所述固定板上侧，且与所述顶块相匹配，三个所述弧形挡板左右两端远离铰接点一侧均设有导电脚，同一个所述弧形挡板的两个所述导电脚与相对应的所述弧形电磁铁电性连接，两个所述圆盘均设有与所述导电脚相匹配的导电片。2.根据权利要求1所述的一种车间铁屑回收装置，其特征在于：所述动力机构为无人车主体，所述C形板与所述无人车主体后侧连接，所述无人车主体的驱动轮通过传动带与两个所述移动轮传动连接。3.根据权利要求1所述的一种车间铁屑回收装置，其特征在于：所述C形板上侧设有电力组件，所述电力组件包括箱体、电池组、控制器，所述箱体与C形板连接，所述电池组以及所述控制器均设于所述箱体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩南，李胜豪，周林，王潇，谢旭，廖永明，李冬，胡雄，王雄，刘朝燕，刘余，
申请(专利权)人：重庆见芒信息技术咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：