一种带有行星齿轮室的冲击轴及其电动工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有行星齿轮室的冲击轴，属于电动工具技术领域，包括第一端盖、第二端盖和固定柱，固定柱设置在第一端盖和第二端盖之间，使其形成安装行星齿轮的安装腔，第一端盖上还设有连接轴，第二端盖上还设有轴套；本实用新型专利技术的优点：通过第一端盖、第二端盖和固定柱形成安装行星齿轮的安装腔，由于第一端盖、第二端盖和固定柱为相互独立的结构，加工时实现了分体独立的加工，相对于一体成型，分体结构能简化各个部件的加工工艺，从而保证了安装腔的加工精度，降低了整体的制造难度，降低了生产成本，另外，本实用新型专利技术还公开了一种电动工具，包括上述所述的冲击轴。包括上述所述的冲击轴。包括上述所述的冲击轴。

【技术实现步骤摘要】
一种带有行星齿轮室的冲击轴及其电动工具


[0001]本技术涉及电动工具
，具体涉及一种带有行星齿轮室的冲击轴及其电动工具。

技术介绍

[0002]电动工具如冲击螺丝批、冲击扳手，其传动部件中，通常包括冲击轴，冲击轴上设置有行星齿腔室，用于安装多个行星齿，现有结构的冲击轴采用一体铸造，再精加工，成本较高，精加工后难易保证冲击轴上行星齿轮腔室的精度，导致装配行星齿轮后的精度降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种带有行星齿轮室的冲击轴，能优化整个冲击轴的加工工艺，从而降低制造难度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种带有行星齿轮室的冲击轴，包括第一端盖、第二端盖和固定柱，所述固定柱设置在第一端盖和第二端盖之间，使其形成安装行星齿轮的安装腔，所述第一端盖上还设有连接轴，所述第二端盖上还设有轴套，所述连接轴的水平轴线、轴套的水平轴线、第二端盖的水平轴线均与第一端盖的水平轴线重合。
[0005]优选的，所述固定柱设置在第一端盖或第二端盖上，所述固定柱和第一端盖之间，或固定柱和第二端盖之间设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括连接柱和连接孔。
[0006]优选的，所述固定柱设置在第一端盖上，所述连接柱设置在固定柱上，且所述连接柱向水平方向延伸，所述连接孔设置在第二端盖上。
[0007]优选的，所述连接柱在固定柱上的高度小于固定柱在第一端盖上的高度。
[0008]优选的，所述固定柱与第一端盖为一体式结构。/>[0009]优选的，所述第一端盖上设有第一通孔，所述第二端盖上设有与第一通孔对应的第二通孔。
[0010]优选的，所述轴套与第二端盖为一体式结构。
[0011]优选的，所述连接轴与第一端盖为一体式结构。
[0012]另外，本技术还提供了一种电动工具，包括本体，所述本体包括冲击轴，所述冲击轴为上述所述的冲击轴。
[0013]综上所述，本技术的优点：通过第一端盖、第二端盖和固定柱形成安装行星齿轮的安装腔，由于第一端盖、第二端盖和固定柱为相互独立的结构，加工时实现了分体独立的加工，相对于一体成型，分体结构能简化各个部件的加工工艺，从而保证了安装腔的加工精度，降低了整体的制造难度，降低了生产成本，其次，可根据不同的行星齿轮来调整固定柱的高度以及宽度，使其适应安装不同型号的行星齿轮，最后，连接轴和轴套的设置，保证了整个冲击轴的安装传动，且将连接轴的水平轴线、轴套的水平轴线、第二端盖的水平轴线均与第一端盖的水平轴线重合，保证了整个冲击轴的同轴度，从而保证了整个冲击轴的传
动效率。
[0014]本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种带有行星齿轮室的冲击轴的结构示意图；
[0017]图2为本技术冲击轴装配行星齿轮的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1第一端盖、2第二端盖、3安装腔、4连接轴、5轴套、6固定柱、7连接柱、8连接孔、9第一通孔、10第二通孔、11行星齿轮。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2所示，一种带有行星齿轮室的冲击轴，包括第一端盖1、第二端盖2和固定柱6，所述固定柱6设置在第一端盖1和第二端盖2之间，使其形成安装行星齿轮11的安装腔3，所述第一端盖1上还设有连接轴4，所述第二端盖2上还设有轴套5，所述连接轴4的水平轴线、轴套5的水平轴线、第二端盖2的水平轴线均与第一端盖1的水平轴线重合。
[0022]通过第一端盖1、第二端盖2和固定柱6形成安装行星齿轮的安装腔3，由于第一端盖1、第二端盖2和固定柱6为相互独立的结构，加工时实现了分体独立的加工，相对于一体成型，分体结构能简化各个部件的加工工艺，从而保证了安装腔3的加工精度，降低了整体的制造难度，降低了生产成本，其次，可根据不同的行星齿轮来调整固定柱6的高度以及宽度，使其适应安装不同型号的行星齿轮，最后，连接轴4和轴套5的设置，保证了整个冲击轴的安装传动，且将连接轴4的水平轴线、轴套5的水平轴线、第二端盖2的水平轴线均与第一端盖1的水平轴线重合，保证了整个冲击轴的同轴度，从而保证了整个冲击轴的传动效率。
[0023]所述固定柱6设置在第一端盖1或第二端盖2上，所述固定柱6和第一端盖1之间，或固定柱6和第二端盖2之间设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括连接柱7和连接孔8，通过连接结构能实现第一端盖1与固定柱6、第二端盖2与固定柱6之间的稳定连接，提高连接质量，其次，可根据不同的应用工具选择固定柱6的设置位置，满足不同的需求。
[0024]所述固定柱6设置在第一端盖1上，所述连接柱7设置在固定柱6上，且所述连接柱7向水平方向延伸，所述连接孔8设置在第二端盖2上，能实现第一端盖1和第二端盖2的快速连接，将连接柱7设置成水平方向延伸设置，能增大连接柱7与连接孔8的接触面积，提高整体的固定质量，所述连接柱7在固定柱6上的高度小于固定柱6在第一端盖1上的高度，能提高整体的安装质量，便于整体的焊接固定，本实施例中的第一端盖和第二端盖可通过焊接连接在一起，也可以通过铜钎焊连接在一起，不需要而外再加工，就能满足装配精度要求。
[0025]所述固定柱6与第一端盖1为一体式结构，能简化固定柱6和第一端盖1 的安装工艺，提高固定柱6与第一端盖1的连接强度，传动过程中保证了固定柱6的固定质量，所述第一端盖1上设有第一通孔9，所述第二端盖2上设有与第一通孔9对应的第二通孔10，能实现行星齿轮轴的安装固定，从而实现行星齿轮的安装固定，本实施例中的第一端盖可采用冷墩或冷挤压工艺制备而成。
[0026]所述轴套5与第二端盖2为一体式结构，一体式结构能保证轴套5和第二端盖2的同轴度，简化了轴套5和第二端盖2的安装工艺，提高了整体的连接强度，便于整体的加工，提高了整体的使用寿命，所述连接轴4与第一端盖1 为一体式结构，一体式结构能保证连接轴4和第一端盖1的同轴度，简化了连接轴4和第一端盖1的安装工艺，提高了整体的连接强度，便于整体的加工，提高了整体的使用寿命，本实施例中的第二端盖可采用冷墩或机加工工艺制备而成。
[0027]实施例二
[0028]本实施例还公开了一种电动工具，包括本体，所述本体包括冲击轴，所述冲击轴为实施例一所述的冲击轴。
[0029]除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有行星齿轮室的冲击轴，其特征在于：包括第一端盖、第二端盖和固定柱，所述固定柱设置在第一端盖和第二端盖之间，使其形成安装行星齿轮的安装腔，所述第一端盖上还设有连接轴，所述第二端盖上还设有轴套，所述连接轴的水平轴线、轴套的水平轴线、第二端盖的水平轴线均与第一端盖的水平轴线重合。2.根据权利要求1所述的一种带有行星齿轮室的冲击轴，其特征在于：所述固定柱设置在第一端盖或第二端盖上，所述固定柱和第一端盖之间，或所述固定柱和第二端盖之间设有相互连接的连接结构，所述连接结构包括连接柱和连接孔。3.根据权利要求2所述的一种带有行星齿轮室的冲击轴，其特征在于：所述固定柱设置在第一端盖上，所述连接柱设置在固定柱上，且所述连接柱向水平方向延伸，所述连接孔设置在第二端盖上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：游瑞华，朱东辉，张峰，万川，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：