一种润滑油生产加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油生产加工技术领域，具体涉及一种润滑油生产加工用搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部固定安装有限位机构，所述搅拌装置主体包括伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接块，且连接块的顶端固定安装有限位块。本实用新型专利技术通过设置第一橡胶垫，第一橡胶垫的内部开设有与搅拌杆相匹配的孔洞，通过电机将搅拌杆校准在第一橡胶垫正下方，通过横杆将搅拌杆拉出，配合第一橡胶垫的压力，便于将搅拌杆外侧吸附的润滑油清洗下来，避免搅拌杆吸附的润滑油影响下一批的润滑油生产质量的问题。油生产质量的问题。油生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及润滑油生产加工
，具体为一种润滑油生产加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]现有的润滑油生产加工用搅拌装置在工作结束时，不便对搅拌叶进行清理，搅拌叶残留的润滑油影响对下一批润滑油的生产质量，并且现有的润滑油搅拌装置的内壁不便于对其进行清理，若用清水对其进行清理，则浪费了搅拌装置内壁吸附的润滑油，为此我们提出了一种润滑油生产加工用搅拌装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌装置的搅拌叶不清理自接对下一批润滑油进行搅拌，会影响下一批润滑油生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产加工用搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部固定安装有限位机构，所述搅拌装置主体包括伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接块，且连接块的顶端固定安装有限位块，所述搅拌装置主体的内部插设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌装置主体的内部插设有搅拌杆，且搅拌杆的外侧套设有横杆，所述横杆的顶端固定安装有电机，所述搅拌装置主体的外壁固定安装有固定机构，所述固定机构包括箱框，所述搅拌装置主体的外壁固定安装有箱框，且箱框的内部插设有第一丝杆，所述第一丝杆的内部插设有插栓，且插栓的外侧套设有第二弹簧，所述搅拌装置主体内部固定安装有第一橡胶垫，所述第一丝杆的外侧套设有连接机构，所述连接机构包括圆形齿轮，所述第一丝杆的外侧套设有圆形齿轮，所述搅拌装置主体的内部插设有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧套设有清理机构，所述清理机构包括连接框，所述第二丝杆的外侧套设有连接框，且连接框的外侧固定安装有刮板，所述刮板的外侧胶合有第二橡胶垫。
[0006]优选的，所述第一弹簧的一端固定安装在搅拌装置主体的内部，所述第一弹簧的另一端固定安装在连接块的底端，所述连接块的外侧固定安装有滑块，所述搅拌装置主体内部开设有与连接块外侧固定安装滑块相适配的滑槽，所述连接块通过滑块插设在搅拌装置主体的内部。
[0007]优选的，所述限位块的内部开设有与搅拌杆一端相适配的凹槽，所述搅拌杆插设在限位块的内部，所述搅拌杆的另一端固定安装在电机的转动输出轴上。
[0008]优选的，所述第一丝杆的顶端固定安装在横杆的底端，所述插栓的一端呈斜面结构，所述第一丝杆内部开设与插栓相适配的圆槽，所述插栓穿过箱框插设在第一丝杆的内
部，所述第二弹簧的一端固定安装在箱框的外壁，所述第二弹簧的另一端固定安装在插栓的外侧。
[0009]优选的，所述圆形齿轮内部开设有与第一丝杆相适配的螺纹孔，所述圆形齿轮套设在第一丝杆的外侧，所述圆形齿轮的底端固定安装有滑块，且滑块呈“L”形结构，所述箱框内部开设有与圆形齿轮底端固定安装滑块相适配的圆槽，所述圆形齿轮通过滑块插设在箱框的内部，所述圆形齿轮共设置有两组，两组所述圆形齿轮的另一组搅拌杆套设在第二丝杆的外侧。
[0010]优选的，所述连接框的外形呈圆弧形结构，连接框内部开设有与两组第二丝杆相适配的螺纹孔，所述连接框套设在两组第二丝杆的外侧，所述刮板的呈斜面结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设置第一橡胶垫，第一橡胶垫的内部开设有与搅拌杆相匹配的孔洞，通过电机将搅拌杆校准在第一橡胶垫正下方，通过横杆将搅拌杆拉出，配合第一橡胶垫的压力，便于将搅拌杆外侧吸附的润滑油清洗下来，避免搅拌杆吸附的润滑油影响下一批的润滑油生产质量的问题；
[0013]（2）通过设置插栓配合第二弹簧的弹力，使插栓卡合在第一丝杆开设的圆槽内，通过第一丝杆对横杆起到固定作用，横杆带动第一丝杆向上移动，由于圆形齿轮与第一丝杆通过螺纹啮合，便于两组圆形齿轮啮合转动，两组圆形齿轮的一组圆形齿轮与第二丝杆通过螺纹啮合便于带动第二丝杆转动，从而带动连接框向下移动，配合刮板与第二橡胶垫便于将搅拌装置主体内壁吸附的润滑油清理干净。
[0014]附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术伸缩杆和限位块的结构正视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A
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A剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B
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B剖面结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌装置主体；2、限位机构；210、伸缩杆；220、第一弹簧；230、连接块；240、限位块；3、搅拌机构；310、搅拌杆；320、横杆；330、电机；4、固定机构；410、箱框；420、第一丝杆；430、插栓；440、第二弹簧；5、第一橡胶垫；6、连接机构；610、圆形齿轮；620、第二丝杆；7、清理机构；710、连接框；720、刮板；730、第二橡胶垫。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种润滑油生产加工用搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的内部固定安装有限位机构2，搅拌装置主体1包括伸
缩杆210，伸缩杆210的内部固定安装有伸缩杆210，且伸缩杆210的外侧固定安装有第一弹簧220，伸缩杆210的顶端固定安装有连接块230，且连接块230的顶端固定安装有限位块240，搅拌装置主体1的内部插设有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌杆310，搅拌装置主体1的内部插设有搅拌杆310，且搅拌杆310的外侧套设有横杆320，横杆320的顶端固定安装有电机330，搅拌装置主体1的外壁固定安装有固定机构4，固定机构4包括箱框410，搅拌装置主体1的外壁固定安装有箱框410，且箱框410的内部插设有第一丝杆420，第一丝杆420的内部插设有插栓430，且插栓430的外侧套设有第二弹簧440，搅拌装置主体1内部固定安装有第一橡胶垫5，第一丝杆420的外侧套设有连接机构6，连接机构6包括圆形齿轮610，第一丝杆420的外侧套设有圆形齿轮610，搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产加工用搅拌装置，包括搅拌装置主体（1），其特征在于：所述搅拌装置主体（1）的内部固定安装有限位机构（2），所述搅拌装置主体（1）包括伸缩杆（210），所述伸缩杆（210）的外侧固定安装有第一弹簧（220），所述伸缩杆（210）的顶端固定安装有连接块（230），且连接块（230）的顶端固定安装有限位块（240），所述搅拌装置主体（1）的内部插设有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括搅拌杆（310），所述搅拌装置主体（1）的内部插设有搅拌杆（310），且搅拌杆（310）的外侧套设有横杆（320），所述横杆（320）的顶端固定安装有电机（330），所述搅拌装置主体（1）的外壁固定安装有固定机构（4），所述固定机构（4）包括箱框（410），所述搅拌装置主体（1）的外壁固定安装有箱框（410），且箱框（410）的内部插设有第一丝杆（420），所述第一丝杆（420）的内部插设有插栓（430），且插栓（430）的外侧套设有第二弹簧（440），所述搅拌装置主体（1）内部固定安装有第一橡胶垫（5），所述第一丝杆（420）的外侧套设有连接机构（6），所述连接机构（6）包括圆形齿轮（610），所述第一丝杆（420）的外侧套设有圆形齿轮（610），所述搅拌装置主体（1）的内部插设有第二丝杆（620），所述第二丝杆（620）的外侧套设有清理机构（7），所述清理机构（7）包括连接框（710），所述第二丝杆（620）的外侧套设有连接框（710），且连接框（710）的外侧固定安装有刮板（720），所述刮板（720）的外侧胶合有第二橡胶垫（730）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一弹簧（220）的一端固定安装在搅拌装置主体（1）的内部，所述第一弹簧（220）的另一端固定安装在连接块（230）的底端，所述连接块（230）的外侧固定安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培浩，
申请(专利权)人：上海新能量纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：