一种手机外壳加工模具制造技术

技术编号:30107240 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-23 07:57
本实用新型专利技术公开了一种手机外壳加工模具,其技术方案是:包括支撑装置、冲压装置和取壳装置,所述支撑装置上方设有所述冲压装置和取壳装置,所述取壳装置位于所述冲压装置的两侧,所述冲压装置包括液压缸,所述液压缸底部通过螺栓固定连接上模具,所述上模具底部两端一体成型设有导位销,所述上模具内部一体成型设有冲压块和上冲压槽,本实用新型专利技术中上冲压槽的设置,使得成型后的手机外壳凸出下模具一部分,方便了夹具对手机外壳的夹持,容料槽二和容料槽一的设置,使得冲压成型的手机外壳质量更好,需人工取出模具中的手机外壳,并能使冲压好的手机外壳前后、左右和上下运动,方便了后续对手机外壳的加工,大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机外壳加工模具


[0001]本技术涉及手机外壳加工模具
,具体涉及一种手机外壳加工模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外型的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定型状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中,模具具有特定的轮廓或内腔型状,应用具有刃口的轮廓型状可以使坯料按轮廓线型状发生分离(冲裁),应用内腔型状可使坯料获得相应的立体型状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成型,模具是精密工具,型状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]现有手机外壳加工模具,手机外壳成型后,手机外壳在模具内部,不方便取出手机外壳,只能通过人工取出,浪费人力,不便后续对手机外壳的加工,加工效率低下。
[0004]因此,技术一种手机外壳加工模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种手机外壳加工模具,通过在上模具上设置上冲压槽,使成型后的手机外壳凸出下模具一部分,又设置取壳装置,自动化取出冲压好的手机外壳,并能驱动手机外壳前后、左右和上下运动,方便后续的加工操作,解决了上述现有手机外壳加工模具的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种手机外壳加工模具,包括所述支撑装置、冲压装置和取壳装置,所述支撑装置上方设有所述冲压装置和取壳装置,所述取壳装置位于所述冲压装置的两侧;
[0008]所述冲压装置包括液压缸,所述液压缸底部通过螺栓固定连接上模具,所述上模具底部两端一体成型设有导位销,所述上模具内部一体成型设有冲压块和上冲压槽,所述上模具底部两端外壁固定安装卡头,所述上模具底部两端开设有容料槽一,所述上模具下方设有下模具,所述下模具两端开设有穿孔、容料槽二、导位槽和下冲压槽,所述下冲压槽位于所述下模具的中央位置,所述下模具顶部两端固定安装所述卡头,所述下模具两端卡头和上模具两端卡头卡接卡座,所述下模具底部固定连接支撑板,所述下模具和支撑板内壁插接立杆,所述立杆外壁套接弹簧,所述立杆底部螺纹连接支撑台一;
[0009]所述取壳装置包括滑台,所述滑台上开设有滑槽,所述滑台顶部固定安装支撑架,所述支撑架上设有空腔一和空腔二,所述空腔二内设有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一
底部滑动连接所述滑台,所述电动伸缩杆一左端通过轴承固定连接夹具,所述夹具右端固定连接从动轮,所述从动轮啮合连接主动轮,所述主动轮内壁套接转轴,所述转轴右端固定连接伺服电机的输出端,所述伺服电机底部设有滑板,所述滑板两端穿过所述空腔一,所述电动伸缩杆一一端固定连接电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二远离所述电动伸缩杆一的一端固定连接支撑架。
[0010]优选的,所述支撑装置包括支撑台二,所述支撑台二底部通过螺栓固定安装支撑腿,所述支撑台二顶部通过螺栓固定安装立柱,所述立柱顶部固定连接横梁。
[0011]优选的,所述导位销和导位槽的尺寸相同,所述容料槽一和容料槽二的切面为尺寸相同的半圆形状。
[0012]优选的,所述弹簧位于所述支撑板的下方,所述从动轮的内径大于所述电动伸缩杆一左端的直径。
[0013]优选的,所述下模具左侧对称设有滑台、支撑架、电动伸缩杆一、夹具、电动伸缩杆三和电动伸缩杆二。
[0014]优选的,所述支撑台一通过螺栓固定安装在所述支撑台二上。
[0015]优选的,所述穿孔设有四组,所述容料槽一和容料槽二设有六组,所述导位销和导位槽设有两组。
[0016]优选的,所述容料槽一和容料槽二为通孔,所述导位销和导位槽设有四组,所述容料槽一和容料槽二设有一组,所述容料槽一和容料槽二螺纹连接密封塞。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]在使用本技术时,将冲压手机外壳的材料放置到下模具的冲压槽中,液压缸驱动上模具向下运动至导位销进入导位槽中,实现上模具快速与下模具快速贴合,上模具中的冲压块进入下模具的冲压槽中对手机外壳材料进行冲压,上模具和下模具贴合后,用卡座卡接上模具底部两端和下模具顶部两端的卡头,从而使液压缸释放对上模具的挤压,冲压块底部和两侧的冲压槽区域和上冲压槽形成手机外壳形状,冲压过程中,多出的材料溢到容料槽一和容料槽二中,并且下模具对支撑板进行挤压,支撑板对弹簧进行加压使弹簧变形,从而实现减震效果;上模具和下模具贴合后,卡座对上模具和下模具进行限位,使得液压缸不必持续进行工作,节省了能源;上冲压槽的设置,使得成型后的手机外壳凸出下模具一部分,方便了夹具对手机外壳的夹持;容料槽二和容料槽一的设置,使得冲压溢出的材料能有储存空间,使得冲压成型的手机外壳质量更好;
[0019]等冲压材料定型后,取下卡座,液压缸驱动上模具上升,第二电动伸缩杆驱动电动伸缩杆一运动,使夹具与手机外壳处于同一条水平线上,电动伸缩杆一驱动夹具夹住手机外壳,电动伸缩杆三带动夹具向上移动至手机外壳脱离下模具,电动伸缩杆二驱动手机外壳前后移动,并且伺服电机通过转轴和主动轮带动从动轮旋转,最终带动手机外壳旋转,从而方便对冲压后的手机外壳进行接下来的加工操作;无需人工取出模具中的手机外壳,并能使冲压好的手机外壳前后、左右和上下运动,方便了后续对手机外壳的加工,大大提高了加工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1提供的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例1提供的冲压装置的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例1提供的冲压装置的爆炸图;
[0023]图4为本技术实施例1提供的冲压装置的的剖视图;
[0024]图5为本技术实施例1提供的下模具的俯视图;
[0025]图6为本技术实施例1提供的上模具的仰视图;
[0026]图7为本技术实施例1提供的取壳装置的结构示意图;
[0027]图8为本技术实施例1提供的取壳装置的的侧视图;
[0028]图9为本技术实施例2提供的下模具的俯视图;
[0029]图10为本技术实施例2提供的上模具的仰视图;
[0030]图11为本技术实施例2提供的冲压装置的结构示意图。
[0031]图中:支撑装置1、冲压装置2、取壳装置3、支撑腿11、支撑台二12、立柱13、横梁14、液压缸21、上模具22、卡头221、冲压块222、上冲压槽223、导位销224、容料槽一225、卡座23、下模具24、导位槽2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机外壳加工模具,包括支撑装置(1)、冲压装置(2)和取壳装置(3),其特征在于:所述支撑装置(1)上方设有所述冲压装置(2)和取壳装置(3),所述取壳装置(3)位于所述冲压装置(2)的两侧;所述冲压装置(2)包括液压缸(21),所述液压缸(21)底部通过螺栓固定连接上模具(22),所述上模具(22)底部两端一体成型设有导位销(224),所述上模具(22)内部一体成型设有冲压块(222)和上冲压槽(223),所述上模具(22)底部两端外壁固定安装卡头(221),所述上模具(22)底部两端开设有容料槽一(225),所述上模具(22)下方设有下模具(24),所述下模具两端开设有穿孔(243)、容料槽二(244)、导位槽(241)和下冲压槽(242),所述下冲压槽(242)位于所述下模具(24)的中央位置,所述下模具(24)顶部两端固定安装所述卡头(221),所述下模具(24)两端卡头(221)和上模具(22)两端卡头卡接卡座(23),所述下模具(24)底部固定连接支撑板(28),所述下模具(24)和支撑板(28)内壁插接立杆(27),所述立杆(27)外壁套接弹簧(26),所述立杆(27)底部螺纹连接支撑台一(25);所述取壳装置(3)包括滑台(31),所述滑台(31)上开设有滑槽(311),所述滑台(31)顶部固定安装支撑架(35),所述支撑架(35)上设有空腔一(351)和空腔二(352),所述空腔二(352)内设有电动伸缩杆一(33),所述电动伸缩杆一(33)底部滑动连接所述滑台(31),所述电动伸缩杆一(33)左端通过轴承固定连接夹具(32),所述夹具(32)右端固定连接从动轮(34),所述从动轮(34)啮合连接主动轮(38),所述主动轮(38)内壁套接转轴(37),所述转轴(37)右端固定连接伺服电机(36)的输出端,所述伺服电机(36)底部设有滑板(30),所述滑板(30)两端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建军
申请(专利权)人:江苏赛博宇华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1