【技术实现步骤摘要】
带有智能模具的冲压机床及冲压生产线
[0001]本技术涉及一种带有智能模具的冲压机床及冲压生产线。
技术介绍
[0002]冲床冲压过程中,其下模的最上层下模板上必须是无杂物碎屑的,保证上模向下冲压时压料板平整不倾斜,从而保证模具间隙精准,保证产品冲压质量。现有技术中,都是通过人员肉眼查看下模板上有无杂物碎屑,工作效率低下,而且肉眼辨识度低下,错误率较高,并且在整个生产线冲压环节中只有要一道冲压环节错误,产品就是不合格的,造成材料的浪费,增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带有智能模具的冲压机床。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种带有智能模具的冲压机床,包括具有工作台的机床架、程序控制单元,所述智能模具包括上模、固定于所述工作台上的下模、模具动平衡检测系统,所述模具动平衡检测系统包括多个用于检测所述下模最上层的下模板及卸料板上有无杂物碎屑的传感器,所述传感器与所述程序控制单元相连接。
[0005]在某些实施方式中,所述传感器设置在所述下模或者所述工作台上。
[0006]在某些实施方式中,所述传感器具有四个,分别用于检测所述下模板的四个角部的上表面。
[0007]本技术还要解决的技术问题是提供一种冲压生产线。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种冲压生产线,包括所述带有智能模具的冲压机床,所述带有智能模具的冲压机床至少具有两个,每相邻两个所述冲压机床之间设置有输送料组件,用于连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有智能模具的冲压机床,包括具有工作台(11)的机床架(1)、程序控制单元,其特征在于:所述智能模具包括上模(2)、固定于所述工作台(11)上的下模(3)、模具动平衡检测系统,所述模具动平衡检测系统包括多个用于检测所述下模(3)最上层的下模板及卸料板上有无杂物碎屑的传感器(4),所述传感器(4)与所述程序控制单元相连接。2.根据权利要求1所述的带有智能模具的冲压机床,其特征在于:所述传感器(4)设置在所述下模(3)或...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓枫,周建东,
申请(专利权)人:常熟市杜尼电子有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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