一种新型结构的散热铝型材制造技术

一种新型结构的散热铝型材，包括底座、顶板、支架、连接板和散热片；所述顶板设于所述底座的上方，所述支架设于所述底座的两端，所述散热片设于所述底座与所述顶板之间，所述连接板设于所述散热片和所述支架之间，且所述连接板的两端分别与所述支架和所述散热片连接；所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片设于所述铝型材中轴线的两侧，且所述第一散热片的两端分别与所述顶板和所述底座；连接，所述第二散热片设于所述第一散热片和所述支架之间，所述连接板贯穿所述第二散热片；还包括夹持部，所述夹持部设于所述连接板和所述第一散热片的连接处。本实用新型专利技术具有散热效果好，散热片不易折断，能够夹持零配件的优点。能够夹持零配件的优点。能够夹持零配件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的散热铝型材


[0001]本技术涉及铝材散热领域，特别涉及一种新型结构的散热铝型材。

技术介绍

[0002]现有的散热铝型材往往散热效率不高，若需要增加散热效率往往需要增加散热片，但增加的散热片在一起震动过程中容易发生断裂的情况，且现有的散热铝型材中往往不能夹持结构较小的零配件，导致需要增加散热次数，导致效率低下。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种新型结构的散热铝型材，解决现有散热铝型材散热效果不好，散热片易折断和散热效率低的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种新型结构的散热铝型材，包括底座、顶板、支架、连接板和散热片；
[0006]所述底座与机器连接，所述顶板设于所述底座的上方，所述支架设于所述底座的两端，所述散热片设于所述底座与所述顶板之间，所述连接板设于所述散热片和所述支架之间，且所述连接板的两端分别与所述支架和所述散热片连接；
[0007]所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片设于所述铝型材中轴线的两侧，且所述第一散热片的两端分别与所述顶板和所述底座；连接，所述第二散热片设于所述第一散热片和所述支架之间，所述连接板贯穿所述第二散热片；
[0008]还包括夹持部，所述夹持部设于所述连接板和所述第一散热片的连接处。
[0009]优选的，所述连接板包括第三散热片，所述第三散热片设于所述连接板的外表面。
[0010]优选的，所述支架包括第四散热片，所述第四散热片设于所述支架的内测。
[0011]优选的，所述顶板包括第五散热片，所述第五散热片设于所述顶板的下表面。
[0012]优选的，所述夹持部包括开口，所述开口用于夹持需要散热的零部件。
[0013]优选的，所述底座为铝合金材质。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置连接板，保证了第二散热片能够稳定工作，避免其在震动过程中断裂，且连接板上也设有散热片，进一步增加了散热效率，通过设置支架，很好的将外界的灰尘阻挡，增加了散热片的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术第一散热片、第二散热片和连接板的结构示意图；
[0017]其中：底座1、顶板2、第五散热片21、支架3、第四散热片31、连接板4、第三散热片41、散热片5、第一散热片51、第二散热片52、夹持部6、开口61。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
2所示，一种新型结构的散热铝型材，包括底座1、顶板2、支架3、连接板4和散热片5；
[0021]所述底座1与机器连接，所述顶板2设于所述底座1的上方，所述支架3设于所述底座1的两端，所述散热片5设于所述底座1与所述顶板2之间，所述连接板4设于所述散热片5和所述支架3之间，且所述连接板4的两端分别与所述支架3和所述散热片5连接；
[0022]所述散热片5包括第一散热片51和第二散热片52，所述第一散热片51设于所述铝型材中轴线的两侧，且所述第一散热片51的两端分别与所述顶板2和所述底座1；连接，所述第二散热片52设于所述第一散热片51和所述支架3之间，所述连接板4贯穿所述第二散热片52；
[0023]还包括夹持部6，所述夹持部6设于所述连接板4和所述第一散热片51的连接处。
[0024]散热片5设于顶板2和底座1之间，通过将底座1固定于仪器上从而起到散热的效果，具体的，底座1为铝合金材质，热量通过底座1传递至散热片5中，通过散热片5将热量散发至空气中，从而达到降温的效果。
[0025]支架3设于散热片5的外侧，可以很好的起到阻挡灰尘的作用，避免外界的灰尘大量的附着于散热片5上，延长散热片5的食用寿命，另一方面，支架3的内测设有散热片5，能够进一步的将从底座1传递来的热量散发至空气中。
[0026]第一散热片51和第二散热片52均用于散发热量，增加铝型材的散热面积，增加其散热效果，连接板4用于固定第二散热片52和第一散热片51，具体的，连接板4贯穿第二散热片52，将其固定于底座1上，避免其在震动过程中断裂，连接板4起到了加强其稳固性的作用。
[0027]夹持部6用于夹持所需散热的结构较小的机械配件，方便其能够尽快的将热量散发出去，充分利用了铝型材的内部结构，提高了散热效率，节省了散热时间。
[0028]顶板2的外侧光滑，能够阻挡外界的部分灰尘进入散热片5中，具体的顶板2的内侧壁也设有散热片5，进一步的加快了铝型材的散热速率，节省了散热时间。
[0029]本技术通过设置连接板4，保证了第二散热片52能够稳定工作，避免其在震动过程中断裂，且连接板4上也设有散热片5，进一步增加了散热效率，通过设置支架3，很好的将外界的灰尘阻挡，增加了散热片5的使用寿命。
[0030]更进一步的说明，所述连接板4包括第三散热片41，所述第三散热片41设于所述连接板4的外表面。
[0031]更进一步的说明，所述支架3包括第四散热片31，所述第四散热片31设于所述支架3的内测。
[0032]更进一步的说明，所述顶板2包括第五散热片21，所述第五散热片21设于所述顶板
2的下表面。
[0033]更进一步的说明，所述夹持部6包括开口61，所述开口61用于夹持需要散热的零部件。
[0034]更进一步的说明，所述底座1为铝合金材质。
[0035]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的散热铝型材，其特征在于，包括底座、顶板、支架、连接板和散热片；所述底座与机器连接，所述顶板设于所述底座的上方，所述支架设于所述底座的两端，所述散热片设于所述底座与所述顶板之间，所述连接板设于所述散热片和所述支架之间，且所述连接板的两端分别与所述支架和所述散热片连接；所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片设于所述铝型材中轴线的两侧，且所述第一散热片的两端分别与所述顶板和所述底座；连接，所述第二散热片设于所述第一散热片和所述支架之间，所述连接板贯穿所述第二散热片；还包括夹持部，所述夹持部设于所述连接板和所述第一散热片的连接处。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国柱，
申请(专利权)人：广东星球铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：