链轮安装位置确定方法、装置及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了链轮安装位置确定方法、装置及存储介质，该方法包括：获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力，其中，所述预设转速为圆形链轮的正时链条传动系统在满负荷全速工况下工作时，所述圆形链轮的正时链条传动系统的紧边链条达到最大点火激励主阶次张力时的转速；获取所述链条张力最小时所述椭圆链轮的目标偏心相位以及目标偏心量，以根据所述目标偏心相位以及所述目标偏心量确定所述椭圆链轮在所述正时链条传动系统的安装位置，解决了现有技术中发动机点火激励导致的链条张力波动范围较大的技术问题，降低了链条张力的波动范围。链条张力的波动范围。链条张力的波动范围。

【技术实现步骤摘要】
链轮安装位置确定方法、装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及发动机传动系统
，尤其涉及一种链轮安装位置确定方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]正时链条传动系统，因为能达到与整车同寿命而实现免维护而广泛受到各大主机厂的青睐，现有技术中，曲轴链轮一般采用圆形链轮并固定安装在正时链条传动系统的链条上，由于发动机受点火激励的影响，会产生周期性的点火激励，当正时链条传动系统带动圆形链轮工作时，会导致链条的链条张力波动幅值较大。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种链轮安装位置确定方法、装置及存储介质，旨在降低链条张力的波动范围。
[0004]本申请实施例提供了一种链轮安装位置确定方法，所述链轮安装位置确定方法，包括：
[0005]获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力，其中，所述预设转速为圆形链轮的正时链条传动系统在满负荷全速工况下工作时，所述圆形链轮的正时链条传动系统的紧边链条达到最大点火激励主阶次张力时的转速；
[0006]获取所述链条张力最小时所述椭圆链轮的目标偏心相位以及目标偏心量，以根据所述目标偏心相位以及所述目标偏心量确定所述椭圆链轮在所述正时链条传动系统的安装位置。
[0007]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种链轮安装位置确定装置，所述链轮安装位置确定装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的链轮安装位置确定程序，所述链轮安装位置确定程序被所述处理器执行时实现上述的链轮安装位置确定方法的步骤。
[0008]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种存储介质，所述存储介质存储有链轮安装位置确定程序，所述链轮安装位置确定程序被处理器执行时实现上述的链轮安装位置确定方法的步骤。
[0009]本申请实施例中提供的一种链轮安装位置确定方法、装置及存储介质的技术方案，本申请采用一个椭圆型曲轴链轮，采用其长短轴周期性的变化特性来补偿点火激励的二阶激励造成的链条力波动，通过确定椭圆形曲轴链轮长短轴的目标偏心量及目标偏心相位，以根据所述目标偏心量以及目标偏心相位确定所述椭圆链轮的长短轴在正时链条传动系统的安装位置，由于所述目标偏心量及目标偏心相位是在紧边链条张力最小时得到的，因此，在所述椭圆链轮采用所述安装位置进行安装时，紧边链条受到的张力最小，解决了受发动机周期性的点火激励影响，使用圆形链轮导致链条张力波动幅值较大的问题，降低链
条张力的波动范围，提高了链条的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图；
[0011]图2为不同目标偏心相位以及不同目标偏心量对应的张力示意图；
[0012]图3为圆形链轮紧边链条张力示意图；
[0013]图4为圆形链轮点火激励主阶次张力示意图；
[0014]图5为椭圆链轮紧边链条张力示意图；
[0015]图6为椭圆链轮点火激励主阶次张力示意图；
[0016]图7为本专利技术链轮安装位置确定方法第一实施例的流程示意图；
[0017]图8为本专利技术链轮安装位置确定方法第二实施例的流程示意图；
[0018]图9为本专利技术链轮安装位置确定方法第三实施例的流程示意图；
[0019]图10为本专利技术链轮安装位置确定方法第四实施例的流程示意图；
[0020]图11为本专利技术链轮安装位置确定方法第五实施例的流程示意图；
[0021]图12为本专利技术链轮安装位置确定方法第六实施例的流程示意图；
[0022]图13为本专利技术链轮安装位置确定方法第七实施例的流程示意图；
[0023]图14为本专利技术链轮安装位置确定方法第八实施例的流程示意图；
[0024]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明，上述附图只是一个实施例图，而不是专利技术的全部。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]如图1所示，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图。
[0027]需要说明的是，图1即可为链轮安装位置确定装置的硬件运行环境的结构示意图。
[0028]如图1所示，该链轮安装位置确定装置可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1005，用户接口1003，网络接口1004，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI
‑
FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non
‑
volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
[0029]本领域技术人员可以理解，图1中示出的链轮安装位置确定装置结构并不构成对链轮安装位置确定装置限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0030]如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及链轮安装位置确定程序。其中，操作系统是管理和控制链轮安装位置
确定装置硬件和软件资源的程序，链轮安装位置确定程序以及其它软件或程序的运行。
[0031]在图1所示的链轮安装位置确定装置中，用户接口1003主要用于连接终端，与终端进行数据通信；网络接口1004主要用于后台服务器，与后台服务器进行数据通信；处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的链轮安装位置确定程序。
[0032]在本实施例中，链轮安装位置确定装置包括：存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的链轮安装位置确定程序。
[0033]本专利技术实施例提供了链轮安装位置确定方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0034]如图7所示，在本申请的第一实施例中，本申请的链轮安装位置确定方法，包括以下步骤：
[0035]步骤S110，获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力，其中，所述预设转速为圆形链轮的正时链条传动系统在满负荷全速工况下工作时，所述圆形链轮的正时链条传动系统的紧边链条达到最大点火激励主阶次张力时的转速；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮安装位置确定方法，其特征在于，所述链轮安装位置确定方法包括：获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力，其中，所述预设转速为圆形链轮的正时链条传动系统在满负荷全速工况下工作时，所述圆形链轮的正时链条传动系统的紧边链条达到最大点火激励主阶次张力时的转速；获取所述链条张力最小时所述椭圆链轮的目标偏心相位以及目标偏心量，以根据所述目标偏心相位以及所述目标偏心量确定所述椭圆链轮在所述正时链条传动系统的安装位置。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力的步骤之前，还包括：在预设转速范围内按照预设步长获取各个目标转速；控制圆形链轮的所述正时链条传动系统分别以各个目标转速工作，得到紧边链条在每个所述目标转速下对应的链条张力；对每个所述链条张力进行傅里叶变化，得到所述紧边链条在每个所述链条张力对应的点火激励主阶次张力，所述点火激励主阶次张力为所述链条张力的分量；确定圆形链轮的正时链条传动系统的紧边链条达到最大点火激励主阶次张力时对应的所述目标转速；将所述最大点火激励主阶次张力时对应的目标转速作为所述预设转速。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下工作时，所述正时链条传动系统的紧边链条对应的链条张力的步骤包括：在预设转角范围内按照预设步长获取各个目标偏心相位，以及在预设偏心量范围内按照预设步长获取各个目标偏心量；控制椭圆链轮的正时链条传动系统在预设转速下分别以各个目标偏心相位以及各个目标偏心量进行工作，得到紧边链条在每个所述目标偏心相位以及每个所述目标偏心量下对应的链条张力。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述链条张力最小时所述椭圆链轮的目标偏心相位以及目标偏心量，以根据所述目标偏心相位以及所述目标偏心量确定所述椭圆链轮在所述正时链条传动系统的安装位置的步骤之后还包括：在按照所述安装位置安装所述椭圆链轮后，控制正时链条传动系统运行，并获取紧边链条在所述满负荷全速工况下工作时对应的链条张力；获取所述圆形链轮的正时链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁善飞，李云涛，蓝军，田志松，王瑞平，肖逸阁，
申请(专利权)人：宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司极光湾科技有限公司浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：