带加固环的碳平面换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了电机技术领域的带加固环的碳平面换向器带加固环的碳平面换向器，包括换向器，所述换向器的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁活动连接有加固环，所述加固环的正面左侧固定安装有空心方块，所述空心方块的内壁活动连接有压缩弹簧，本实用新型专利技术中，通过在给电动机安装换向器的时候，应该先安装加固环，在安装加固环的时候，先把加固环先外打开，打开的时候旋转卡杠会在套筒的内壁进行转动，然后用与旋转螺母相配套的工具，转动旋转螺母，旋转螺母转动的同时，转动块会在暗槽的内壁进行滑动，从而达到了加强接触的良好性，避免了转动不灵敏，方便安装加固环，保证电动机不会出现异响的效果。电动机不会出现异响的效果。电动机不会出现异响的效果。

【技术实现步骤摘要】
带加固环的碳平面换向器


[0001]本技术涉及电机
领域，具体是带加固环的碳平面换向器。

技术介绍

[0002]换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件，由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形，每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接，电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求。
[0003]电动机再使用的时间比较长之后，会出现转动不灵敏，出现异响的现象，因此，本领域技术人员提供了带加固环的碳平面换向器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题现有的技术中存在长时间的使用容易造成转动不灵敏，噪音比较大的问题，会造成高耗电，电动机容易发热的现象，最后导致电动机经常出现损坏，经常维修的结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带加固环的碳平面换向器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带加固环的碳平面换向器，包括换向器，所述换向器的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁活动连接有加固环。
[0006]所述加固环的正面左侧固定安装有空心方块，所述空心方块的内壁活动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁活动连接有连杆，所述空心方块的内壁左右两侧均固定安装有滑动轨道，所述连杆的底部左右两侧均活动连接有滚动球，所述连杆的正面开设有贯穿槽，所述所述加固环的正面右侧固定安装有套筒，所述套筒的正面活动连接有旋转卡杆，所述连杆的底端固定安装有正向磁铁，所述加固环的正面左侧开设有稳定槽，所述稳定槽的正面固定安装有辅助块，所述辅助块的内壁底端固定安装有反向磁铁，所述辅助块的正面活动连接有插合杆，所述加固环的正面顶端活动连接有旋转螺母，所述旋转螺母的左右两侧均固定安装有转动块，所述所述加固环的正面开设有暗槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述空心方块的正面顶端与底端均开设有联通槽，联通槽的内壁直径比连杆的外壁直径大三毫米，方便连杆受到挤压之后进行上下的移动。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述连杆的正面底部固定安装有过渡块，过渡块的正面开设有契合槽，过渡块的左右两侧均开设有弧形槽，弧形槽的内壁直径与滚动球的外壁直径相匹配，加强对滚动球的固定，避免滚动球安装不牢固。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述正向磁铁的底端是正磁极，所述反向磁铁的顶端是负磁极，所述反向磁铁的左右两侧均固定安装有阻挡块，在连杆带着正向磁铁移动下来之后，能够与反向磁铁进行吸引。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述稳定槽的内壁左侧固定安装有螺纹圆形带，所述插合杆的左侧外壁开设有螺纹，螺纹与螺纹圆形带相匹配，方便对加固环进行有效的拆卸与安装，增加安装的效率。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述辅助块的正面左右两侧均开设有通孔，通孔的内壁直径比插合杆的外壁直径大五毫米，在旋转插合杆的时候，方便把前端先插进去，避免出现摩擦。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转动块的数量为两个，两个所述转动块以旋转螺母为对称轴对称分布，方便进行固定，方便进行旋转，保证不会出现胡乱晃动的情况。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在给电动机安装换向器的时候，应该先安装加固环，在安装加固环的时候，先把加固环先外打开，打开的时候旋转卡杠会在套筒的内壁进行转动，然后用与旋转螺母相配套的工具，转动旋转螺母，旋转螺母转动的同时，转动块会在暗槽的内壁进行滑动，从而达到了加强接触的良好性，避免了转动不灵敏的效果。
[0015]2、本技术中，通过在扣合加固环的时候，会挤压连杆，连杆的移动会使滚动球在滑动轨道的内壁进行滑动，在滑动到底端的时候，压缩弹簧会被挤压形变，在压缩弹簧形变的时候，连杆伸入到空心方块的内壁，在挤压的同时，应该先把插合杆逆时针旋转出来，在连杆底端的正向磁铁与反向磁铁相吸的时候，顺时针旋转插合杆，拧紧即可，从而达到了方便安装加固环，保证电动机不会出现异响的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体图；
[0017]图2为本技术中、加固环的正视图；
[0018]图3为本技术中图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术中图2中B处结构放大图。
[0020]图中：1、换向器；2、连接柱；3、加固环；4、空心方块；5、压缩弹簧；6、连杆；7、滑动轨道；8、滚动球；9、套筒；10、旋转卡杆；11、贯穿槽；12、正向磁铁；13、稳定槽；14、辅助块；15、反向磁铁；16、插合杆；17、暗槽；18、转动块；19、旋转螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术实施例中，带加固环的碳平面换向器，包括换向器1，换向器1的顶端固定安装有连接柱2，连接柱2的外壁活动连接有加固环3。
[0023]请参阅图2～4，加固环3的正面左侧固定安装有空心方块4，空心方块4的正面顶端与底端均开设有联通槽，联通槽的内壁直径比连杆6的外壁直径大三毫米，方便连杆6受到挤压之后进行上下的移动，空心方块4的内壁活动连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的内壁活动连接有连杆6，连杆6的正面底部固定安装有过渡块，过渡块的正面开设有契合槽，过渡块的
左右两侧均开设有弧形槽，弧形槽的内壁直径与滚动球8的外壁直径相匹配，加强对滚动球8的固定，避免滚动球8安装不牢固，空心方块4的内壁左右两侧均固定安装有滑动轨道7，连杆6的底部左右两侧均活动连接有滚动球8，连杆6的正面开设有贯穿槽11，加固环3的正面右侧固定安装有套筒9，套筒9的正面活动连接有旋转卡杆10，连杆6的底端固定安装有正向磁铁12，正向磁铁12的底端是正磁极，反向磁铁15的顶端是负磁极，反向磁铁15的左右两侧均固定安装有阻挡块，在连杆6带着正向磁铁12移动下来之后，能够与反向磁铁15进行吸引，加固环3的正面左侧开设有稳定槽13，稳定槽13的内壁左侧固定安装有螺纹圆形带，插合杆16的左侧外壁开设有螺纹，螺纹与螺纹圆形带相匹配，方便对加固环3进行有效的拆卸与安装，增加安装的效率，稳定槽13的正面固定安装有辅助块14，辅助块14的正面左右两侧均开设有通孔，通孔的内壁直径比插合杆16的外壁直径大五毫米，在旋转插合杆16的时候，方便把前端先插进去，避免出现摩擦，辅助块14的内壁底端固定安装有反向磁铁15，辅助块14的正面活动连接有插合杆16，加固环3的正面顶端活动连接有旋转螺母19，旋转螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带加固环的碳平面换向器，包括换向器（1），其特征在于：所述换向器（1）的顶端固定安装有连接柱（2），所述连接柱（2）的外壁活动连接有加固环（3）；所述加固环（3）的正面左侧固定安装有空心方块（4），所述空心方块（4）的内壁活动连接有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）的内壁活动连接有连杆（6），所述空心方块（4）的内壁左右两侧均固定安装有滑动轨道（7），所述连杆（6）的底部左右两侧均活动连接有滚动球（8），所述连杆（6）的正面开设有贯穿槽（11），所述加固环（3）的正面右侧固定安装有套筒（9），所述套筒（9）的正面活动连接有旋转卡杆（10），所述连杆（6）的底端固定安装有正向磁铁（12），所述加固环（3）的正面左侧开设有稳定槽（13），所述稳定槽（13）的正面固定安装有辅助块（14），所述辅助块（14）的内壁底端固定安装有反向磁铁（15），所述辅助块（14）的正面活动连接有插合杆（16），所述加固环（3）的正面顶端活动连接有旋转螺母（19），所述旋转螺母（19）的左右两侧均固定安装有转动块（18），所述加固环（3）的正面开设有暗槽（17）。2.根据权利要求1所述的带加固环的碳平面换...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德雅，
申请(专利权)人：瑞安市德雅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：